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閥門的檢修：即使閥門選用正確、設計合理、制造質量高、安裝、操作和維護良好，但損壞總是難免的。因此，必須對閥門進行檢修，制訂定期檢修計劃。一、檢修程序檢查閥門的一般程序為：1.從管路系統(tǒng)拆除閥門時，要在閥門及與其連接的法蘭上打上鋼印編號，并記錄該閥門的工作介質，工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應的材料。2.用壓縮空氣或煤油清洗，檢查零件破壞情況。3.對閥體、閥蓋進行強度試驗；對密封部位進行密封性試驗，作好記錄。4.檢查閥桿是否彎曲、腐蝕、以及閥桿螺母磨損程序。5.對檢查到的總是進行處理，如閥體補焊缺陷，堆焊或更新密封圈，校直或更換閥桿，不能修復的零件換新。6.全部墊片、填料換新后...

特殊工況閥門的相關內容1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象，應考察管路中有無空化現(xiàn)象，如果有應在管路這一部分堆焊硬質合金金屬來提高壽命。2、真空閥門安裝過程中在破空時應用不掉塵的細砂布封堵通道口以過濾空氣。3、高溫或低溫閥門在使用時應注意控制溫度的漸變 ，一般以小于1℃/min的溫度改變速度為宜。4、閥門波紋管組件及隔膜閥閥芯組件一般都有行程限制，相應的閥門在設計上都會考慮行程的限位，但在拆解閥門后，應注意盡量不要伸縮波紋管或隔膜，如果需要應了解該組件的行程信息后按行程要求進行。針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)重要組成 部分 主 要有截止閥和球閥 其功用是作開啟或切斷管道通路...

定期保養(yǎng)的內容：1.管路的清潔。管路中的泥沙、顆粒狀雜質或鐵屑會研傷閥門密封面，造成閥門內漏。因此，在每次檢修時，應盡可能清掃管路。清掃的方法是用壓縮空氣吹掃。如果管路中輸送的介質雜質較多，則應在管路入口處設置相應的過濾裝置，以保護管路中其它設備（包括閥門）的安全性。2.檢查閥門的動作靈活性。目前，多數(shù)閥門都帶有開關指示標志，操作閥門應先看清開關方向，同時起始位置不可用力過猛，閥桿的螺紋部分可涂一些管路上允許的潤滑油進行潤滑保養(yǎng)。3.不經(jīng)常啟閉閥門的檢查。對此類閥門應定期轉動手輪，防止螺紋咬死。當咬死已發(fā)生時，可對螺紋部分涂一些管路上允許的潤滑油，再輕輕敲動過程中松開螺紋。4.閥桿...

特殊工況閥門的相關內容1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象，應考察管路中有無空化現(xiàn)象，如果有應在管路這一部分堆焊硬質合金金屬來提高壽命。2、真空閥門安裝過程中在破空時應用不掉塵的細砂布封堵通道口以過濾空氣。3、高溫或低溫閥門在使用時應注意控制溫度的漸變，一般以小于1℃/min的溫度改變速度為宜。4、閥門波紋管組件及隔膜閥閥芯組件一般都有行程限制，相應的閥門在設計上都會考慮行程的限位，但在拆解閥門后，應注意盡量不要伸縮波紋管或隔膜，如果需要應了解該組件的行程信息后按行程要求進行。針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測量管路 系統(tǒng) 重要組成部分 主要有截止閥和球閥 其功用是作開啟或切斷管道通路用...

修理方法閥門的修復一般根據(jù)損壞情況可采取修理或更換零、部件的方法。1、閥體與閥蓋的缺陷，一般采用焊補的方法。2、閥桿的修理是將磨損處堆焊相應金屬，然后車削并熱處理和磨光；閥桿螺母，通常采用銅合金或球鐵材料，視螺紋磨損情況應予更換。3、填料室中的填料應定期更換，填料室表面經(jīng)過使用后，會有腐蝕現(xiàn)象或雜物粘附，應清洗擦拭，打磨修光，再加入少許潤滑油，均勻地裝入新填料。4、密封面如有嚴重刻痕或磨損，應加工一層再經(jīng)研磨；也可堆焊，再加工后研磨；微小的刻痕也直接研磨。在線研磨可以借助于閥門中法蘭螺栓孔固定研磨機構，也可以采用G型夾具將研磨機構固定于法蘭上。在線研磨機構根據(jù)需要可以安裝在任意的工...

在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質確認，并有合格證，方可使用以防錯用材質。 9、煤粉管道在停止運行前，應將管道內的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內壁應光潔，填料 座內應光潔無傷痕，其橢圓度應<> 2、 閥座和銅套內壁應光潔無毛刺，套筒橢圓度應<><> 3、齒形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應光潔,無損.接頭應成45°，交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底...

閥門的安裝方向和位置閥門的安裝方向和位置應根據(jù)各種閥門的工作原理、使用維護方便正確安裝，否則會影響使用與壽命。許多閥門有方向性，裝倒裝反，就會影響效果和壽命，或根據(jù)不起作用甚至造成危險。所以安裝時，介質流動方向應與閥體箭頭一致。閥門安裝位置一定要便于操作與省力，即使安裝時困難些也要為長期操作著想。比較好閥門手輪與胸口齊，一般距操作地坪1.2米，落地閥的手輪要朝上，以免操作困難，靠墻或設備的閥門，也要留出操作站立地，嚴禁仰天操作，明桿閘閥不要裝在地下，升降式止回閥要保證閥瓣垂直，旋啟式止回閥要保證銷軸水平，立式止回閥應裝在垂直管路上，減壓閥必須直立安裝在水平管路上 ，不得傾斜?？ㄌ资絻x表閥門具有...

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在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質確認，并有合格證，方可使用以防錯用材質。 9、煤粉管道在停止運行前，應將管道內的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內壁應光潔，填料座內應光潔無傷痕，其橢圓度應<> 2、 閥座和銅套內壁應光潔無毛刺，套筒橢圓度應<><> 3、齒形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應光潔,無損.接頭應成45°，交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋...

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產生填料泄漏的原因有下列幾點：①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，**易產生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。 消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度比較低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺 陷；④采取保護措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關，防止溫度劇變或介質...

凸形法蘭夾具 當泄漏法蘭的連接間隙大于8mm 泄漏介質壓力大于2.5MPa 泄漏量較大時 從安全和可靠性考慮 應當設計制作凸形法蘭夾具 這種法蘭夾具的加工尺寸較精確 安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動態(tài)密封作業(yè)的成功率高 是注劑式帶壓密封技術中應用較***的一種夾具。 動態(tài)密封操作前 應在制作好的夾具上裝注劑旋塞閥 并使注劑旋塞閥處于開啟的位置 如注劑旋塞閥是已使用過的 則應把積存在通道上的密封注劑除掉 當注劑旋塞閥門口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑 的長度時 則應在注劑旋塞閥與夾具之間增裝角度接頭 目的是排放泄漏介質和改變高壓注劑的連接方向 操作人員在作業(yè)時應站在上風...

研磨機構可以設計成手動或電動的結構。 5、密封圈根部泄漏，如系螺紋連接，可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充；對于固定密封圈，生膠帶可放在密封圈底部再壓緊，放入部位要注意清潔；對于錐面密封的關閉件分別修復后應相配研磨。 6、閥門零部件修復后組裝時，要注意不可擦傷密封面和閥桿表面；板緊螺栓時，一定要對稱均勻；墊片和螺栓比較好涂上機器調和的石墨粉，以便下次拆卸；同時，不要將關閉件關死。組裝完畢后，要重新進行密封性和強度性能試驗，對于安全閥和減壓閥還應進行定壓調試試驗。試驗介質一般用常溫清水（可配防腐劑）試驗，重要的閥門可用煤油；安全閥定壓試驗可用氮氣等穩(wěn)定氣體，也可用蒸汽或水代替；隔膜閥可...

閥門的安裝方向和位置 閥門的安裝方向和位置應根據(jù)各種閥門的工作原理、使用維護方便正確安裝，否則會影響使用與壽命。 許多閥門有方向性，裝倒裝反，就會影響效果和壽命，或根據(jù)不起作用甚至造成危險。所以安裝時，介質流動方向應與閥體箭頭一致。閥門安裝位置一定要便于操作與省力，即使安裝時困難些也要為長期操作著想。比較好閥門手輪與胸口齊，一般距操作地坪1.2米，落地閥的手輪要朝上，以免操作困難，靠墻或設備的閥門，也要留出操作站立地，嚴禁仰天操作，明桿閘閥不要裝在地下，升降式止回閥要保證閥瓣垂直，旋啟式止回閥要保證銷軸水平，立式止回閥應裝在垂直管路上，減壓閥必須直立安裝在水平管路上，不得傾斜。...

傳動裝置的常見故障 1.手輪、手柄和扳手的損壞：其原因有2(1)使用長杠仔、管鉗或使用撞擊工具致使手輪、手柄或扳手損壞,(2)手輪、手柄或扳手的緊回件松脫,〈3〉手輪、手柄和扳手與閥桿連接件,如方孔、鍵槽或螺紋磨損,不能傳遞扭矩。 預防和排除方法：(1)正確使用手輪、手柄和扳手,禁止使用長杠桿、管鉗和撞擊工具,(2)連接手輪、手柄和扳手的緊固件,丟失和損壞應配齊,對振動較大的閥門以及容易松動的緊固處,應改為彈性墊圈等防松件,(3)手輪、手柄和扳手連接處磨損應進行修復,對修復較閑難的,應采用粘接固定或進行更換。 卡套式儀表閥門具有安裝 拆卸方便、連接 緊固、有利于防火、防爆和耐壓...

定期保養(yǎng)的內容： 1.管路的清潔。管路中的泥沙、顆粒狀雜質或鐵屑會研傷閥門密封面，造成閥門內漏。因此，在每次檢修時，應盡可能清掃管路。清掃的方法是用壓縮空氣吹掃。如果管路中輸送的介質雜質較多，則應在管路入口處設置相應的過濾裝置，以保護管路中其它設備（包括閥門）的安全性。 2.檢查閥門的動作靈活性。目前，多數(shù)閥門都帶有開關指示標志，操作閥門應先看清開關方向，同時起始位置不可用力過猛，閥桿的螺紋部分可涂一些管路上允許的潤滑油進行潤滑保養(yǎng)。 3.不經(jīng)常啟閉閥門的檢查。對此類閥門應定期轉動手輪，防止螺紋咬死。當咬死已發(fā)生時，可對螺紋部分涂一些管路上允許的潤滑油，再輕輕敲動過程中松...

界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質腐蝕因素的影響，這種腐蝕屬于間隙腐蝕，主要發(fā)生在法蘭結合面上微小的間隙處。由于間隙處介質與間隙外的介質之間有電位差，產生電化學腐蝕。這種化學腐蝕稱為“濃淡電化學腐蝕”，腐蝕泄漏是緩慢進行的，只有發(fā)展到形成腐蝕麻點連成通道后，介質才能外泄。在現(xiàn)場檢修中，時常能發(fā)現(xiàn)法蘭密封面上有許多斑點，有的甚至已形成明顯的小坑，這便是濃淡電化學腐蝕的產物，但并沒有發(fā)生泄漏，即使出現(xiàn)泄漏，它的形式也與界面泄漏十分相似，都是發(fā)生在法蘭密封面與墊片接觸界面上，其形式類似于界面泄漏。是電站、煉油、化工...

閥門的檢修 閥門的檢修包括兩方面內容：預防性保養(yǎng)維修和事 故維修。 工業(yè)高溫高壓閥門的預防性保養(yǎng)和維修措施，是解決閥門泄漏和延長使用壽命中**經(jīng)濟和可靠的途徑。如果在無保養(yǎng)性維修的情況下，一旦閥門泄漏，往往已經(jīng)是損壞非常嚴重了，這不僅增大了修復的難度，而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價值。因此，對于組 織和管理完善的閥門維修工作來說，不僅有關人員要有相應的意識，更重要的是預防和保養(yǎng)措施，即定期的對閥門進行檢查(例如，閥門相對于外界的密封性，閥門在關閉狀態(tài)下的密閉性等等)。預防性維修閥門的關鍵是在***次發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象時，立即對閥門進行修復，因為流通的介質即使在極微小的密封面壞...

密封面的泄漏 閥門密封面是閥門的**部位,它產生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關閉件脫落產生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。 1.密封面的泄漏，其原因有： (1)密封面研磨不平,不能形成密合線,(2)閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,(3)閥桿彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜或不逢中,(4)密封面材質選用不當或沒有按工況條件選用閥門,密封面容易產生腐蝕、沖蝕、|磨損,(5)堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作,因硬度過低產生磨損,因合金元素燒損產生的腐蝕,因內應力過大產生的裂紋等缺 陷,(6)經(jīng)過表面處理的密封面剝落或因研磨過大，失去原來的性能,(7〉密封面...

閥門帶壓堵漏及閥門泄漏的處理方法 根據(jù)生產和泄漏的具體情況，可采用更換閥門，更換閥門填料，更換法蘭墊片或補焊閥門孔洞的方法消除泄漏。對于投入生產運行中的閥門，則必須采取相應的技術手段消除泄漏，以保證生產的正常運行。 1、閥門填料泄漏處理方法 采用注劑式帶壓密封技術消除閥門填料及法蘭泄漏是目前比較安全可靠的一種技術手段。這種技術采用特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺 陷。在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住。密封注劑自身能夠維持在一定的工作密封比壓，并在短時間內由塑性體轉變?yōu)閺椥泽w，...

填料函壁較厚的閥門 閥門填料函的壁厚大于8mm，在動態(tài)條件下采用注劑式帶壓密封技術消除泄漏時，可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開設注劑孔的方式進行作業(yè)，在此種條件下，密封空腔就是閥門填料函自身，注入到閥門填料函內的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完全相同。 首先在閥門填料函外壁的適當位置用Φ10×5mmΦ8×7mm的鉆頭開孔，這個位置主要是從連接高壓注劑方便的角度考慮的。鉆孔可以選用防暴電鉆或風動鉆，如果選用充電電鉆，使用起來更為方便?？撞荒茔@透，大約留1mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐套扣。套扣結束后，把注劑**旋塞閥擰上，把注劑**旋塞閥的閥瓣擰到開的位置，用Φ...

目前，國內外生產和使用的密封注劑大約有30多個品種，大致分為兩類。一類是熱固化密封注劑，其基礎材料是高分子合成橡膠固化劑，再添加耐水、耐酸、酸堿、耐化學介質和耐高溫的各種輔助助劑等。這類密封注劑只有達到一定的溫度才能由塑性體轉變?yōu)閺椥泽w，常溫下則為棒狀固體。另一類是非熱固化密封注劑，它的基礎材料根據(jù)密封注劑的性能要求，可以是高分子合成樹脂、油品、石墨、塑料以及其他無機材料等，固化機理多為反應型及高溫炭化型或單純填充型，適用于常溫、低溫及超高溫場合的動態(tài)密封作業(yè)要求。這類密封注劑多制成棒狀固體或雙組分的膩狀材料，將其裝在高壓注劑后，在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性。 采用注劑...