工業(yè)機器人在我國yan草行業(yè)的應用出現(xiàn)在90年代中期，有Yan廠采用工業(yè)機器人對其卷Yan成品進行碼垛作業(yè)，用ＡＧＶ（自行走小車）搬運成品托盤，節(jié)省了大量人力，減少了Yan箱破損，提了自動化水平。工業(yè)機器人在yan草行業(yè)的應用，我國yan草行業(yè)多年來不斷加強技術(shù)改造，促進技術(shù)進步，重點卷Yan企業(yè)的生產(chǎn)設備已達到國際90年代初期水平。但是，先進的生產(chǎn)設備必須配備與之相應的管理方法和后勤保障系統(tǒng)，才能真正發(fā)揮設備的有效益，如卷Yan原、輔料的配送，就需要先進的自動化物流系統(tǒng)來完成，傳統(tǒng)的人工管理，人工搬運極易出錯，又不準時，已不能適應生產(chǎn)發(fā)展的需要。準確的工業(yè)機器人被應用于這個領(lǐng)域。準確數(shù)據(jù)分析功能，助您優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升效率！鄭州智能機器人廠

工業(yè)機器人發(fā)展的七大路徑一,從串聯(lián)機器人到串并混聯(lián)的機器人。第二,從剛體機器人到剛?cè)狍w機器人。第三,從單機器人作業(yè)到多機器人協(xié)同工作。第四,機器人技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合。通過工業(yè)機器人和物聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,催生出智能柔性的自動化裝配焊接。通過物聯(lián)網(wǎng),工業(yè)機器人具有感知的能力,也就是具有了視覺、觸覺,能夠?qū)崟r采集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)。第五,虛擬現(xiàn)實結(jié)合。虛擬現(xiàn)實結(jié)合系統(tǒng)可以降低對機器人依賴,降低生產(chǎn)成本,提有效率,進一步消除機器人的安全問題。通過虛擬現(xiàn)實的模擬,機器人的每一個軌跡和位置,都能在使用者的預料和控制當中,防止出現(xiàn)意外。第六,機器人技術(shù)與模式識別技術(shù)的結(jié)合。模式識別用于機器人的檢測特別有效,機器人在加工零件時,能夠檢查出有沒有質(zhì)量的瑕疵、不符合的技術(shù)條件等。第七,機器人技術(shù)與人工智能的結(jié)合。機器人與人工智能相結(jié)合后,機器人將不再被固定在圍欄內(nèi),而是人機協(xié)同與人機融合。東莞生產(chǎn)機器人的公司制造工業(yè)機器人的目的主要在于消減人員編制和提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約人工成本。

所述擋板上設置有滑動軌，所述第二傳動結(jié)構(gòu)兩端安裝有所述軸承支座，所述軸承支座安裝于所述擋板上與所述滑動軌傳動連接。進一步地，所述z軸移動機構(gòu)安裝于所述支撐骨架上。進一步地，所述z軸移動機構(gòu)包括單臂結(jié)構(gòu)和雙臂升降結(jié)構(gòu)兩種。進一步地，所述支撐連桿包括支撐桿、回轉(zhuǎn)鉸鏈、距離調(diào)節(jié)螺栓和螺母，所述回轉(zhuǎn)鉸鏈設置有兩個，分別設置于所述底座和所述連接臂上，所述支撐桿兩端開設有螺紋孔，所述距離調(diào)節(jié)螺栓依次穿過所述回轉(zhuǎn)鉸鏈和所述螺母與所述支撐桿轉(zhuǎn)動安轉(zhuǎn)。進一步地，所述底座包括底架、支撐架和固定架，所述底座包括懸臂式底座和龍門式兩種結(jié)構(gòu)形態(tài)；所述懸臂式底座包括一個底架和一個支撐架，所述支撐架軸向安裝于所述底架上，所述固定架兩端分別連接所述底架和支撐架，與所述底架和所述支撐架呈三角支撐結(jié)構(gòu)，所述連接臂相對所述固定架安裝于所述支撐架上；所述龍門式底座為兩個所述懸臂式底座相向設置，所述連接臂兩端一端與所述的兩個所述懸臂式底座其中一個連接，另一端與另一個所述的兩個所述懸臂式底座連接。本發(fā)明提供的固定式四軸機器人，通過設置有y軸移動機構(gòu)、x軸移動機構(gòu)、z軸移動機構(gòu)和m軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)，實現(xiàn)四軸搬運的技術(shù)效果，結(jié)構(gòu)簡單。

從而使它們能夠勝任速和重復性的工作。在包裝應用中，四軸工業(yè)機器人擅長速取放和其他材料處理義務。二.四軸機器人產(chǎn)品特點1、沖壓、液壓自動化生產(chǎn)機器人2、四軸機構(gòu)，靈活運動，適合多種工況3、伺服驅(qū)動，性能穩(wěn)定，提運行精度4、配套客戶現(xiàn)有機床，實現(xiàn)自動沖壓5、操作簡便，界面友好，方便員工學習三.四軸機器人作用四軸沖壓機械手可以將多套模具安裝在統(tǒng)一臺沖床上生產(chǎn)主動化生產(chǎn)，削減沖床投資，四軸沖壓機械手削減了延續(xù)沖壓的模具投資與速沖床的投資，以通俗的設備與模具實現(xiàn)主動化延續(xù)生產(chǎn)，適合產(chǎn)品拉伸生產(chǎn)，如壓鍋、水杯、濾清器等產(chǎn)品，變換機種時*須簡單調(diào)試即可。四軸機器人機械手整機采用了4套伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)定點定位，運行穩(wěn)定;不同于其他廠家機械手臂采用模組，康道昊威采用兩條導軌組成機械手臂，使手臂行程雙行程手臂，設備整體很扎實，不易因材料太重而變形;四軸機器人整機將強電和弱電分開處理，不會受干擾;不同于其他廠家的電線和走線凌亂，裸露在外，承恩機器人電線采用全封閉式的走線和排線，設備外部看不見電線，延長設備壽命，外觀優(yōu)美。在包裝應用中，四軸機械手擅長高速取放和其他材料處理任務。

所述支撐桿一3與支撐桿二4之間設液壓缸三101，且液壓缸三101下端通過轉(zhuǎn)軸四11轉(zhuǎn)動連接支撐桿一3，液壓缸三101上端通過轉(zhuǎn)軸四11轉(zhuǎn)動連接支撐桿二4，支撐桿二4對應支撐桿三5設有滑槽12，且支撐桿三5通過滑槽12滑動連接支撐桿二4，且支撐桿二4和支撐桿三5上均安裝有固定架14，兩個所述固定架14之間安裝有液壓缸二13，支撐桿三5的另一端轉(zhuǎn)動連接有夾持機構(gòu)6，所述底座1左側(cè)上端安裝有電機15。請參閱圖2，所述電機15連接驅(qū)動軸16，驅(qū)動軸16貫穿底座1，且驅(qū)動軸16位于底座1內(nèi)部處安裝有小齒輪17，小齒輪17右端嚙合大齒輪齒輪18軸心處安裝有主軸19，且主軸19下端轉(zhuǎn)動連接底座1底端，主軸19上端固定連接固定盤20，且固定盤20設置成圓形，所述底座1與固定盤20連接處安裝有卡槽21，且卡槽21設置成環(huán)形，所述固定盤20上端焊接支撐柱2。本實用新型的工作原理是：使用時，啟動電機15帶動驅(qū)動軸16轉(zhuǎn)動，使得小齒輪17轉(zhuǎn)動，帶動大齒輪18轉(zhuǎn)動，使得主軸19和固定盤20轉(zhuǎn)動，從而帶動支撐柱2轉(zhuǎn)動，能實現(xiàn)支撐柱2水平方向的角度調(diào)節(jié)，實用性強，啟動液壓缸一10，使得支撐桿一3轉(zhuǎn)動，啟動液壓缸三101，使得支撐桿二4轉(zhuǎn)動，啟動液壓缸二13使得支撐桿三5沿滑槽12滑動。簡易操作界面，一鍵啟動，無需專業(yè)技能，輕松駕馭工業(yè)機器人！深圳機器人工廠

高度自定義設置，滿足不同行業(yè)和場景需求，應用比較廣！鄭州智能機器人廠

但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。應當理解，此處所描述的具體實施例用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。參照圖1-2，本發(fā)明提供的一種固定式四軸機器人，包括：主體框架1、工作臺、氮氣自動平衡系統(tǒng)、支撐線桿3、搬運機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述主體框架1包括底座和連接臂2，所述連接臂2安裝于所述底座上，所述支撐線桿3一端安裝于所述連接臂2上，另一端安裝于所述底座上；工作臺安裝于所述搬運機構(gòu)上，并控制所述搬運機構(gòu)移動；所述氮氣自動平衡系統(tǒng)、搬運機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)依次組合安裝，并安裝于所述連接臂2上。本發(fā)明還提出，所述搬運機構(gòu)包括依次組合安裝的y軸移動機構(gòu)6、x軸移動機構(gòu)5和z軸移動機構(gòu)4，所述工作臺安裝于所述y軸移動機構(gòu)6上。本發(fā)明還提出，所述氮氣自動平衡系統(tǒng)包括蓄能器和平衡杠，所述蓄能器安裝于所述底座上，與所述平衡杠組合安裝，所述平衡杠與所述z軸移動機構(gòu)4安裝。本發(fā)明還提出，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)為m軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)7，所述m軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)7安裝于所述z軸移動機構(gòu)4底端，所述m軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)7包括驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪和回轉(zhuǎn)齒輪。鄭州智能機器人廠