相容劑與增韌劑在汽車塑料件中的應用：目前汽車輕量化成為汽車產業(yè)的主流研發(fā)方向，這也帶動了改性塑料產業(yè)的提高，改性塑料的重點是基材和改性助劑，這是個考驗重點技術的時代。預計未來幾年國內車用改性塑料需求還將逐年增加。顧名思義，改性塑料就是在通用塑料的基礎上改變它的某些特性，例如：增加材料的阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等。由于汽車的不同部件都有其特有的性能要求，這就造就了改性塑料在汽車行業(yè)需求快速增長。相容劑與增韌劑作為改性助劑中主要的添加劑，相容劑是否應用得當直接影響了材料的性能。相容劑應用于極性樹脂的增韌。合金相容劑哪里買

增容劑的作用機理1、在聚合物共混的過程中以界面活性劑的形式富集在聚合物兩相界面之間，在聚合物兩相之間形成“橋聯(lián)”，類似于乳化劑的作用，或者是增溶劑與兩相聚合物發(fā)生化學反應而互相纏結，或同時有乳化和發(fā)生反應兩種功能，從而降低界面張力。2、提高分散相在基體中的分散性，使分散相顆粒細化，且在基體中分散的更加均勻，分散相和基體結構更加穩(wěn)定，從而改善聚合物共混物的力學性能。3、增加聚合物兩相界面層的厚度，增加共混物兩相的黏附能力，使分散相和連續(xù)相之間結合力更強，不同的相區(qū)間可以更好地共同承受外界的應力，使原本不相容的兩相成為工藝相容的共混物。長沙木塑用相容劑相容劑借助聚合物分子間的鍵合力，降低兩相組分間的界面張力。

低分子型pp相容劑是反應型pp相容劑，以反應型單體及低分子量聚合物，包括一些能與塑料合成的一個組分相容，并與另一組分反應、交聯(lián)或鍵合，從而形成塑料合金的有機和無機化合物。這樣，不僅簡化了制造塑料合金的過程，而且原料易得，成本較低。不過，對擠出機的要求較高，采用混煉型擠出機，是生產低分子pp相容劑的重要關鍵。pp相容劑是一種加工改性助劑，那么一款好的pp相容劑具備哪些功能：一方面它能夠提高產品基體材料的韌性，提高制品的斷裂伸長率，在加工中使制品更加柔軟，如降低薄膜的脆性，減少薄膜制品的死褶，拒絕因此產生廢品；另一方面能夠較大提高塑料的可加工性，對于某些特別難以加工的塑料品種如PVC(PVC工業(yè)化加工要添加40%pp相容劑)實現(xiàn)工業(yè)化生產有重要意義。

塑料改性已日漸成為塑料加工常用的方法，為了使兩種不同的塑料很好的融在一起，常常需要借助一種助劑——pp相容劑，要求這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性。pp相容劑之所以能使兩種性質不同的聚合物相容化，是因為在其分子中具有分別能與兩種聚合物進行物理或化學結合的基團的緣故。由于pp相容劑對高分子合金體系的混合性和穩(wěn)定性會產生重要的影響，因此，pp相容劑的合理選擇和使用對高分子合金技術的實現(xiàn)是至關重要的。pp相容劑添加量可以低到0．1％，一般小于5，這依賴于分散相在熔融共混物或者產品中粒子大小要求決定。相容劑應用于塑料與填料的偶聯(lián)。

木塑復合材料為以木質纖維為主要原料,經過適當?shù)奶幚硎蛊渑c各種塑料通過不同復合方法生成高性能、高附加值的新型復合材料。木塑作為一種新型復合材料,不僅同時具有塑料和木材的性能，而且環(huán)保、節(jié)省資源，是處理廢舊塑料的新方法。但是由于木質纖維極性很強，而廢舊塑料幾乎沒有極性（如PE、PP等），故兩相間結合能力差，性能也隨之下降。加人適量的相容劑對廢舊塑料進行表面處理，可以改善結合狀況。相容劑可以把兩種或多種不同品種、不同性質的舊塑料回收再生成為新材料，從而減少了資源浪費，獲得的新體系往往具有更優(yōu)的性能。因此相容劑在回收廢舊塑料以及結合原始樹脂進行改性等方面發(fā)揮著關鍵作用，對此的研究將隨著資源回收的要求進一步開展。環(huán)氧型反應型相容劑是環(huán)氧樹脂或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。重慶PP/PA相容劑

羧酸型相容劑通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上，用途大體與馬來酸酐型相同。合金相容劑哪里買

相容劑是一種能使溶解度參數(shù)差異較大的高聚物共混相容的添加劑。即在分子間的鍵合力幫助下，促使不相容的兩種聚合物有較好的相容性，達到穩(wěn)定的共混物的助劑。又稱増容劑、界面乳化劑等。相容劑主要用于共混改性工程塑料或制備高分子合金產品，如PC/ABS合金，PP/PA合金等。在制備不相容聚合物合金時，由于兩相界面的界面張力過大，少數(shù)相尺寸偏大，合金材料的各項性能都很差，此時，pp相容劑的加入是必須的。一般來說，主要的界面pp相容劑有嵌段共聚物、接枝共聚物、無機納米粒子或Janus粒子。無論使用何種pp相容劑，其實現(xiàn)增容的前提是pp相容劑必須能穩(wěn)定存在于不相容體系的兩相界面上。合金相容劑哪里買