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設備選擇的合理性。粗糙零件的加工不需要很高的加工精度，但是主要是削減加工余量，因此精密加工需要非常高精度的機床。在精密零件的加工路線中，經常安排熱處理工藝。熱處理過程的位置安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進行。一般來講，幾乎所有的精密零件加工都具有熱處理工藝，可以提高金屬的切削性能。精密零件的加工和制造不需要機床的精度和穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，而且還需要精密的測量儀器進行校準和測量。有的是在加工過程中，有的是事后的檢測。精密機械零件加工，就選上海赤鴻機械設備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！高精密機械零件加工精度 精密機...

cnc精密機械加工哪家好冰冷處理一般安排在回火處理之后或者之后或者工藝過程的后面。終熱處理一般應安排在粗加工，半精加工之后，精加工的前后。變形較大的熱處理，如滲碳淬火，調質等，應安排在精密零件加工前進行，以便在時糾正熱處理的變形。變形較小的熱處理，如滲氮等，則可安排在精加工之后進行。工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點，對一個或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的。在機械加工廠，裝配工件時首先要了解機械加工裝配技術的規(guī)范。首先作業(yè)前的準備：1.作業(yè)資料：上海小型cnc精密機械加工包括總裝配圖、部件裝配圖...

沖壓件主要用于各類智能化設備零件、電動汽摩零配件、家具、電子產品等電工電氣領域，產品遠銷日本，美國，德國等國；引進***精密中/快走絲線割機，精密銑床，磨床等精密加工設備，能設計、制造各種具有高難度、的、高穩(wěn)定性的五金連續(xù)模。沖壓模具鋼材均采用合金鋼、高速鋼，鎢鋼等超硬類材料制作，以充分保證模具的使用壽命及沖壓制程的穩(wěn)定性。工廠擁有雄厚的技術力量，完善的管理系統(tǒng)和的生產體系及品質體系數控車床加工在高溫下度鋼的成墈型過去在生產深沖或者重沖工件，大家都認為耐壓型(EP)潤滑油是保護模具的***選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--度鋼的出現(xiàn)...

加上精密機械加工能夠減少更多的人員配置和場租，縮短了生產周期并且降低成本、節(jié)省能源，所以，精密機械加工技術的運用好處很多。精密機械零部件加工采用了自動檢測、監(jiān)控裝置，這都有利于提升產品的產量跟穩(wěn)定性，柔性的自動化生產能夠快速的適應產品的變化。所以，精密加工技術對于工業(yè)生產的影響其實是非常大的，但是精密機械零件加工技術的前期投資會比較高。所以，用戶在挑選精密機械加工廠家的時候需要慎重，良好的加工廠家能夠帶來更加有品質、效率的產品加工，并且能夠降低整體成本。精密機械零件加工，就選上海赤鴻機械設備有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！上海數控車床精密機械零件加工定做價格 圖1車銑加工中心圖...

從硬件的角度來看，機械零部件加工是通過多種機械設備，如汽車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進行加工生產的，各種設備固有的加工精度不一樣，所以要達到一定的精度，在進行加工時，就需要選擇合適的機械加工工藝及機械加工設備。從軟件上講，它是一個操作員的技術，它涉及到各種設備操作員的操作技能。這些技能包括對設備的透徹理解，對機械加工的理解，以及零件和材料的理解等，這些技能可以在平時的工作中逐步積累的。為了保證機械加工精度，應分別進行粗加工和精加工。上海赤鴻機械設備有限公司致力于提供精密機械零件加工，竭誠為您服務。紹興精密機械零件加工工廠 現(xiàn)代化金屬切削加工的發(fā)展趨勢：越來越多的零件變型數量和越來...

精加工：在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密機械零部件表面滿足圖紙的技術要求。光整加工：主要用于降低表面粗糙度或強化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。超精密加工：主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。精密機械零部件加工的是由粗到細，逐步加精的過程，經過這5個階段的加工，機械零部件的精度就能達到客戶所需的要求。韻拓機加工專注于精密機械零部件加工與制造，可以根據客戶需求來圖來料加工，制造出客戶滿意的精密機械零部件。上海赤鴻機械設備有限公司精密機...

精密加工工藝是指加工精度和表面光潔程度高于各相應加工方法精加工的各種加工工藝。精密加工工藝包括精密切削加工（如金剛鏜、精密車削、寬刃精刨等）和高光潔高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~μm，公差等級在IT5以上，表面粗糙度Ra在μm以下。依靠精度高、剛性好的機床和精細刃磨的刀具用很高或極低的切削速度、很小的切深和進給量在工件表面切去極薄一層金屬的過程，顯然，這個過程能明顯提高零件的加工精度。由于切削過程殘留面積小，又大限度地排除了切削力、切削熱和振動等的不利影響，因此能有效地去除上道工序留下的表面變質層，加工后表面基本上不帶有殘余拉應力，粗糙度也大大減小，極大地提高了加工表面質量...

11、PowerMILL等高精加工-螺旋螺旋：完美解決進退刀在加工完工件后產生進退刀痕的問題，及應用在一些封閉區(qū)域開粗也是非常高效，傳統(tǒng)等高方式步驟閱讀3等高添加螺旋后效果，特別適合形狀規(guī)則沒有明顯可以進退刀位置的工件。用開粗加工較小封閉區(qū)域時斜向進刀使加工效率大打折扣！可以用等高勾選螺旋后代替開粗加工，刀配合斜線進刀就可以了，使粗加工也可以做到跟精加工一樣流暢提高加工效率！2、PowerMILL等高精加工之-額外毛坯額外毛坯：等高配合額外毛坯可以有效避免刀具路徑在區(qū)域優(yōu)先加工時產生夾刀的情況這個位置大的開粗刀加工不到位，按正常的加工方法是先做二粗再進行等高中光，PM等高勾選額外毛坯后...

上海機械加工是由若干個外表組成的，研究零件外表的相對聯(lián)系，有必要斷定一個基準，基準是零件上用來斷定其它點、線、面的方位所依據的點、線、面。依據基準的不同功用，基準可分為規(guī)劃基準和工藝基準兩類分類，規(guī)劃基準：在零件圖上用以斷定其它點、線、面方位的基準，稱為規(guī)劃基準。工藝基準：上海機械加工在加工和安裝進程中所運用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用處不同又分為安裝基準、丈量基準及定位基準。（1）安裝基準：安裝時用以斷定零件在部件或產品中的方位的基準，稱為安裝基準。（2）丈量基準：CNC加工哪家好用以查驗已加工外表的尺度及方位的基準，稱為丈量基準。（3）定位基準：加工時工件定位所用的基準，稱為...

精密加工工藝是指加工精度和表面光潔程度高于各相應加工方法精加工的各種加工工藝。精密加工工藝包括精密切削加工（如金剛鏜、精密車削、寬刃精刨等）和高光潔高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~μm，公差等級在IT5以上，表面粗糙度Ra在μm以下。依靠精度高、剛性好的機床和精細刃磨的刀具用很高或極低的切削速度、很小的切深和進給量在工件表面切去極薄一層金屬的過程，顯然，這個過程能明顯提高零件的加工精度。由于切削過程殘留面積小，又大限度地排除了切削力、切削熱和振動等的不利影響，因此能有效地去除上道工序留下的表面變質層，加工后表面基本上不帶有殘余拉應力，粗糙度也大大減小，極大地提高了加工表面質量...

現(xiàn)代化金屬切削加工的發(fā)展趨勢：越來越多的零件變型數量和越來越高的復雜程度、結構非常緊湊的加工機床有著很高的功率密度、不斷提高的質量要求?C迫使機械加工企業(yè)幾乎沒有其他可能，只有越來越多地完成一個零部件全部加工任務。而且?guī)缀鯖]有一家機床設備生產廠像Index公司那樣認識到了機床工業(yè)的這些發(fā)展趨勢、堅持不懈的在G系列和R系列加工機床中不斷地推出創(chuàng)新性的解決方案。全新的車削和銑削：可選配置中有兩坐標軸上下料機構和取出成品零件的裝置和機構；從而的減輕了操作者的工作負荷。在成功的推出G250和G400型車削加工機床之后，Index公司的研發(fā)人員又成功地開發(fā)出了全新設計的G420型車削加工中心這一...

精密零件在實際應用中必然是精度越高，越精致就越能體現(xiàn)加工水平和質量，同時這類產品也越受消費著喜愛，一般來說在加工數控加工有著不可比擬的優(yōu)勢與特點，我們精密零部件加工中心深圳諾鉑智造的工作人員，會根據客戶的要求，來選擇加工的方法，或者根據產品，來進行決定，精密零件加工也是一樣，那么精密零件加工的幾種方式分為哪幾種？精密零件加工工藝流程有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式沖壓：沖壓采用預先制作好的模具用沖床進行冷沖加工，主要進行鈑金加工，即加工的素材大多部分都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產上海赤鴻機械設備有限公司致力于提供精密機械零件加工，有想法的不要錯過哦！寧波CNC精密機械零件加工精...

而精密五金加工工藝流程分為工程模和連續(xù)模、工程模也叫單沖模，有的比較復雜的零件要用好幾套模具，而連續(xù)模在模具的型腔將產品的形狀拆分開好幾個部分在一個模具中，這樣沖床加工一個行程就是一個成品。高速連續(xù)沖床每分鐘可以加工三四佰個產品 車床：精密零件加工的車床屬于精密加工機械，有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床、它通過將材料夾持住后進行回轉運動，由車刀進行徑向或軸向的加工 現(xiàn)在自動車床和電腦車床的應用越來越，因為這兩種都是全自動加工，將人為操作產生的精度誤差降到了點，而且加工速度快，用于大批量生產，現(xiàn)在的電腦車床大部分都配有側面回轉刀具和背面回轉刀具。就是說車床上也能進行銑削加工精密機械零...

由于切削過程殘留面積小，限度地排除了切削力、切削熱和振動等的不利影響，因此能有效地去除上道工序留下的表面變質層，加工后表面基本上不帶有殘余拉應力，粗糙度也大大減小，極大地提高了加工表面質量。擴展資料：一、超精加工特點1、超精加工是利用裝在振動頭上的細磨粒油石對工件進行微量切削的一種磨料精密加工方法。2、超精加工主要是減小Ra值，可達～μm，可適當提高形狀精度。3、超精加工生產率很高，常用于加工曲軸、軋輥、軸承環(huán)和某些精密零件的外圓、內圓、平面、溝道表面和球面等。二、作用高光潔高精度磨削同樣要求機床有很高的精度和剛性，磨削過程是用經精細修整的砂輪，使每個磨粒上產生多個等高的微切削刃，以很...

上海機械加工是由若干個外表組成的，研究零件外表的相對聯(lián)系，有必要斷定一個基準，基準是零件上用來斷定其它點、線、面的方位所依據的點、線、面。依據基準的不同功用，基準可分為規(guī)劃基準和工藝基準兩類分類，規(guī)劃基準：在零件圖上用以斷定其它點、線、面方位的基準，稱為規(guī)劃基準。工藝基準：上海機械加工在加工和安裝進程中所運用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用處不同又分為安裝基準、丈量基準及定位基準。（1）安裝基準：安裝時用以斷定零件在部件或產品中的方位的基準，稱為安裝基準。（2）丈量基準：CNC加工哪家好用以查驗已加工外表的尺度及方位的基準，稱為丈量基準。（3）定位基準：加工時工件定位所用的基準，稱為...

機械加工過程中經常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質等，通常在機械加工前進行。為了消除內應力，如時效處理和調質處理等，一般在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經過機械加工后才進行。如果熱處理后有變形，就必須安排終加工工序?！昂谩钡牧慵潜ＷC機械質量的基礎，而精密零件加工制造的質量，是依靠與其毛坯的制造方法、機械加工、熱處理以及表面處理等工藝來保證的，因此精密零件加工質量需要一整套系統(tǒng)性的先進加工工藝為基礎，而非單個環(huán)節(jié)的處理，就可實現(xiàn)。精密機械零件加工，就選上海赤鴻機械設備有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨...

沖壓件主要用于各類智能化設備零件、電動汽摩零配件、家具、電子產品等電工電氣領域，產品遠銷日本，美國，德國等國；引進***精密中/快走絲線割機，精密銑床，磨床等精密加工設備，能設計、制造各種具有高難度、的、高穩(wěn)定性的五金連續(xù)模。沖壓模具鋼材均采用合金鋼、高速鋼，鎢鋼等超硬類材料制作，以充分保證模具的使用壽命及沖壓制程的穩(wěn)定性。工廠擁有雄厚的技術力量，完善的管理系統(tǒng)和的生產體系及品質體系數控車床加工在高溫下度鋼的成墈型過去在生產深沖或者重沖工件，大家都認為耐壓型(EP)潤滑油是保護模具的***選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--度鋼的出現(xiàn)...

精密零件加工行業(yè)的標準非常嚴格，并且加工過程中有切入和切出等不同的過程。尺寸也會根據產品而有不同的具體要求，并且加工精度要求也會有所不同。一般來說，對精密加工的精度要求很高，有時甚至可以精確到1mm以下的微米差。如果尺寸差異很大，則該產品將成為廢品，需要進行重新加工才能滿足要求，該過程非常耗時且費力。有時候會使得所有的原材料報廢，造成成本的增加，與此同時零件也必然是無法用了，因此精密零件加工是有很多要求的。通常，由于零件的切削量，發(fā)熱和切削力對于零件粗糙和精度不同，為了確保零件的加工精度，因此必須分別進行粗糙零件和精密機械零件的加工。如果粗加工與精密加工連續(xù)進行，精密加工零件的精度會因為應力的...

對于精密機械零部件來說，并不是什么材料可以進行加工的，如果精密機械零部件加工的材料硬度超過了車床車刀的硬度，就會損壞車床車刀，所以這些材料不適合精密機械加工。那么精密機械零部件加工對材料有哪些具體要求？1、對材料硬度的要求：在某些情況下，硬度越高材料越好，但是對于精密機械零部件加工來說，材料只能局限于車床車刀的硬度，如果材料比車床車刀還要硬，那就無法進行加工的。2、材料應軟硬適中：精密機械零部件加工材料至少要比車床車刀的硬度低。同時，要了解精密機械零部件的用途是什么，從而選擇合適的車床車刀進行加工。精密機械零件加工，就選上海赤鴻機械設備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！寧波工業(yè)精密機...

、車銑復合加工中心功能介紹車銑復合加工中心除可同時進行車削所有功能外，還可以進行動力刀徑向加工、鉆孔、攻牙、端面切槽、側面切槽、側面銑削、角度鉆孔、曲線銑削等等?？梢杂梢慌_機床完成一個零件的所有加工步驟，實現(xiàn)了一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短零件制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝夾改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝夾具制造周期和等待時間，能夠提高生產效率。與此同時車銑中心減少了裝夾次數，提高了加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高零件的加工精度。...

設備選擇的合理性。粗糙零件的加工不需要很高的加工精度，但是主要是削減加工余量，因此精密加工需要非常高精度的機床。在精密零件的加工路線中，經常安排熱處理工藝。熱處理過程的位置安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進行。一般來講，幾乎所有的精密零件加工都具有熱處理工藝，可以提高金屬的切削性能。精密零件的加工和制造不需要機床的精度和穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，而且還需要精密的測量儀器進行校準和測量。有的是在加工過程中，有的是事后的檢測。上海赤鴻機械設備有限公司是一家專業(yè)提供精密機械零件加工的公司，有想法的不要錯過哦！奉賢區(qū)不銹鋼精密機械零件加工工藝精密...

能動作原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位置原點開關進水導致開關觸點生接觸不好原點開關線路斷開或輸入信號源故障PLC輸入點燒壞對策：清理被卡住部位。如果提起數控，恐怕不能缺少的應該就是數控加工刀了吧。如果一個數控機床想要實現(xiàn)高速、高效和高自動化的性能，那么，一把合適的數控加工刀是必不可少的。我們數控加工廠從事數控加工多年，在數控加工方面擁有很多經驗。，我們數控加工廠來教一教大家如何挑選一把數控加工刀才能讓你的數控機床干起活來事半功倍。一把數控加工刀在切割金屬時，刀具切割部分直接和金屬相接觸，會產生很大的壓力和摩擦力，從而使數控刀具受到高溫高壓的影響。一把合格的刀具，首先它的硬度要高。必...

車銑復合加工機床的運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對位置的不同，車銑復合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑是應用范圍的車銑加工方法。軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互平行，因此它不但可以加工外圓柱表面，也可加工內孔表面，通常為X、Z、C的3軸車銑加工中心。如圖1、圖2所示。2、車銑復合加工中心功能介紹車銑復合加工中心除可同時進行車削所有功能外，還可以進行動力刀徑向加工、鉆孔、攻牙、端面切槽、側面切槽、側面銑削、角度鉆孔、曲線銑削等等?？梢杂梢慌_機床完成一個零件的所有加工步驟，實現(xiàn)了...

精密機械零部件加工一般都是針對精密機械設備的零部件進行加工生產，這就要求達到的精度非常高，因此我們除了要了解精密機械零部件加工對材料的具體要求以及精密機械零部件加工的常用技巧，還應當要了解精密機械零部件加工的加工過程都有哪些步驟，下面韻拓機加工跟大家分享一下精密機械零部件加工的階段。.粗加工：主要考慮的是提高生產率。各個加工面大部分加工余量被切除，且加工出精基準。半精加工主要是切除粗加工后可能產生的缺陷，同時完成次要表面的加工。須達到一定的加工精度以便為精加工階段做準備，保證適當的精加工余量。精密機械零件加工，就選上海赤鴻機械設備有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！蘇州數控車床精密機械零件加工報...

車床加工是機械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉的 工件進行車削加工。在車床上還可用 鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、 絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用是廣的一類 機床加工。 中文名 車削 外文名 Turning 方 法 粗車車削加工 作 用 保證 工件各加工面的 位置精度 特 點 刀具簡單 目錄 1 工作原理 2 工藝特點 3 實際應用 4 修改功能 5 車床發(fā)展 6 加工方法 7 車床保養(yǎng) 8 車床分類 9 操作安全 10 車刀 車削工作原理 編輯 工件旋轉， 車刀在平面內作直線或曲線移動的 切削...

精密零件在實際應用中必然是精度越高，越精致就越能體現(xiàn)加工水平和質量，同時這類產品也越受消費著喜愛，一般來說在加工數控加工有著不可比擬的優(yōu)勢與特點，我們精密零部件加工中心深圳諾鉑智造的工作人員，會根據客戶的要求，來選擇加工的方法，或者根據產品，來進行決定，精密零件加工也是一樣，那么精密零件加工的幾種方式分為哪幾種？精密零件加工工藝流程有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式沖壓：沖壓采用預先制作好的模具用沖床進行冷沖加工，主要進行鈑金加工，即加工的素材大多部分都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產上海赤鴻機械設備有限公司為您提供精密機械零件加工，歡迎您的來電哦！衢州精密機械零件加工定制精加工：在...

精密零件機械加工工藝是規(guī)定零件加工工藝過程跟操作方式的工藝。其在具體的生產條件之下，將比較合理的工藝過程跟操作方法按照規(guī)定形式書寫成工藝文件，經過審批之后用來指導現(xiàn)場的生產。精密機械加工工藝零件的工藝流程一般包含了零件加工的工藝路線、各個工序的具體內容跟所用的設備以及工藝裝備、零件的檢驗項目跟檢驗方法、額定時間跟切削用量等內容。精密零部件機械加工的優(yōu)點很多，其能夠有效的提升生產量跟效率，有著比較可觀的進給效益，降低企業(yè)成本。精密制造加工技術還能夠改善勞動條件、縮短勞動時間、降低勞動強度、提升文明生產的程度，上海赤鴻機械設備有限公司為您提供精密機械零件加工，期待為您服務！紹興工業(yè)精密機械零件加工...

管件金屬車削零件自動上料裝置，包括供料箱和固定安裝在供料箱側壁上的中轉平臺，所述供料箱內腔中設有上料裝置，所述供料箱的側壁上插設有進料組件，所述中轉平臺的下端安裝有多個支撐腳，且中轉平臺上設有車削組件；所述上料裝置包括三個呈三角形設置的傳輸輪，其中一個所述傳輸輪通過轉動支架安裝在中轉平臺遠離供料箱一側的側壁上，另兩個傳輸輪轉動安裝在供料箱的內壁上，三個所述傳輸輪通過同一個傳輸帶相連接，且傳輸帶的外壁上設有多個提料擋板，其中一個所述傳輸輪的后端到達供料箱的外腔并安裝在伺服電機的輸出端上，且伺服電機固定安裝在供料箱的后側壁上。（1）通過上料裝置和進料組件的組合機構，進料組件將金屬管件依次輸...

由于切削過程殘留面積小，限度地排除了切削力、切削熱和振動等的不利影響，因此能有效地去除上道工序留下的表面變質層，加工后表面基本上不帶有殘余拉應力，粗糙度也大大減小，極大地提高了加工表面質量。擴展資料：一、超精加工特點1、超精加工是利用裝在振動頭上的細磨粒油石對工件進行微量切削的一種磨料精密加工方法。2、超精加工主要是減小Ra值，可達～μm，可適當提高形狀精度。3、超精加工生產率很高，常用于加工曲軸、軋輥、軸承環(huán)和某些精密零件的外圓、內圓、平面、溝道表面和球面等。二、作用高光潔高精度磨削同樣要求機床有很高的精度和剛性，磨削過程是用經精細修整的砂輪，使每個磨粒上產生多個等高的微切削刃，以很...

由于粗加工時，大量工件受到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，容易造成表面硬化，工件內部有很大的內應力，如果精加工和粗加工是連續(xù)的，精加工后精密零件的精度會隨著應力重新分布，很快就會失去。對于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應進行低溫退火或時效處理來消除內應力.合理選擇機械加工設備。粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因此，粗加工機床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機床。在不同的機床上進行粗、精加工，不可以充分發(fā)揮設備的性能，而且可以延長精密機床的使用壽命。上海赤鴻機械設備有限公司為您提供精密機械零件加工，有需要可以聯(lián)系我司哦！蘇州機械精密機械零件加...