東宇日本京都工廠30年來專注于做好一項產(chǎn)品-變壓吸附PSA制氮機 超過30年純熟經(jīng)驗，不斷地精益求精，將工匠精神發(fā)揮淋漓盡致。提供穩(wěn)定效能，品質(zhì)的制氮機，為精力有名制氮機供應(yīng)商。日本京都工廠通過ISO9001認證，并且連續(xù)多年榮獲京都優(yōu)良企業(yè)表彰、日本KBS新聞臺專訪報導(dǎo)。東宇以誠信、專業(yè)為宗旨，致力于提供給用戶較品質(zhì)的產(chǎn)品及較專業(yè)的服務(wù)，齊全的產(chǎn)品線，從較小500CC~較大3000m3，，95~99.9995%以上可供選擇。全球已有超過4000臺以上的實績，中國已經(jīng)銷售超過800臺以上的實績。東宇持續(xù)研發(fā)新機型，在日本、中國取得節(jié)能、模組運轉(zhuǎn)等多項技術(shù)。制氮機，就選日本東宇，讓您滿意，期待您的光臨！稻米保存氮氣機維保

制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機以品質(zhì)進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備。工業(yè)上應(yīng)用的制氮機，根據(jù)分類方法的不同，可以分為三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法日本3D打印制氮機維修制氮機，就選日本東宇，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

制氮機工作原理： 深冷空分制氮原理 深冷制氮不可以生產(chǎn)氮氣而且可以生產(chǎn)液氮，滿足需要液氮的工藝要求，并且可在液氮貯槽內(nèi)貯存，當(dāng)出現(xiàn)氮氣間斷負荷或空分設(shè)備小修時，貯槽內(nèi)的液氮進入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮氣管道滿足工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉(zhuǎn)周期（指兩次大加溫之間的間隔期）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產(chǎn)氮氣，無備用手段，單套設(shè)備不能保證連續(xù)長周期運行。昆山普悠特機電有限公司

橡膠輪胎行業(yè)使用制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域。特別是在全鋼子午線輪胎生產(chǎn)中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續(xù)性生產(chǎn)、氮氣壓力較高等特點。 食品行業(yè)使用制氮機適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封（罐）裝和保存等。 防爆型制氮機適用于化工、石油天然氣等對設(shè)備有防爆要求的場所。 制藥行業(yè)使用制氮機主要用于藥品生產(chǎn)、儲存、封裝、包裝等領(lǐng)域。 電子行業(yè)使用制氮機適用于半導(dǎo)體生產(chǎn)封裝、電子元器件生產(chǎn)、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產(chǎn)等領(lǐng)域。制氮機具有純度高、體積小、噪聲低、能耗低等特點。 集裝箱式制氮機適用于石油、天然氣、化工及其它相關(guān)領(lǐng)域，即有適應(yīng)性強、可移動作業(yè)等特點。 車載移動式制氮車適用于石油天然氣行業(yè)的開采、管道吹掃、置換、應(yīng)急搶險、易燃氣體、液體的稀釋等領(lǐng)域、分為低壓、中壓、高壓系列，具有機動性強、可移動作業(yè)等特點。 汽車輪胎沖氮氮氣機，主要用于汽車4S店、汽車維修廠的汽車輪胎沖氮，可延長輪胎使用壽命，降低噪音和油耗。制氮機，就選日本東宇，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

制氮機有什么特點？ 1、低，產(chǎn)品氣≤ - 45℃，保證焊接質(zhì)量； 2、氮氣純度可在99.99%～99.999%之間自由調(diào)節(jié)； 3、標準型，簡單增容，如需增加制氮量，只需并聯(lián)多臺制氮機即可； 4、制氮效率高，壓縮空氣能耗低，節(jié)能，每立方米氮氣能耗約0.42度； 5、可加裝邊框，使外觀整潔美觀，便于清潔管理，滿足電子行業(yè)高清清潔要求。 四、使用氮氣有哪些要求？ 1、無保護膜或電路板焊接銅墊，存放時間長或可靠性高者優(yōu)先； 2、焊接昂貴的集成電路元件、小體積元件、細間距元件、倒裝芯片和不可修復(fù)元件時； 3、使用高溫錫膏或低固含量、低活性錫膏時； 4、OPS涂層PCB多次回流時，或OPS涂層PCB多次回流時。日本東宇是一家專業(yè)提供制氮機的公司，歡迎新老客戶來電！碳分子篩氮氣維保

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深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費用較高，設(shè)備一次性投資較多，運行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點稻米保存氮氣機維保