硬質(zhì)合金刀具的性能特點，高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。硬質(zhì)合金板普遍應(yīng)用于電子工業(yè)，電機轉(zhuǎn)子，定子，LED引線框架，EI硅鋼片等。山西高精密硬質(zhì)合金工廠
按晶粒大小區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。以上就是硬質(zhì)合金的介紹。河南硬質(zhì)合金廠家有哪些硬質(zhì)合金材料的選擇要根據(jù)要沖壓的工件的材質(zhì)和厚度的不同而定。
硬質(zhì)合金，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
現(xiàn)階段，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國家已占刀具類型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例已降至30%以下。 同時，硬質(zhì)合金切削刀具在我國也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具，被普遍地應(yīng)用在汽車及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域，但我國刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具，完全沒有考慮到市場飽和度和企業(yè)所需，把具有高附加值、高科技含量的中優(yōu)越刀具市場“拱手相讓”給國外企業(yè)。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成。
硬質(zhì)合金鋸片選擇困難，究其原因？從硬質(zhì)合金鋸片的受損檢查，再到前角、后角、側(cè)角的修磨，一整套流程下來，雖然不能全部恢復(fù)硬質(zhì)合金鋸片的切削性能，但80%以上的切削性能恢復(fù)則是妥妥的。硬質(zhì)合金鋸片，作為一種出色的多刃工具，在各行各業(yè)我們都能看見它們的身影。但要想選好、用好硬質(zhì)合金鋸片，并非是一件易事，除了掌握上述基礎(chǔ)的知識點外，保持思想上的“饑餓”性，不斷主動“充電”，則是選好用好硬質(zhì)合金鋸片的關(guān)鍵所在了。以上就是關(guān)于硬質(zhì)合金鋸片的選擇。硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工。北京硬質(zhì)合金一般多少錢
硬質(zhì)合金可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。山西高精密硬質(zhì)合金工廠
硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量較大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)合金對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長得多。硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床頂尖等耐磨件。山西高精密硬質(zhì)合金工廠