懸臂式掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1.與全斷面掘進(jìn)機(jī)有一些相同的優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)開挖、無爆破震動(dòng)、能更自由地決定支護(hù)巖石的適當(dāng)時(shí)機(jī)；可減少超挖；可節(jié)省巖石支護(hù)和襯砌的費(fèi)用。2.與全斷面掘進(jìn)機(jī)比較，懸臂式掘進(jìn)機(jī)小巧，在隧道中有較大的靈活性，能用于任何支護(hù)類型。3.與全斷面掘進(jìn)機(jī)相比，具有投資少、施工準(zhǔn)備時(shí)間短和再利用性高等明顯特點(diǎn)。目前，掘進(jìn)技術(shù)仍然會(huì)在鉆爆破巖掘進(jìn)、懸臂式掘進(jìn)機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)、掘錨聯(lián)合機(jī)組以及全斷面掘進(jìn)機(jī)五個(gè)方向持續(xù)發(fā)展。如果您也對(duì)掘進(jìn)機(jī)感興趣，就來關(guān)注掘進(jìn)機(jī)廠家佳煤機(jī)械有限公司吧。懸臂式硬巖掘進(jìn)機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，拆裝方便，易于維護(hù)保養(yǎng)，故障率低。江蘇智能化掘進(jìn)機(jī)配件生產(chǎn)廠家

掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析及處理措施：一、液壓油的故障1、液壓油溫度過高的危害液壓油的粘度、容積效率、工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機(jī)械設(shè)備無法正常工作。(2)液壓系統(tǒng)零件因過熱而膨脹，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原有的正常配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增大，液壓閥易卡死，潤(rùn)滑油膜變薄，機(jī)械磨損增加。因此，泵、閥門和電機(jī)的精密配合面會(huì)因過早磨損而失效或報(bào)廢。加速橡膠密封件的老化和劣化，縮短其使用壽命，甚至失去密封性能，使液壓系統(tǒng)無法正常工作。陜西智能化掘進(jìn)機(jī)配件價(jià)格掘進(jìn)機(jī)本體部配件包括管夾、調(diào)整墊、鉚釘、座板、膠管、鏟板連接銷、本體架、防松片、襯套、油杯等。

掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)油溫升高的原因、后果及解決方法(1)液壓系統(tǒng)存在能量損失，包括壓力損失、體積損失和機(jī)械損失。這些損失轉(zhuǎn)化為熱能，使液壓系統(tǒng)的油溫升高。液壓系統(tǒng)油溫一般控制在(30-60)范圍內(nèi)，液壓絞車最高溫度不超過(60-70)。油溫升高會(huì)造成一系列不良后果：(油的粘度降低，泄漏增加，容積效率降低，甚至影響工作機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng)；(2)油液變質(zhì)，產(chǎn)生氧化物雜質(zhì)，堵塞液壓元件的小孔或縫隙，使其無法正常工作；(3)不同熱膨脹系數(shù)的零件之間的間隙減小，甚至卡住無法移動(dòng)；(4)造成機(jī)床或機(jī)械熱變形，破壞原有精度。

懸臂式掘進(jìn)機(jī)：1.履帶行走機(jī)構(gòu)剛性好，采用進(jìn)口液壓馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)力大，適應(yīng)大坡度，行走靈活方便；2.星輪加載機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，工作可靠性高；3.裝有內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的側(cè)式雙鏈刮板輸送機(jī)，連續(xù)運(yùn)行可靠性高，輸送運(yùn)行平穩(wěn)；4.該機(jī)可根據(jù)不同工況更換不同的裝置(破巖機(jī)、水氣勘探鉆機(jī)、鏟斗)，以滿足不同工礦行業(yè)的作業(yè)要求；5.高效噴霧除塵冷卻系統(tǒng)可有效減少和截齒在切割和冷卻過程中產(chǎn)生的粉塵，改善井下作業(yè)環(huán)境；6.采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電控系統(tǒng)，可滿足380V/660V/1140V三種供電方式；7.該機(jī)普遍應(yīng)用于中小型煤礦的綜合開采，中小型煤巷，半煤巖巷和軟巖的巷道路的掘進(jìn)，大型煤礦巷道的修復(fù)、刷洗和切割等。也可用于鐵路、公路、地鐵、水利工程等隧道，既降低成本又提高效率。掘進(jìn)機(jī)主要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)、載機(jī)和機(jī)架等八部分組成。

掘進(jìn)機(jī)常用的附件切割部分主要包括：截割頭總成、銷軸、擋板、襯套、截割電機(jī)總成、螺栓、伸縮缸蓋板、壓蓋、截割頭、截齒、截齒、伸縮內(nèi)缸、刮泥環(huán)壓蓋、外噴座、保護(hù)缸座、浮動(dòng)密封座等。鏟板部分主要包括：左驅(qū)動(dòng)裝置、右驅(qū)動(dòng)裝置、連接板、從動(dòng)輪裝置、左鏟板、右后視鏡板、右鏟板、主鏟板、螺母、銷軸、電機(jī)座、星輪總成、轉(zhuǎn)盤、浮動(dòng)密封、星輪總成、浮動(dòng)密封等。首架運(yùn)輸機(jī)主要包括：驅(qū)動(dòng)裝置、后溜槽、注油閥、張緊裝置、波克蘭一運(yùn)電機(jī)組件、前溜槽、刮板鏈組件、脫鏈器、柱塞電機(jī)等；身體部位主要包括：管夾、調(diào)節(jié)墊、鉚釘、座板、膠管、鏟板連接銷、車身骨架、防松件、襯套、油杯、膠管接頭、連接塊底板、轉(zhuǎn)盤等。掘進(jìn)機(jī)隨著行走機(jī)構(gòu)向前推進(jìn)，工作機(jī)構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石，并將碎巖運(yùn)走。江蘇智能化掘進(jìn)機(jī)配件生產(chǎn)廠家

掘進(jìn)機(jī)履帶馬達(dá)故障的原因可能是先導(dǎo)管堵塞或漏液，打不開馬達(dá)內(nèi)部的制動(dòng)閘，導(dǎo)致履帶不動(dòng)作。江蘇智能化掘進(jìn)機(jī)配件生產(chǎn)廠家

掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前，駕駛員必須按照以下步驟檢查機(jī)器：(1)操作人員和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，操作人員應(yīng)打到零位。(2)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽浚瑐淦穫浼?yīng)完好無損，各部門連接螺絲應(yīng)齊全緊固。(3)電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜夾應(yīng)完整牢固，電纜應(yīng)懸掛整齊，不得損壞或擠壓。(4)液壓管路與霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無損傷和泄漏，保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將用于延長(zhǎng)電纜、水管的沿工作面準(zhǔn)備好，懸掛整齊，拖在機(jī)器后面的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過10米。(5)減速機(jī)、液壓油箱油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏，機(jī)器應(yīng)按技術(shù)要求加油潤(rùn)滑。(6)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)保證狀態(tài)良好，托輥齊全。(7)截割頭截齒和齒座應(yīng)完好。如果發(fā)現(xiàn)牙齒脫落或嚴(yán)重磨損而無法使用，應(yīng)及時(shí)切斷機(jī)器電源并更換。(8)裝載耙爪和鏈輪應(yīng)完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷鏈、掉銷，刮板鏈完整無損，鎖緊螺母應(yīng)擰緊，防止刮板鏈松動(dòng)。(9)履帶、履帶板、銷軸和鏈輪應(yīng)保持良好狀態(tài)，并按要求調(diào)整履帶的松緊度。(10)噴淋系統(tǒng)、冷卻裝置和照明應(yīng)處于良好狀態(tài)。江蘇智能化掘進(jìn)機(jī)配件生產(chǎn)廠家