石墨烯擁有非常優(yōu)異和獨特的導電、導熱、防紫外、抑菌、遠紅外發(fā)射等性能，被稱為“黑金”。作為新材料較好的選擇，石墨烯在材料學、微納加工、能源、生物醫(yī)學和藥物傳遞等方面具有重要的應用前景，被認為是一種未來較好的的材料。石墨烯功能母粒是石墨烯原材料預分散在聚合物中制成的具有較高石墨烯含量的功能母粒，通過預處理，可以實現(xiàn)石墨烯原材料在聚合物基材中的良好分散。使用該母粒，可避免在生產(chǎn)和應用過程中產(chǎn)生大量的粉塵，有利于人員健康和環(huán)保。功能性母粒在增加塑料制品的耐候性、抗靜電性和阻燃性方面表現(xiàn)出色。負離子母粒求購

為使抑菌劑在抑菌材料中發(fā)揮出良好的抑菌性、抑菌長效性，并在使用中性能穩(wěn)定，制作抑菌塑料和抑菌纖維一般采用母?；夹g。將各種抑菌劑均勻分散在基體樹脂中作成濃縮體，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相應的樹脂粒子摻混后，按照塑料、纖維的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（殺菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纖維。降溫母粒是以均聚聚丙烯為基質(zhì)，配入降溫助劑的母料。它用于增加聚丙烯的流動性，同時使其分子量分布更加窄小。負離子母粒求購用增韌功能性母粒，材料更具韌性。穩(wěn)定性能，助力工業(yè)發(fā)展。

在功能母粒的生產(chǎn)過程中，對功能粒子的細化處理工藝成為關鍵技術，其直接決定著母粒的匹配性和分散性?；谑嗄陮{米功能粒子的制備分散技術經(jīng)驗，純熟的掌握了對納米粒子的粒徑精細控制和包覆修復技術，生產(chǎn)制得的功能母粒在薄膜、板材、紗線等應用領域，展示出高度的相容性、穩(wěn)定性，在不影響原材料的性能的前提下，展現(xiàn)出優(yōu)異的功能。PE防粘連母粒以聚乙烯為載體，粒徑6μm的合成二氧化硅為主要成分的防粘連母粒，通過特殊的加工工藝和先進的計量稱，達到優(yōu)異的分散效果和產(chǎn)品的均一性。防粘連母粒的使用能防止薄膜在收卷過程中產(chǎn)生粘結(jié)，令卷膜和退卷順暢，提高客戶的使用體驗。特點和優(yōu)勢：較佳的分散性，避免薄膜瑕疵；較低的摩擦系數(shù)，優(yōu)異的開口性；對薄膜印刷，復合等后期加工無不良影響。

咖啡炭母粒：產(chǎn)品選用「咖啡炭納米粉」與「聚酯」結(jié)合，再利用特殊工藝，常規(guī)紡絲出的纖維。此兩種成份結(jié)合，我們稱為「咖啡炭母?！?，咖啡炭粉主要功能由于咖啡渣經(jīng)高溫活化，形成許多孔洞，孔洞為納米級，表面能極高，能吸附異味，消除體臭，降低空氣中有害氣體的濃度?？Х仍呖紫叮晌娇諝庵兴?，能有調(diào)濕作用，具有抗UV及除臭效果。大量吸水性高分子，可提高下游紡出的紗、絲親水性強，目的是使紗線達到降溫效果?？Х忍磕噶＃沙槌啥碳喕蜷L絲，然后織布、無縫內(nèi)衣褲、填充料均可，咖啡炭纖維為適溫纖維，或衣服內(nèi)層，脫臭和抑菌功效，吸收人體所散發(fā)出來的異味，并分解空氣中有害物質(zhì)，且脫臭，達到雙效脫臭。增韌功能性母粒，讓材料堅不可摧。優(yōu)化性能，滿足高標準需求。

抑菌紡織品的加工方式：加工方式分為共混紡絲法和復合紡絲法兩種：共混紡絲法和復合紡絲法。共混紡絲法是將抑菌母粒和分散劑等助劑與纖維基體樹脂混合，通過熔融紡絲生產(chǎn)抑菌纖維。這種方法主要針對一些沒有反應性側(cè)基的纖維，如滌綸、丙綸等；抑菌劑不僅存在于纖維的表面，而且均勻分散于纖維之中，抑菌效果比較持久。利用這種方法制得的抑菌布料主要用于醫(yī)療衛(wèi)生和服裝以及工業(yè)裝飾用布。復合紡絲法是利用含有抑菌成分的纖維與其它纖維或者不含抑菌成分的纖維復合紡絲，制成并列型、芯鞘型、鑲嵌型、中空多心型結(jié)構(gòu)的抑菌纖維。抗靜電功能性母粒能夠有效減少塑料制品表面的靜電積累，防止灰塵吸附和放電現(xiàn)象。湖南PE功能性母粒

研發(fā)新型功能性母粒是塑料行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要方向之一。負離子母粒求購

納米銅抑菌母粒應用于紡絲添加能使織物具有抑菌、除臭功能。銅離子具有殺滅各種細菌,微生物，尤其是防止細菌的滋生，起到除臭的作用。還可以吸附氨、硫化氫、VOC等多種有害異味氣體。用于抑菌除臭橡膠塑料件、拉絲成抑菌除臭纖維、可與其他功能材料混紡、制作其它抑菌除臭產(chǎn)品。銅的抑菌機理：帶正電荷的納米銅粒子與帶負電荷的細菌，通過電荷吸引使得納米銅粒子與細菌等接觸，然后納米銅粒子進入到細菌的細胞內(nèi)，使得細菌的細胞壁發(fā)生破壁，細胞液外流，造成細菌的死亡；同時進入細胞的納米銅粒子能與細菌細胞內(nèi)的蛋白質(zhì)酶等發(fā)生作用，使得酶變性失活，從而殺死細菌等。負離子母粒求購