C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據(jù)溴含量多少決定黃光的強度，如溴含量為25%~30%（質(zhì)量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優(yōu)異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低，如達到1/3標準深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合，可以通過成本低的P.G.7與適當?shù)狞S色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當氯化鋁與食鹽為介質(zhì)進行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數(shù)目多少加入規(guī)定量的溴化鈉，于190~200°C反應,并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應2h即可制備氯溴代銅酞菁產(chǎn)品。粗產(chǎn)品尚需進行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。該顏料具有良好的透明度和遮蓋力，能夠滿足不同行業(yè)的需求。進口酞菁顏料藍15.3

黃色有機顏料重要品種的合成有機顏料種類繁多，采用不同的中間體及特定的合成工藝，可以制備化學結(jié)構(gòu)不同的顏料，獲得具有不同應用性能的多種色譜品種、為便于了解與掌握不同類型顏料的制備方法，對有實際應用價值的重要顏料品種，按照黃色、橙色、紅色、紫色與棕色、藍色與綠色等分別地選擇一些典型品種介紹其具體合成方法。黃色有機顏料屬于重要的基本色譜之一，從結(jié)構(gòu)上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯(lián)苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環(huán)類(聯(lián)苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。化工顏料酞菁易分散綠酞菁藍具有強大的光吸收能力，可用于光敏材料。

由于各種樹脂、塑料化學結(jié)構(gòu)的不同，在進行加工成型過程中要求不同的加熱溫度（軟化點以上)，溫度的高低將直接影響到著色劑的選擇，以使其著色劑在規(guī)定的溫度下不發(fā)生明顯的顏色變化。按其樹脂結(jié)構(gòu)特性可有不同類型，如聚乙烯（PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯（PS)、聚碳酸酯（PC)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯（PET)等。塑料、樹脂對著色劑性能的要求用于塑料著色的有機顏料或無機顏料必須具有符合要求的顏色，高的著色強度與鮮艷度,良好的透明性或遮蓋力，同時還應具備下述的各種應用特性。

涂料印花具有如下特點:工藝簡單、色譜齊全（可以拼色)，印制的花形清晰,可增加著色品種（如熒光、夜光等)，具有較好的應用牢度;不受紡織纖維種類的限制，適用于各種包括混紡織物的印花;節(jié)省能耗，減少印花后處理過程的染色廢水﹔印染織物的手感及透氣性較差,摩擦牢度稍低。涂料印花漿可依據(jù)其特性分為不同類型:如水分散型,溶劑型，水/油相型，油/水相型。其中以水分散型應用廣,具有無毒、安全等特點，而溶劑型因其污染、安全性差且耗費大量溶劑，故較少采用。涂料印花漆的組成包括如下3部分。(1）顏料漿或稱為涂料漿將符合要求的有機顏料與一定比例的潤濕劑,如甘油、非離子表面活性劑（HLB>10)在水介質(zhì)中研磨分散成0.2一0.5μm的粒子，以獲得滿意的著色力與鮮艷度；對于熒光顏料如粒徑過小，將影響其熒光效果。該顏料具有良好的流變性和分散性。

酞青有機顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好，可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時應選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質(zhì)PVC塑料．該品種是已知穩(wěn)定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。顏料轉(zhuǎn)向特用型，將圍繞光電行業(yè)、噴墨、汽車涂料、化纖紡織等應用領域，開發(fā)功能性的酞菁顏料。化工顏料酞菁

酞菁顏料相對無機顏料具有許多優(yōu)點，如色譜齊全、顏色鮮艷、較高的著色力與透明度；進口酞菁顏料藍15.3

近年應用以氯磺酸及四氯化鈦為介質(zhì)的酞菁藍直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質(zhì)有明顯優(yōu)點，可降低反應溫度減少副產(chǎn)物，提高產(chǎn)品的鮮艷度;作為反應介質(zhì)的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質(zhì)的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化，更適于壓力下進行氯化，可制得高反應收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產(chǎn)物分子含14.5個氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產(chǎn)物分子含13個氯原子，收率為79%，純度為93%。據(jù)悉國內(nèi)已采用CISO3H為介質(zhì)合成粗品，通過捏合工藝制備質(zhì)量優(yōu)良的酞菁綠產(chǎn)品。進口酞菁顏料藍15.3