橡膠類(lèi)1.乙丙橡膠(EPR)乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料，采用有機(jī)金屬催化劑，在溶液狀態(tài)下共聚而成的無(wú)定形橡膠。根據(jù)是否加入非共軛二烯類(lèi)作為不飽和的第三單體，乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類(lèi)。通常丙烯的含量約為40%-60%左右，第三單體的含量約為2%-5%，平均分子量25萬(wàn)以上，且分布較寬。乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無(wú)定型排列，破壞了原來(lái)的聚乙烯結(jié)晶，因而成為不規(guī)整共聚非結(jié)晶橡膠，同時(shí)又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒(méi)有雙鍵，成為飽和狀態(tài)，因而構(gòu)成丁該橡膠的獨(dú)特性能。三元乙丙橡膠雖然引進(jìn)了少量不飽和基因但雙鍵處于側(cè)鏈上，因此基本性能無(wú)多大差異。乙丙橡膠基本上是一種飽和的高分子化合物，分子內(nèi)沒(méi)有極性取代基，鏈節(jié)比較柔順。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡膠中是比較好的，其電絕緣性、耐化學(xué)品性和抗沖擊性都較好。乙丙橡膠是常用的增韌劑之一，在聚乙烯中的用量高達(dá)40%。PS增韌劑用的多的是SBS（熱塑性彈性體橡膠）。山東pc/pbt增韌劑

尼龍加長(zhǎng)玻纖與普通的短纖相比對(duì)相容劑的要求更高，所以選擇合適的相容劑依然是這個(gè)材料成功的關(guān)鍵。增韌劑作用機(jī)理解析：增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類(lèi)助劑?？煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性增韌劑兩類(lèi)，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹(shù)脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類(lèi)與基體樹(shù)脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。聚酯增韌劑供應(yīng)報(bào)價(jià)pvc增韌劑也具有優(yōu)良的耐候性能、阻燃性能和電氣性能。

無(wú)機(jī)超細(xì)粒子增韌聚合物：無(wú)機(jī)超細(xì)粒子增韌膠黏劑是一個(gè)行之有效的方法，無(wú)機(jī)超細(xì)粒子表面非配對(duì)原子多，與聚合物發(fā)生物理或化學(xué)結(jié)合的可能性大，增強(qiáng)了粒子與基體界面的結(jié)合，因而可承受一定的載荷，具有增強(qiáng)、增韌的作用。當(dāng)前開(kāi)發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長(zhǎng)與增韌劑、加工改性劑的日益開(kāi)發(fā)有密切的關(guān)系。以美國(guó)為例，1965年時(shí)聚氯乙烯中硬質(zhì)的占10%，1970年時(shí)升為20%，到1975年占40%，1980年超過(guò)50%，預(yù)計(jì)到2000年時(shí)將達(dá)75%。

在日常生活中，有許多方面都能用到增韌劑，例如制作家用容器制品、垃圾箱、塑料板凳等等，它能夠增加產(chǎn)品韌性、提高抗沖擊能力、拉伸強(qiáng)度，同時(shí)又不會(huì)影響其他性能，是非常實(shí)用的一類(lèi)助劑。由于許多聚合物在室溫下都呈現(xiàn)出脆性，很大程度上降低了產(chǎn)品的使用價(jià)值，因此增韌劑能夠很好的解決這一問(wèn)題，比較大限度的提升產(chǎn)品使用價(jià)值。增韌劑在許多方面都有很大的用途，無(wú)論是工業(yè)產(chǎn)品還是家用產(chǎn)品，它都可以發(fā)揮很大的功效，目前也是廣泛應(yīng)用于各類(lèi)聚合物中。市面上有許多不同種類(lèi)的增韌劑，價(jià)格也不相同，因此，選擇一款好的增韌劑，能讓產(chǎn)品**提高它的使用價(jià)值，同時(shí)，也需要根據(jù)不同的使用用途來(lái)選擇不同種類(lèi)的增韌劑，才能發(fā)揮它比較大的效果。PET增韌劑可以改善PET的熔體黏度及韌性。

主要用途：增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類(lèi)助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類(lèi)，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹(shù)脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類(lèi)與基體樹(shù)脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。增韌機(jī)理：不同類(lèi)型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹(shù)脂模量，提高了韌性，卻失去了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹(shù)脂的增韌劑，室溫固化時(shí)幾乎無(wú)增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹(shù)脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。PP增韌劑硬度非常的低，耐寒性很好。重慶聚氯乙烯增韌劑

反應(yīng)性增韌劑是指含有不飽和鍵和酰胺基的聚酰胺樹(shù)脂。山東pc/pbt增韌劑

相容劑與增韌劑作為改性助劑中較主要的添加劑，相容劑是否應(yīng)用得當(dāng)直接影響了材料的性能。下面我們分別討論一下相容劑和增韌劑對(duì)那些材料的改性具有重要的影響。中控儀表盤(pán)：目前儀表板主要有硬質(zhì)儀表板和軟質(zhì)儀表板兩種形式，軟質(zhì)儀表板一般被比較高級(jí)的汽車(chē)采用，也有些是包角或者包裹皮質(zhì)，而大客車(chē)、貨車(chē)等車(chē)型則基本采用硬質(zhì)儀表板。儀表板一般用改性PP材料制作，較通用的配方是PP+滑石粉，由于PP加填充以后，抗沖擊強(qiáng)度會(huì)下降，材料變硬，變脆，但是平整度和耐收縮性提高，在這種情況下一般可以加入彈性體增韌劑調(diào)整材料的沖擊強(qiáng)度。山東pc/pbt增韌劑