酞菁有機顏料在印墨行業(yè)的應(yīng)用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結(jié)料﹑著色劑以及輔助劑構(gòu)成。經(jīng)過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉(zhuǎn)移性能的產(chǎn)品。主要組成如下。連結(jié)料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當(dāng)?shù)恼扯取＿B結(jié)料有多種類型,舉例如下。a．油型連結(jié)料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。酞菁綠和酞菁藍顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色；低粘度酞菁顏料綠7

涂料印花具有如下特點:工藝簡單、色譜齊全（可以拼色)，印制的花形清晰,可增加著色品種（如熒光、夜光等)，具有較好的應(yīng)用牢度;不受紡織纖維種類的限制，適用于各種包括混紡織物的印花;節(jié)省能耗，減少印花后處理過程的染色廢水﹔印染織物的手感及透氣性較差,摩擦牢度稍低。涂料印花漿可依據(jù)其特性分為不同類型:如水分散型,溶劑型，水/油相型，油/水相型。其中以水分散型應(yīng)用廣,具有無毒、安全等特點，而溶劑型因其污染、安全性差且耗費大量溶劑，故較少采用。涂料印花漆的組成包括如下3部分。(1）顏料漿或稱為涂料漿將符合要求的有機顏料與一定比例的潤濕劑,如甘油、非離子表面活性劑（HLB>10)在水介質(zhì)中研磨分散成0.2一0.5μm的粒子，以獲得滿意的著色力與鮮艷度；對于熒光顏料如粒徑過小，將影響其熒光效果。上海進口酞菁顏料藍酞菁藍廣泛應(yīng)用于繪畫、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花漿等著色領(lǐng)域。

酞菁綠是一種高性能顏料，具有優(yōu)異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環(huán)保安全等特點，是當(dāng)前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內(nèi)外裝飾、工業(yè)機械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應(yīng)用之外，為了滿足多元化的專業(yè)需求，我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領(lǐng)域開發(fā)定制型酞菁綠顏料。目前，酞菁顏料在各行各業(yè)應(yīng)用越來越廣，隨著環(huán)保要求的不斷提高、特用型顏料的需求擴大，酞青綠仍然擁有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

近年應(yīng)用以氯磺酸及四氯化鈦為介質(zhì)的酞菁藍直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質(zhì)有明顯優(yōu)點，可降低反應(yīng)溫度減少副產(chǎn)物，提高產(chǎn)品的鮮艷度;作為反應(yīng)介質(zhì)的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質(zhì)的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化，更適于壓力下進行氯化，可制得高反應(yīng)收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產(chǎn)物分子含14.5個氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產(chǎn)物分子含13個氯原子，收率為79%，純度為93%。據(jù)悉國內(nèi)已采用CISO3H為介質(zhì)合成粗品，通過捏合工藝制備質(zhì)量優(yōu)良的酞菁綠產(chǎn)品。國內(nèi)酞菁綠顏料總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業(yè)有一些的差距；

酞菁有機顏料的其他應(yīng)用，酞菁有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應(yīng)用外,還可用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應(yīng)用于特定的新技術(shù)領(lǐng)域中。有機顏料在涂料印花中的應(yīng)用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細(xì)粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。印度進口酞菁顏料，主要有酞菁綠G7、酞菁綠36和酞菁藍B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。上海化工顏料酞菁有機顏料綠

酞菁類顏料的另一用途是利用在近紅外區(qū)域(730~830nm)有特殊的光吸收特性，可作為光盤信息的記錄材料。低粘度酞菁顏料綠7

酞菁顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好，可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時應(yīng)選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質(zhì)PVC塑料．該品種是已知穩(wěn)定的藍色顏料品種,只是尚應(yīng)改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。低粘度酞菁顏料綠7