陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國人早在約公元前8000－2000年（新石器時代）就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應用。密度3.03 g/㏄，熔點2570℃。具有很高的導熱性，幾乎與純鋁相等，還有很好的抗熱震性。楊浦區(qū)要求陶瓷制品銷售24小時服務

（3）要充分地考慮現(xiàn)有工廠的規(guī)模和具體的生產(chǎn)條件。不能由于配方的使用而大量地改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝參數(shù)和投入大量的資金來購買設備與技術(shù)改造。坯料配方設計時，應從原料的制備成形和燒成等方面考察它們的工藝參數(shù)，并以此作為根本的條件，只有這樣的配方，才具有實用性和科學價值。 [11]（4）要考慮經(jīng)濟上的合理性。對原料要就地取材、量材使用、寧近勿遠、物盡其用。 [11]坯料制備陶瓷日用陶瓷坯料通常是指將陶瓷原料經(jīng)過配料和加工后，形成具有成形性能符合質(zhì)量要求的供成形用的多組分混合物。上海附近陶瓷制品銷售哪里買粉末有劇毒性，且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經(jīng)高溫燒結(jié)而成。

坯體表面的釉層在燒成過程中也發(fā)生各種物理化學變化，**終形成玻璃態(tài)物質(zhì)，從而具有各種理化性能和裝飾效果。常見的燒成工藝可分為一次燒成和兩次燒成。一次燒成，是將生坯施釉，干燥后入窯經(jīng)高溫一次燒成制品。兩次燒成，是將未施釉的坯體，經(jīng)干燥后先進行素燒，然后施釉，再進行第二次燒成（釉燒）。一次燒成工藝簡化了工序，降低了燒成時的熱損失，兩次燒成提高了坯體強度，有利于后續(xù)工序的機械化、自動化，減少了破損，提高了釉面質(zhì)量。實際生產(chǎn)時應根據(jù)產(chǎn)品具體情況進行選擇。 [11]

坯料配方原料選定以后，確定各種原料在坯料和釉料中的使用量是一項關(guān)鍵的工作，因為它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及工藝制度的制訂。 [11]坯料配方的設計是一項繁重而復雜的工作。目前，陶瓷產(chǎn)品的日新月異，陶瓷產(chǎn)品的性能要求千變?nèi)f化，而且，陶瓷生產(chǎn)上所用的原料種類繁多，在化學組成礦物組成以及它們的工藝性能上有著很大的區(qū)別，還不能做到原料的標準化。各地企業(yè)的技術(shù)、設備、管理水平的不同，以及陶瓷產(chǎn)品的性能指標受多種因素的影響，所以，在進行坯料配方的設計時，不能*靠理論上的計算，否則，難以得到滿意的結(jié)果。 [11]氧化物陶瓷的強度隨溫度升高而降低，但在1000℃以下一直保持較，隨溫度變化不大。

唐代（公元618—907年）陶瓷的制作技術(shù)和藝術(shù)創(chuàng)造達到了很高的水平。東銷日本、西銷印度、波斯和埃及，在國際文化交流中起了重要作用，博得了“瓷國”之稱。唐代是華夏文明與西亞、東太平洋環(huán)島文明以及阿拉伯、地中海文明交融的時期。唐代陶瓷以其“博大清新，渾厚有力，華麗豐滿”的藝術(shù)風格著稱。 [8]宋代，是中外文明交流成果上民族理性化時期。也是中國文化史上**有代表性的一個階段，各種外來的東西被吸收、消化，變成中國人生活可視、可居、可玩、可游的實物空間。文化風變得清新、細膩、理性而富有幻想，又重于現(xiàn)實。宋代是中國瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時代。既有***的“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯，又有磁州窯、吉州窯、龍泉窯及景德鎮(zhèn)窯（湖田窯）。 宋代陶瓷以“素淡含蓄、端莊挺秀、恬靜幽雅”的文化特征而著稱。 [8]文化風變得清新、細膩、理性而富有幻想，又重于現(xiàn)實。虹口區(qū)本地陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

在現(xiàn)代陶藝的制作中，原料的取材是不拘一 格的。楊浦區(qū)要求陶瓷制品銷售24小時服務

坯體干燥的目的在于:降低坯體的含水率，使坯體具有足夠的吸附釉漿的能力;提高坯體的機械強度，減少在搬運和加工過程中的破損;使坯體具有比較低的入窯水分，縮短燒成周期，降低燃料消耗。 [11]燒成原料是基礎(chǔ)，燒成是關(guān)鍵。在陶瓷生產(chǎn)工藝過程中，燒成是至關(guān)重要的工序之一。陶瓷制品的燒成過程就是在一定的溫度和氣氛條件下，對經(jīng)過成形、施釉、干燥后的陶瓷坯體進行高溫處理，使其發(fā)生一系列的物理化學變化，形成一定的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，**終獲得陶瓷制品的各種特性坯體在燒成過程中要發(fā)生一系列的物理化學變化，如膨脹、收縮、氣體的產(chǎn)生、液相的出現(xiàn)、舊晶相的消失、新晶相的形成等。在不同的溫度、氣氛條件下，所發(fā)生變化的內(nèi)容與程度也不相同，從而形成不同的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，決定了陶瓷制品不同的質(zhì)量和性能。 [11楊浦區(qū)要求陶瓷制品銷售24小時服務

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