在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，改性塑料的增韌大概分以下情況：a.合成樹脂本身韌性不足，需要提高韌性以滿足使用需求，如GPPS、均聚PP等；b.大幅度提高塑料的韌性，實現(xiàn)超韌化、低溫環(huán)境長期使用的要求，如超韌尼龍；c.對樹脂進行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降，此時必須進行有效的增韌。通用塑料一般都是通過自由基加成聚合而得，分子主鏈及側鏈不含極性基團，增韌時添加橡膠粒子及彈性體粒子即可獲得較好的增韌效果；而工程塑料一般是由縮合聚合而得，分子鏈的側鏈或端基含有極性基團，增韌時可通過加入官能團化的橡膠或彈性體粒子較高的韌性。pvc增韌劑不溶于水，乙醇；在醚、酮、氯代烴中很好的溶解或溶脹。長春環(huán)氧樹脂增韌劑

聚乙烯是結晶高聚物，隨著氯的取代破壞了它的結晶性而使它變軟、玻璃化溫度降低。但在CPE中若氯的含量超過一定量時，玻璃化溫度反而增高，因此CPE的玻璃化溫度和熔融溫度可比原來的聚乙烯高或低。CPE的性能取決于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子鏈結構和氯化方法。由于這些可變因素，所以可得到軟性、彈性、韌性、或剛性的不同材料。當含氯量少時其性能接近聚乙烯，而含氯量大時性能接近聚氯乙烯。作為增韌劑用時的CPE含氯量應控制在25%-40%之間，成橡膠狀物質。由于CPE不存在雙鍵結構，所以用它增韌的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超細的碳酸鈣表面用硬脂酸處理后也可用作增韌劑，它可與聚合物類增韌劑起偶聯(lián)作用。常州環(huán)氧增韌劑作反應性增韌劑是指常見的增塑劑，如DOP、DBP、TCP、TPP等。

彈性體增韌劑效果一般的原因：要看基礎塑料沖擊破壞模式是銀紋破裂還是脆性破裂、選用增韌劑與基礎塑料的化學相容性、粘度匹配、分散狀態(tài)等多種因素，單純說彈性體增韌效果一般是沒有道理的。好的增韌劑必須是彈性體接枝形成相容體系，好的增韌劑要與材料結合好、相容好，真正成為一體，還要考慮兩者粘度匹配，極性匹配情況。南京塑泰高效塑料增韌劑就是這樣的增韌劑，有別于市場普通彈性體增韌劑，且多元接枝體系更擴大材料的應用，可較大提高合金的韌性。只是簡單吸收能量，不能有效結合從而傳遞能量，抗沖擊怎么會比結合相容好能傳遞能量的好呢？

尼龍增韌劑的表征方法：其次，可以通過傅立葉變化紅外光譜儀（FT-IR）、熱裂解-氣相色譜質譜聯(lián)用儀（Py-GCMS）、差示掃描量熱儀（DSC）等對不同的增韌劑進行表征，有些時候還會用X射線熒光光譜儀以及掃描電鏡-能譜聯(lián)用儀輔助以元素分析。尼龍專業(yè)使用增韌劑：搜索關鍵詞：ABS增韌劑|PA6專業(yè)使用增韌劑；產(chǎn)品簡介：PA6專業(yè)使用增韌劑是我公司專為增韌PA6而開發(fā)的增韌劑，由于其優(yōu)良的性能，PA6專業(yè)使用增韌劑寬泛用于PA6產(chǎn)品的增韌。產(chǎn)品特性：PA6專業(yè)使用增韌劑是我公司專為增韌PA6而開發(fā)的增韌劑，由于其優(yōu)良的性能，PA6專業(yè)使用增韌劑寬泛用于PA6產(chǎn)品的增韌。增韌劑可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類。

塑料門板：目前比較常用的制造門內板的改性塑料是ABS、PP，用它們制作成骨架，并且表面帶有一層緩沖層，緩沖層采用PP發(fā)泡、TPU、針織滌綸等。一般情況下材料PP加玻璃纖維，也有的汽車中也會采用天然纖維和PP熱壓制作而成，這種手段能夠有效減輕車門的重量，降低成本，隔音性能得到明顯提高。在PP+玻璃纖維的配方中要選擇PP接枝馬來酸酐類型的相容劑，馬來酸酐可以與玻璃纖維表面發(fā)生融合，使得PP與玻璃纖維結合更加緊密，不僅可以有效的提高材料的拉伸強度和沖擊強度，還可以解決材料的收縮問題。pvc增韌劑保質期為12個月。環(huán)保增韌劑供貨商

非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應的增韌劑。長春環(huán)氧樹脂增韌劑

使用方法：建議使用雙螺桿擠出造粒。參考配比量：5-8%或用戶根據(jù)要求和性價比酌情填加。塑料增韌劑用什么產(chǎn)品？外觀：白色顆粒，熔融指數(shù)(230℃，2.16Kg)：0.5g-5/10min，密度：0.868-0.872g/cm3。用途：用于PP、PE增韌，增強增韌等。提高PP、PE的抗沖擊性。表一：PP樹脂增韌典型數(shù)據(jù)項目單位PPPP+10%(KT-13)PP+20%(KT-13)拉伸強度MPa373223彎曲強度MPa20200250懸臂梁沖擊強度KJ/m24811表二：PE樹脂增韌典型數(shù)據(jù)項目單位PEPE+10%(KT-13)PE+20%(KT-13)拉伸強度MPa282518彎曲強度MPa34203286懸臂梁沖擊強度KJ/m251014長春環(huán)氧樹脂增韌劑