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雙膛窯是并流蓄熱式石灰豎窯，由煅燒帶下部通道相連的兩個窯膛組成，兩個窯膛煅燒和蓄熱的功能互換交替的運行。即一個窯膛煅燒時，另一個窯膛蓄熱，12~15分鐘互換一次。是目前熱耗比較低的窯型。雙膛窯規(guī)格和技術(shù)性能1)產(chǎn)能：500~600t/d；2)燃燒原理：全程并流煅燒3)燃料：氣體燃料、固體燃料、液體燃料；高低熱值均可4)熱耗低：840~860kCal/Kg石灰。折合標(biāo)煤120~123kg5)廢氣溫度低：約70-150℃；6）原料粒度：20-4030-6040-8080-1207)石灰生過燒率低：≤5%；8)石灰質(zhì)量：活性度>370ml-420ml煅燒從窯膛A開始，助燃空氣從窯膛A的頂部進(jìn)入，并在...

粉塵的作用是相同的，但是如果粉塵在濾袋上的分布不均勻，除塵效率就無法保證。技術(shù)人員在長期工作實踐中發(fā)現(xiàn)，普通除塵器濾袋上的粉塵分布是不均勻的，一般表現(xiàn)為一側(cè)多，對稱的另外一側(cè)少，少的一側(cè)的骨架附近有少量的粉塵，有照片為證（見圖3）。如果您的布袋除塵器的應(yīng)用經(jīng)驗非常豐富，您會發(fā)現(xiàn)，在不清灰的情況下，有的布袋除塵器的阻力不會上升到很高，一般在1400Pa以下或者更低;有的布袋除塵器的阻力則會因為沒有清灰而上升到3000Pa以上（估計很少有人見到），即使兩種布袋除塵器應(yīng)用的系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)壓頭都差不多。不難想象，照片中的濾袋上粉塵分布不均勻，粉塵多的一側(cè)雖然不斷有粉塵聚集，但是粉塵少的一側(cè)是難以發(fā)揮作用的...

爐內(nèi)耐材施工1)石灰窯窯襯的砌筑應(yīng)以窯體外殼中心線為基準(zhǔn)，當(dāng)窯體外殼中心線的垂直度公差和直徑偏差符合窯襯內(nèi)形要求時，可按窯殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑，且及時用樣板檢查砌體的厚度。2)窯襯砌體所有磚縫內(nèi)的泥漿應(yīng)飽滿密實、厚度均勻，不得有缺漿磚縫。在砌筑過程中應(yīng)隨時進(jìn)行檢查。3)窯襯砌體磚縫厚度的檢查應(yīng)在每部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處，比規(guī)定磚縫厚度大于50%以內(nèi)的磚縫，不應(yīng)超過4處。4)窯襯砌筑時，應(yīng)經(jīng)常檢查所砌層高與控制標(biāo)高之間的實際偏差，以便及時予以調(diào)整，消除積累的砌筑誤差。5)砌筑后的窯襯砌體，其磚縫應(yīng)橫平豎直，均勻美觀。相鄰磚層的磚縫或相鄰層預(yù)制塊的接縫均應(yīng)錯開，不得重縫。磚縫錯開的距...

粉塵的作用是相同的，但是如果粉塵在濾袋上的分布不均勻，除塵效率就無法保證。技術(shù)人員在長期工作實踐中發(fā)現(xiàn)，普通除塵器濾袋上的粉塵分布是不均勻的，一般表現(xiàn)為一側(cè)多，對稱的另外一側(cè)少，少的一側(cè)的骨架附近有少量的粉塵，有照片為證（見圖3）。如果您的布袋除塵器的應(yīng)用經(jīng)驗非常豐富，您會發(fā)現(xiàn)，在不清灰的情況下，有的布袋除塵器的阻力不會上升到很高，一般在1400Pa以下或者更低;有的布袋除塵器的阻力則會因為沒有清灰而上升到3000Pa以上（估計很少有人見到），即使兩種布袋除塵器應(yīng)用的系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)壓頭都差不多。不難想象，照片中的濾袋上粉塵分布不均勻，粉塵多的一側(cè)雖然不斷有粉塵聚集，但是粉塵少的一側(cè)是難以發(fā)揮作用的...

石灰窯工藝流程日照魯碧新材料科技有限公司日產(chǎn)1700噸活性石灰雙膛窯項目工程，建設(shè)內(nèi)容包括4座設(shè)計能力600t/d雙膛窯。燃料采用轉(zhuǎn)爐煤氣，窯系統(tǒng)主要由石灰石上料系統(tǒng)、雙膛窯體及燃燒加熱系統(tǒng)、窯頂煙氣凈化布袋收塵器、出料系統(tǒng)、窯體放風(fēng)及加料凈化布袋收塵器。石灰石粒度40-80mm，其中粒度大于80mm和小于40mm的石灰石均小于5%。石灰石理化性能指標(biāo)表，見下表1石灰石理化性能指標(biāo)表1氣燒石灰煅燒雙膛窯生產(chǎn)工藝流程圖圖12.2煙氣凈化工藝流程廢氣主要在石灰石煅燒過程中產(chǎn)生，雙膛窯所產(chǎn)生的廢氣在廢氣引風(fēng)機(jī)的作用下向上流動，在窯頂調(diào)節(jié)閥的分配下，約70%的煙氣進(jìn)入上內(nèi)筒與窯殼之間的預(yù)熱帶，經(jīng)過環(huán)形...

石灰窯工藝流程日照魯碧新材料科技有限公司日產(chǎn)1700噸活性石灰雙膛窯項目工程，建設(shè)內(nèi)容包括4座設(shè)計能力600t/d雙膛窯。燃料采用轉(zhuǎn)爐煤氣，窯系統(tǒng)主要由石灰石上料系統(tǒng)、雙膛窯體及燃燒加熱系統(tǒng)、窯頂煙氣凈化布袋收塵器、出料系統(tǒng)、窯體放風(fēng)及加料凈化布袋收塵器。石灰石粒度40-80mm，其中粒度大于80mm和小于40mm的石灰石均小于5%。石灰石理化性能指標(biāo)表，見下表1石灰石理化性能指標(biāo)表1氣燒石灰煅燒雙膛窯生產(chǎn)工藝流程圖圖12.2煙氣凈化工藝流程廢氣主要在石灰石煅燒過程中產(chǎn)生，雙膛窯所產(chǎn)生的廢氣在廢氣引風(fēng)機(jī)的作用下向上流動，在窯頂調(diào)節(jié)閥的分配下，約70%的煙氣進(jìn)入上內(nèi)筒與窯殼之間的預(yù)熱帶，經(jīng)過環(huán)形...