干式電抗器絕緣材料表面開裂、進水受潮也是設(shè)備損壞的主要原因。絕緣材料開裂一方面是因為生產(chǎn)廠家采用的環(huán)氧樹脂配方有問題，導致絕緣材料在戶外紫外線、潮氣條件下容易老化；另一方面是因為導線材料與絕緣材料的膨脹系數(shù)不一致。干式空心電抗器主要由2種材料構(gòu)成：導線（鋁線）和包封絕緣材料。干式空心電抗器一般采用鋁線做載流導線，而鋁線的機械加工性能較差，同等直徑的銅、鋁材料的性能差別較大，鋁導線的膨脹率是銅導線的1.43倍，而銅導線的抗拉強度是鋁導線的2.5倍。干式空心電抗器在繞制過程中，導線要承受一定的拉緊力，固化成型后，整個結(jié)構(gòu)硬而脆，電抗器投運后，導線會發(fā)熱并發(fā)生熱脹，停電后又會冷卻收縮。干式空心電抗器頻繁的投切過程，易引發(fā)導線疲勞，如果此時導線抗拉強度偏低、蠕變特性不良就容易發(fā)生斷裂，進而造成局部過熱、匝絕緣損傷。導線與絕緣材料的膨脹系數(shù)不一致，干式空心電抗器頻繁的投切，還會造成包封開裂、線圈進水受潮，進而導致匝間絕緣故障。電抗器可以用來提高電路的效率和穩(wěn)定性。定制電抗器油浸式

并聯(lián)電抗器

避免發(fā)電機帶空載長線路出現(xiàn)自勵磁過電壓。當發(fā)電機經(jīng)變壓器帶空載在長線路啟動，空載發(fā)電機全電壓向空載線路合閘，發(fā)電機帶線路運行線路末端甩負荷等，都將形成較長時間發(fā)電機帶空載線路運行，形成了一個L-C電路，當空載長線路電容C的容抗值Xc合適時，能導致發(fā)電機自勵磁(即L-C回路滿足諧振條件產(chǎn)生串聯(lián)諧振)。自勵磁會引起工頻電壓升高，其值可達1.5~2.0倍的額定電壓，甚至更高，它不僅使并網(wǎng)的合閘操作(包括零起升壓)成為不可能，且其持續(xù)發(fā)展也將嚴重威脅網(wǎng)絡(luò)中電氣設(shè)備的安全運行。并聯(lián)電抗器能大量吸收空載長線路上的容性無功功率，破壞發(fā)電機自勵磁條件。 中頻爐電抗器廠家電抗器用來解決限流、濾波、平波、功率因數(shù)補償。

變頻器濾波電抗器

技術(shù)特點

1.該濾波電抗器分為三相和單相兩種，均為鐵心干式；

2.鐵芯采用低損耗冷軋硅鋼片或高頻鐵硅鋁材料，芯柱由多個氣隙分成均勻小段，氣隙采用環(huán)氧層壓玻璃布板或大理石作間隔，采用粘接劑粘接，采用特殊的緊固方式，以保證電感量在運行過程中不發(fā)生變化，同時降低運行噪音；

3.線圈采用H級絕緣扁銅線或多股漆包線繞制，并真空壓力澆注；

4.濾波電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過預烘→真空澆注→熱烘固化這一工藝流程，采用H級環(huán)氧樹脂澆注，增強電抗器機械和絕緣強度；

5.濾波電抗器的夾件、緊固件等采用非磁性材料，確保電抗器具有較高的品質(zhì)因數(shù)，確保具有較好的濾波效果；

6.外露部件均采取了防腐蝕處理。

電抗器按照結(jié)構(gòu)和用途不同，可以分為以下幾類：1. 空心電抗器：由一個或多個線圈繞制在空心棒子上組成，主要用于電力傳輸中。2. 鐵心電抗器：線圈繞制在芯片上，通過鐵芯的作用增加電感值，主要用于低壓電力傳輸和電子電路中。3. 濾波電抗器：主要用于對電流進行濾波調(diào)節(jié)，阻擋某種特定頻率的電流。電抗器作為一種重要的電子器件，應用很多。它的作用是平衡電路中的電容和電感，調(diào)節(jié)幅度電流，提高電路效率，并防止電路產(chǎn)生諧振和電流過大過小的情況。在電力傳輸和電子電路中，電抗器發(fā)揮著重要的作用，對于保證電路的正常工作和系統(tǒng)的穩(wěn)定性具有不可替代的作用。電抗器（Reactors）是一種電氣元器件，主要用于控制電流和過電壓。

交流電抗器可以分為兩類:交流電抗器和DC電抗器。先說交流電抗器。它們的功能主要是抗干擾。例如，在一些工作電壓較高的交流電路中，為了更好地避免電氣設(shè)備產(chǎn)生的高次諧波造成的“污染”，一般在電氣設(shè)備的進線端安裝交流電抗器。它是一個三相線圈繞在一個三相鐵芯上，這個線圈的線徑要足夠粗，因為是普通的。在選擇交流電抗器時，我們重點考慮電感，應根據(jù)流過電抗器的電流不超過額定電流的3%來選擇。比如30KW的電機，允許電流為60A，那么交流電抗器的電感應為032mH電抗器可以在電路上增加一個短路路徑，從而保護設(shè)備免受電流沖擊，防止設(shè)備損壞。均流電抗器廠家排名

電抗器的主要作用是防止電機側(cè)的電磁干擾，并在一定程度上提高電機的運行效率。定制電抗器油浸式

磁控電抗器

折疊對用戶

(1)穩(wěn)定端點電壓(防止電壓過高或過低)，提高變壓器與輸電線以及其他電器設(shè)備的壽命。

(2)消除諧波污染，提高系統(tǒng)安全系數(shù)，延長設(shè)備壽命，降低系統(tǒng)損耗

(3)降低異步電機啟動、電弧爐運行等本地電網(wǎng)沖擊，提高系統(tǒng)安全性，對于弱電網(wǎng)尤其如此。

(4)消除電壓閃變，專門針對閃變設(shè)計的算法，將電壓閃變降至低水平，提高用戶電能質(zhì)量。

(5)擴容。在很多場合安裝動態(tài)無功補償裝置，可以實現(xiàn)1.2-1.5倍的擴容，大幅節(jié)約擴容開支。

(6)提高功率因子?？梢允构β室蜃舆_到0.9-0.99的要求，降低網(wǎng)損，降低無功損耗，節(jié)省電費開支，適用于電力系統(tǒng)龐大網(wǎng)損非常嚴重的用戶。

技術(shù)特點

1.該濾波電抗器分為三相和單相兩種，均為鐵心干式

2.鐵芯采用低損耗冷軋硅鋼片材料，芯柱由多個磁閥分成均勻小段，鐵心柱采用環(huán)氧樹脂真空壓力教主，降低運行噪音；

3.線圈采用H級絕緣扁銅線或多股漆包線繞制，并真空壓力澆注；

4.電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過預烘→真空澆注→熱烘固化這一工藝流程，采用H級環(huán)氧樹脂澆注，增強電抗器機械和絕緣強度；

5.電抗器的夾件、緊固件等采用非磁性材料，確保電抗器具有較高的品質(zhì)因數(shù)，確保具有較好的濾波效果；

6.外露部件均采取了防腐蝕處理 定制電抗器油浸式