掘錨機錨桿安裝：按規(guī)定將樹脂筒裝入眼內(nèi)，用錨桿頂住筒，將錨桿裝入攪拌套內(nèi)，上提鉆機將筒推到眼底，然后旋轉(zhuǎn)攪拌，邊旋轉(zhuǎn)邊推錨桿，10~20秒左右將錨板推到頂板，托盤推到頂板附近，停止旋轉(zhuǎn)，保持推力60秒左右。樹脂固化后(約60s)，緩慢下放鉆機，使攪拌套與錨桿分離(注意不要進給)，卸下攪拌套，手動卸下錨桿上的推進螺母。調(diào)整搖臂和鉆臺的位置，鉆下一根錨桿。掘錨機鏟板和鏟運機中的煤是空的，以便停止運行并將機組恢復(fù)到安全狀態(tài)。鏟板時，切割頭落到地板上，并支撐后打。掘錨機停機、斷電、現(xiàn)場交接班，做好交接班文明生產(chǎn)，仔細檢查掘錨機各部位和各種安全防護裝置，向交接班人員講解當班機器的操作、存在的問題和注意事項，并填寫相關(guān)記錄。掘錨機液壓系統(tǒng)包括：液壓油箱、柱塞泵組、控制系統(tǒng)、管路和附件。液壓系統(tǒng)工作采用開路。黑龍江智能化掘錨機生產(chǎn)廠家

掘錨機啟動前檢查1、檢查工作面頂板和支架時，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可生產(chǎn)。2.檢查掘錨機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。3、檢查設(shè)備緊固件，不得有短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明是否完整無損；檢查噴嘴是否暢通。4、檢查油箱油位，如缺油應(yīng)立即加油。5、檢查操作旋鈕、手柄是否到位，是否靈活可靠。6、檢查電纜、水管是否完好，位置是否合適。7.檢查輸送鏈和履帶鏈是否調(diào)整正確。8.檢查急停按鈕工作是否靈活可靠。9.檢查鉆桿并安裝鉆頭。廣東煤礦掘錨機廠家直銷掘錨機嚴禁在鉆箱上站人。

掘錨機啟動截割電機時，應(yīng)先拉響警報，確認安全后方可啟動。當油溫升至70以上時，停止掘錨機并檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。當冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機停止運行，查找原因并處理。禁止擺脫保護，強行啟動。第13條發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。掘錨機割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)掘錨機有異常聲音、振動等現(xiàn)象，掘錨機應(yīng)立即退到安全區(qū)域，停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。

掘錨機的操作準備：掘錨機在接管后，司機應(yīng)配合班組長認真檢查掘錨機的圍巖、支護、通風、瓦斯及周邊情況，確保工作區(qū)域安全、干凈、無障礙物。掘錨機開機前，必須對機器進行如下檢查：1.檢查掘錨機工作范圍內(nèi)是否有人員和障礙物。2.檢查手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠，切換到復(fù)零。3。檢查刀頭截齒和齒座是否完好。如發(fā)現(xiàn)有掉牙或嚴重磨損，需斷開掘錨機電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘錨機的電源，斷電閉鎖后開始更換。掘錨機履帶機構(gòu)中部為耐磨滑板。

掘錨機的工作原理：掘錨機的截割輥筒，在目前懸臂較短行程下，掘進裝置不需要前進。通過伸出懸臂上的油缸，可以將懸臂伸出一定的距離，這樣就可以在不移動掘進設(shè)備整體的位置情況下，驅(qū)動掘進設(shè)備前進。當懸臂達到較大行程時，履帶驅(qū)動掘進裝置前進500次，錨固裝置與掘進裝置之間不存在結(jié)構(gòu)依賴性。因此，錨定裝置不隨掘進裝置前進，錨定操作繼續(xù)進行。掘進一定距離后，錨定鉆機組拖動油缸向前拖動錨定裝置，使錨定裝置和掘進裝置整體時間同步，依次往復(fù)運動。掘錨一體機具有巷道掘進、支護速度快、成型好，掘進工藝簡單，設(shè)備故障率低，液壓系統(tǒng)可靠等優(yōu)點。貴州掘錨機配件哪家好

掘錨機履帶行走機構(gòu)：強度高、全封閉的履帶行走機構(gòu)，以適應(yīng)采礦的惡劣條件。黑龍江智能化掘錨機生產(chǎn)廠家

掘錨機液壓系統(tǒng)：掘錨機液壓系統(tǒng)包括：液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統(tǒng)、管路及附件。開路用于液壓系統(tǒng)操作。液壓系統(tǒng)采用標準液壓元件設(shè)計。液壓泵站由電機驅(qū)動。冷卻噴淋系統(tǒng)：降塵，配備除塵通道和除塵風機。1.機器配有降塵噴水系統(tǒng)和氣體稀釋系統(tǒng)。噴水系統(tǒng)：噴水系統(tǒng)采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區(qū)域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產(chǎn)生。該系統(tǒng)由幾個噴桿組成。通常，兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面，兩個噴桿安裝在鏟板上。黑龍江智能化掘錨機生產(chǎn)廠家