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O型密封圈O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型橡膠密封圈，也叫O型圈。開始出現(xiàn)在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。O型圈，是一種圓環(huán)形狀的機械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。因為價格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O型圈是常見的密封用機械設計?？梢猿惺軒资了箍ǎㄇО酰┑膲毫?。O型圈可用于靜態(tài)的應用中，也可以用在部件之間有相對運動的動態(tài)應用中，例如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞。O型密封圈O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密...

氟膠o型圈氟膠O型圈隨著工業(yè)的發(fā)展，用于汽車，電子，航天，船舶等等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環(huán)境下，隨著工業(yè)發(fā)展，氟膠材質(zhì)也在不斷的改進與創(chuàng)新，以下是使用的氟橡膠材質(zhì)性能及適用范圍。中文名：氟膠O型圈用于：用于汽車，電子，航天優(yōu)點：·可抗熱至250℃適用范圍:·化工廠的密封件。全氟橡膠FFPM(Perfluoroelastomer)優(yōu)點：·較佳耐熱特性·優(yōu)異的抗化學特性·低Outgassing特性·優(yōu)異之抗Plasma特性缺點：·耐低溫特性較差·原料價格較高·生產(chǎn)難度較高硅氟橡膠FLS(FluorinatedSiliconeRubber)硅氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處...

O型圈用于旋轉(zhuǎn)運動存在的主要問題是焦耳熱效應。焦耳熱效應使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O型圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴重變形，壓縮量與伸長量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O型圈的使用壽命；破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損?；谏鲜銮闆r，近年來國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)運動用O型圈進行了深入的研究。為了避免出現(xiàn)焦耳熱效應，關鍵在于根據(jù)橡膠的性能來正確地選擇設計O型圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)，主要是O型圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實驗，將旋轉(zhuǎn)運動用O型圈設計成內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸直徑相等或稍大些，一般大3%~5%，在安裝O型圈時，從內(nèi)徑向里壓縮，并將斷面的壓縮量也...

對不同種類固定密封或動密封應用場合，o型密封圈為設計者提供了一種既有效又經(jīng)濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態(tài)的適當場合中，o型圈也常被應用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。O型密封圈標準O型密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā)生泄漏。在用于靜密封和動密封時，密封接觸面...

用于往復運動密封時的密封原理在液壓轉(zhuǎn)動、氣動元件與系統(tǒng)中，往復動密封是一種常見的密封要求。動力缸活塞與缸體、活塞干預缸蓋以及各類滑閥上都用到往復運動密封?？p隙由圓柱桿與圓柱孔形成，桿在圓柱孔內(nèi)軸向運動。密封作用限制流體的軸向泄漏。用作往復運動密封時，O型圈的預密封效果和自密封作用與靜密封一樣，并且由于O型圈自身的彈力，而具有磨損后自動補償?shù)哪芰?。但由于液體介質(zhì)密封時，由于桿運動速度、液體的壓力、粘度的作用，情況比靜密封復雜。當液體在壓力作用下，液體分子與金屬表面互相作用，油液中所含的“極性分子”在金屬表面上緊密而整齊的排列，沿滑移面與密封件間形成一個強固的邊界層油膜，并且對滑移面產(chǎn)...

乙丙膠EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此具有較好耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，一般使用溫度范圍為-50~150℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性較好。優(yōu)點：·具良好抗候性及抗臭氧性·具良好的抗水性及抗化學物·可使用醇類及酮類·耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性缺點：·不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中?！じ邷厮羝h(huán)境之密封件?！ばl(wèi)浴設備密封件或零件?！ぶ苿?剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件?！ど崞?汽車水箱...

O型圈的使用O型圈在多種液壓、氣動件管接頭、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被使用。對于在運動過程中使用的O型圈，當工作壓力大于，如單向受壓，就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設置一個擋圈;如雙向受壓，則在O型圈兩側(cè)各放一個擋圈。為了減小摩擦力，也可采用楔型擋圈。當壓力液體從左方施加作用時，右方擋圈被推起，左方擋圈不與被密封表面接觸，因此摩擦力減小?？偟膩碚f，采用擋圈會增大密封裝置的摩擦力，而楔型擋圈對減小這種摩擦力具有十分重要的意義。對于固定用的O型圈，當工作壓力大于32Mpa時，也需要使用擋圈。O型圈的安裝O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。...

用于往復運動密封時的密封原理在液壓轉(zhuǎn)動、氣動元件與系統(tǒng)中，往復動密封是一種常見的密封要求。動力缸活塞與缸體、活塞干預缸蓋以及各類滑閥上都用到往復運動密封?？p隙由圓柱桿與圓柱孔形成，桿在圓柱孔內(nèi)軸向運動。密封作用限制流體的軸向泄漏。用作往復運動密封時，O型圈的預密封效果和自密封作用與靜密封一樣，并且由于O型圈自身的彈力，而具有磨損后自動補償?shù)哪芰?。但由于液體介質(zhì)密封時，由于桿運動速度、液體的壓力、粘度的作用，情況比靜密封復雜。當液體在壓力作用下，液體分子與金屬表面互相作用，油液中所含的“極性分子”在金屬表面上緊密而整齊的排列，沿滑移面與密封件間形成一個強固的邊界層油膜，并且對滑移面產(chǎn)...

用于往復運動密封時的密封原理在液壓轉(zhuǎn)動、氣動元件與系統(tǒng)中，往復動密封是一種常見的密封要求。動力缸活塞與缸體、活塞干預缸蓋以及各類滑閥上都用到往復運動密封?？p隙由圓柱桿與圓柱孔形成，桿在圓柱孔內(nèi)軸向運動。密封作用限制流體的軸向泄漏。用作往復運動密封時，O型圈的預密封效果和自密封作用與靜密封一樣，并且由于O型圈自身的彈力，而具有磨損后自動補償?shù)哪芰Α５捎谝后w介質(zhì)密封時，由于桿運動速度、液體的壓力、粘度的作用，情況比靜密封復雜。當液體在壓力作用下，液體分子與金屬表面互相作用，油液中所含的“極性分子”在金屬表面上緊密而整齊的排列，沿滑移面與密封件間形成一個強固的邊界層油膜，并且對滑移面產(chǎn)...

扭曲損傷引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O型圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均勻，O型圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O型圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運動用O型圈比固定用O型圈的斷面直徑大就是這個道理。）另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，可能使得O型圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O型圈的壓縮量時，密封會完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O型圈截...

硅膠O型圈硅膠（Silicagel;Silica）別名：硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠材質(zhì)介紹硅膠（Silicagel;Silica）別名：硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類...

O型圈用于旋轉(zhuǎn)運動存在的主要問題是焦耳熱效應。焦耳熱效應使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O型圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴重變形，壓縮量與伸長量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O型圈的使用壽命；破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損?；谏鲜銮闆r，近年來國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)運動用O型圈進行了深入的研究。為了避免出現(xiàn)焦耳熱效應，關鍵在于根據(jù)橡膠的性能來正確地選擇設計O型圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)，主要是O型圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實驗，將旋轉(zhuǎn)運動用O型圈設計成內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸直徑相等或稍大些，一般大3%~5%，在安裝O型圈時，從內(nèi)徑向里壓縮，并將斷面的壓縮量也...

丁基橡膠IIR(ButylRubber)為異丁烯與少量isoprenes聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為-54~110℃。優(yōu)點：·對大部份一般氣體具不滲透性·對陽光及臭氧具良好的抵抗性·可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中缺點：·不建義與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用?！び糜谥谱髂突瘜W藥品、真空設備的橡膠零件。氫化丁睛膠HNBR(HydrogenateNitrile)氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫...

硅膠O型圈有很好的電絕緣性能?？估姸容^一般橡膠差且不具耐油性，硅膠的耐溫范圍溫：-43~210℃，突出的優(yōu)點是擁有優(yōu)良的耐高溫、抗靜電性能，而且通過特殊配方工藝，可以生產(chǎn)成食品級材質(zhì)優(yōu)點：1、調(diào)制配方后抗張強度可達到500PSI及抗斯性可達88LBS。2、良好及具良好的壓縮變形。3、對中性溶劑具有良好的抵抗性。4、具較好的抗熱性。5、具較好的抗寒性。6、對于臭氧及氧化物的侵蝕具較好的抵抗力。缺點：1、不建議使用于大部分厚縮的溶劑、油品、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。2、電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機按鍵、DVD內(nèi)的減震墊、電纜線接慶內(nèi)的密封件等。硅橡膠O型圈應用它既可以耐...

技術數(shù)據(jù)壓力：速度：靜態(tài)場合大往復速度可達無擋圈時，大可達到壓力20mpa較大旋轉(zhuǎn)速度可達有擋圈時，大可達到壓力40mpa介質(zhì)與溫度：有特殊擋圈時，大可達到壓力200mpa見《橡膠密封件原料特性表》動態(tài)壓力較大壓縮量：無擋圈時，往復運動大可達5mpa靜密封：o型圈直徑的20%O型圈適用范圍O形密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜...

壓縮率壓縮率W通常用下式表示:W=(d0-h)/d0d0:O型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑(mm);h:O型圈槽底與被密封表面的距離(溝槽深度)，即O型圈壓縮后的截面高度(mm)在選取O形圈的壓縮率時,應從如下3方面考慮:1.要有足夠的密封接觸面積;2.摩擦力盡量小;3.盡量避免長久變形。從以上這些因素不難發(fā)現(xiàn),他們相互之間存在矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，但是過大的壓縮率無疑就會增大滑動摩擦力和長久形。而壓縮率過小則可能由于密封溝槽的同軸度誤差和O形圈誤差不符合要求，消失部分壓縮量而引起泄漏。因此，在選擇O形圈的壓縮率時，要權(quán)衡各方面的因素。一般靜密封壓縮率大于動密封，但其極值...

丁基橡膠IIR(ButylRubber)為異丁烯與少量isoprenes聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為-54~110℃。優(yōu)點：·對大部份一般氣體具不滲透性·對陽光及臭氧具良好的抵抗性·可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中缺點：·不建義與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用?！び糜谥谱髂突瘜W藥品、真空設備的橡膠零件。氫化丁睛膠HNBR(HydrogenateNitrile)氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫...

不同膠種的橡膠O型圈生產(chǎn)工藝不同橡膠O型圈適用于各種動、靜態(tài)密封，在油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)中長期使用需要選擇合適的橡膠原料；理論上O型圈生產(chǎn)工藝基本一致，但由于不同種類的橡膠工藝性能不同，因此天然橡膠O型圈、各類合成橡膠O型圈與再生橡膠O型圈某些生產(chǎn)工藝存在一定差異。橡膠O型圈—塑煉目前橡膠O型圈生產(chǎn)中常用的橡膠品種有天然橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、硅氟橡膠等等，其中天然橡膠、丁苯橡膠與硬質(zhì)丁腈橡膠用于橡膠O型圈生產(chǎn)過程中需要進行塑煉，其他種類的合成橡膠不需要進行塑煉；再生膠作為原膠的低價替代原料，以廢橡膠、廢舊橡膠制品為原料加工而成，可塑性、流動性優(yōu)異，基...

氯丁膠CR(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽光的直接照射，有特別好的耐大氣老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為-50~150℃優(yōu)點：·彈性良好及具良好的壓縮變形?！づ浞絻?nèi)不含硫磺因此非常容易來制作·具抗動物及植物油的特性·不會因中性化學物，酯肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性·具防燃特性缺點：·不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中?！つ蚏12制冷劑...

O形圈的優(yōu)勢O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點：--適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強--適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復運動或組合運動（例如旋轉(zhuǎn)往復組合運動）--適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－60℃～+220℃），固定使用時壓力可達1500Kg/cm2(與補強環(huán)并用)。--設計簡單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O形圈本身及安裝部位結(jié)...

O型密封圈O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型橡膠密封圈，也叫O型圈。開始出現(xiàn)在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。O型圈，是一種圓環(huán)形狀的機械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。因為價格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O型圈是常見的密封用機械設計?？梢猿惺軒资了箍ǎㄇО酰┑膲毫?。O型圈可用于靜態(tài)的應用中，也可以用在部件之間有相對運動的動態(tài)應用中，例如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞。O型密封圈O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密...

硅橡膠SI(SiliconeRubber)硅膠主鏈由硅(-si-o-si)結(jié)合而成。具有較好的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能?？估姸容^一般橡膠差且不具耐油性。優(yōu)點：·經(jīng)調(diào)制配方后抗張強度可達1500PSI及抗撕裂性可達88LBS·彈性良好及具有良好的壓縮性·對中性溶劑具有良好的抵抗性·具較好的抗熱性·具較好的抗寒性·對于臭氧及氧化物的侵蝕具較好的抵抗性·較好的電絕緣性能·隔熱、散熱性佳缺點：·不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。·家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件?！る娮有袠I(yè)的密封件或橡...

O型密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，在某些條件下可與密封基體同壽命。O型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，只用于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣...

O型圈的設計與使用O型圈的設計、使用不當會加速它的損壞，喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的長久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，O型圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。長久變形由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生長久變形而逐漸喪失，隨之發(fā)生泄漏。長久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成長久變形的主要原因。1）壓縮率和拉伸量與長久變形的關系2）溫度與O型圈馳張過程的關系3）介質(zhì)工作壓...

氟橡膠O型圈簡介FPM(FluoroCarbonRubber)分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量(即單體構(gòu)造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有較好的耐化學性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為-20~250℃。特殊配方可耐低溫至-40℃。優(yōu)點：·可抗熱至250℃·對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油缺點：·不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物?！て嚒C車、柴油發(fā)動機及燃料系統(tǒng)。適用范圍:·化工廠的密封件。(FFKM)...

乙丙膠EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此具有較好耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，一般使用溫度范圍為-50~150℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性較好。優(yōu)點：·具良好抗候性及抗臭氧性·具良好的抗水性及抗化學物·可使用醇類及酮類·耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性缺點：·不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。·高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。·衛(wèi)浴設備密封件或零件?！ぶ苿?剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。·散熱器(汽車水箱...

O型圈的設計與使用O型圈的設計、使用不當會加速它的損壞，喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的長久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，O型圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。長久變形由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生長久變形而逐漸喪失，隨之發(fā)生泄漏。長久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成長久變形的主要原因。1）壓縮率和拉伸量與長久變形的關系2）溫度與O型圈馳張過程的關系3）介質(zhì)工作壓...

安裝O型圈注意事項（1）安裝前首先進行外觀檢查,表面不得有飛邊毛刺、雜質(zhì)、灰塵等缺陷及刮傷,斷面直徑要均勻；（2）安裝前先涂上液壓油或潤滑脂；（3）安裝時要防止扭曲或打折、翹起。同時要防止器具刮傷。（4）o型圈安裝的斷面直徑壓縮量占（δ1+δ2）為5%一。（5）安裝時要先考慮o型圈硬度,防止被擠人密封間隙中去,根據(jù)密封間隙和工作壓力來選擇適當?shù)膐形圈的硬度,橡膠硬度應隨工作壓力高低與間隙大小而變化,壓力高,間隙大時硬度應稍大,反之則稍小。（6）安裝過程中防止碰傷,先用銼修平銳利毛刺或倒成過度倒角,在其通過的部位螺紋及鍵槽表面用膠帶包上再進行安裝可起到保護o形圈的作用。（7）0形圈在...

用于往復運動密封時的密封原理在液壓轉(zhuǎn)動、氣動元件與系統(tǒng)中，往復動密封是一種常見的密封要求。動力缸活塞與缸體、活塞干預缸蓋以及各類滑閥上都用到往復運動密封?？p隙由圓柱桿與圓柱孔形成，桿在圓柱孔內(nèi)軸向運動。密封作用限制流體的軸向泄漏。用作往復運動密封時，O型圈的預密封效果和自密封作用與靜密封一樣，并且由于O型圈自身的彈力，而具有磨損后自動補償?shù)哪芰?。但由于液體介質(zhì)密封時，由于桿運動速度、液體的壓力、粘度的作用，情況比靜密封復雜。當液體在壓力作用下，液體分子與金屬表面互相作用，油液中所含的“極性分子”在金屬表面上緊密而整齊的排列，沿滑移面與密封件間形成一個強固的邊界層油膜，并且對滑移面產(chǎn)...

丁基橡膠IIR(ButylRubber)為異丁烯與少量isoprenes聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為-54~110℃。優(yōu)點：·對大部份一般氣體具不滲透性·對陽光及臭氧具良好的抵抗性·可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中缺點：·不建義與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用。·用于制作耐化學藥品、真空設備的橡膠零件。氫化丁睛膠HNBR(HydrogenateNitrile)氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫...