當(dāng)控制閥出現(xiàn)故障、性能不能滿足自控要求時進行修理。控制閥一旦安全性能出了問題，或不能正常操作，無法滿足自動控制系統(tǒng)的要求，那就說明出了故障，必須修理?；S、電站的周期性大修也歸入這類維修。整機清洗：管線卸壓、降溫后，拆下閥門必須清洗。一般介質(zhì)用水或水蒸汽吹掃，浸泡。對酸、堿、放射性、或其它有毒有害有腐蝕性的介質(zhì)用特殊工藝進行處理，避免影響人體健康、防止污染環(huán)境。拆卸閥門：先把執(zhí)行機構(gòu)與閥門拆開，拆開之前掛好標(biāo)簽，在連接處做好標(biāo)記。然后把上閥蓋從閥體上拆下來，在中法蘭的連接處也要做好標(biāo)記。在閥體中取出閥芯－閥桿部件、套筒，閥體墊片、雙頭螺柱；擰下閥座、閥座墊片（如果有的話）。從上閥蓋中取出填料法蘭、壓蓋、鉤出填料，襯墊等；拆下后首先清洗干凈，重點檢查以下幾種零件：閥體，內(nèi)壁受損情況；閥芯、閥座，節(jié)流面損壞程度，決定可否修復(fù)；閥桿，與閥芯連接的螺紋有否松動，閥桿是否彎曲、變形、磨損；填料，是否變形、老化，一般不會重復(fù)使用；閥體墊片、閥座墊片，一般不會重復(fù)使用。工廠中儀表工，必須掌握基本的電動控制閥和氣動控制閥的維修和保養(yǎng)的方法。江蘇控制閥閥瓣維修服務(wù)商

控制閥維修要重點注意以下幾個部位：1、閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2、閥座。因介質(zhì)的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應(yīng)檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當(dāng)然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當(dāng)中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；3、閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；4、密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。浙江控制閥維修收費控制閥維修后要對調(diào)節(jié)閥的固定接件進行定期檢查，保證部件的防腐性能好潤滑性。

控制閥維修過程中的要求：⑴、首先落實維修所需的備件，備件應(yīng)與所更換或維修的控制閥及其零部件的規(guī)格、型號、材質(zhì)、公稱壓力、作用方式等相一致。⑵、準(zhǔn)備好使用的工具，工具合適，完好，齊全。⑶、相關(guān)票證辦理齊全，得到調(diào)度、操作工及相關(guān)人員的同意后方可施工。⑷、在拆卸控制閥或維修控制閥零部件前，確認工藝處理合格，操作工現(xiàn)場監(jiān)護。⑸、維修控制閥定位器及其它零部件時，應(yīng)要求操作工將控制閥前后閥門關(guān)嚴，待操作工用近路閥門將工藝調(diào)整穩(wěn)定后，得到操作工同意，并與操作工一同確認工藝處理合格，控制閥的開關(guān)動作不影響生產(chǎn)，控制閥閥體內(nèi)無殘余的介質(zhì)、壓力后方可進行維修及調(diào)整。⑹、拆卸更換控制閥時，應(yīng)佩戴好防毒面具、防護手套等安全防護器材后，先對角拆卸連接螺絲，使控制閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動，離開間隙，確認控制閥內(nèi)無介質(zhì)壓力后方可拆卸。⑺、安裝控制閥時，控制閥的箭頭與介質(zhì)的流向保持一致，更換用螺紋連接的小口徑控制閥時要有可拆卸的活動連接件，控制閥要固定好。

控制閥的維修質(zhì)量要求：維修或更換的控制閥及其附件安裝應(yīng)規(guī)范、牢固，各連接處無泄露，閥門開關(guān)自如，靈活，動作穩(wěn)定，零點、量程調(diào)校符合使用要求，指示準(zhǔn)確；配件齊全；材質(zhì)正確，各部件清潔，做好校驗維修記錄，做好防水措施。維修后的要求：⑴、維修任務(wù)完成后，及時將現(xiàn)場清理干凈，做到工完料凈場地清。⑵、要求操作工將控制閥前后閥門打開，觀察各連接處應(yīng)無泄露，控制閥完好投入使用。日常檢查與維護：⑴、控制閥外觀進行檢查，各連接處有無泄露、各連接部件有無松動，各附件齊全、完好。⑵、各信號線連接是否松動、磨損。⑶、氣缸或膜頭是否漏氣，各氣源連接絲頭處有無泄漏。⑷、定期對活動部件及螺栓上油防腐。⑸、有維修機會隨時進行校驗、拆檢。⑹、各防護管是否完好，各進線口處防水措施是否完好。⑺、每半年檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況，氣源球閥及氣源管路排氣。⑻、各氣源壓力表應(yīng)完好，指示準(zhǔn)確?？刂崎y維修時，前后的切斷閥應(yīng)全開，旁路閥（副線閥）應(yīng)全關(guān)。

控制閥維修后重新組裝；在所有零件和部件都修理好以后，要重新組裝。在重新組裝的過程當(dāng)中，要注意合適的墊片及螺栓連接件，準(zhǔn)確對中，均勻擰緊，防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負荷與它的尺寸有關(guān)，不允許擰得過緊。填料的類型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能，裝配時不能掉以輕心。在重新裝配執(zhí)行機構(gòu)之后，還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑，這些部位包括閥桿與導(dǎo)向件、執(zhí)行機構(gòu)推桿與導(dǎo)向件、軸承、傳動零件、調(diào)整螺母等。在重新組裝之后，控制閥必須進行測試，例如基本性能的測試、氣密性的測試、泄漏量的測試等等，測試合格后才能送往現(xiàn)場進行安裝?？刂崎y預(yù)防性維修是在控制閥發(fā)生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修。無錫控制閥門維修

智能儀表或其他診斷設(shè)備的診斷，能夠及時發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥存在的問題，并及時找到解決措施進行維修。江蘇控制閥閥瓣維修服務(wù)商

控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對控制閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。重點檢查部位：1、閥體內(nèi)壁。對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。2、閥座?？刂崎y工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。3、閥芯。閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕極為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴重時應(yīng)進行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。4、膜片。"O"型圈和其它密封墊。應(yīng)檢控制閥中膜片、"O"型密封墊是否老化、裂損。江蘇控制閥閥瓣維修服務(wù)商