逆向銑削與順向銑削:銑刀可以在兩個(gè)方向做切割,有時(shí)稱為逆向或上、順向或下。逆向銑削(左):切削厚度從零厚度開始,并增加到較大值。切割在開始時(shí)如此輕巧,刀具不切割,但滑過材料表面,直到足夠的壓力被建立,牙齒突然咬傷并開始切割。這會(huì)使材料變形(圖中的點(diǎn)A,左側(cè))、...
圓周銑的逆銑:順銑銑削時(shí)如圖4-5所示,銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱為順銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度切入時(shí)較大,而后逐漸減小,避免了逆銑切入時(shí)的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小,壽命可比逆銑時(shí)高2~3...
逆向銑削與順向銑削:銑刀可以在兩個(gè)方向做切割,有時(shí)稱為逆向或上、順向或下。逆向銑削(左):切削厚度從零厚度開始,并增加到較大值。切割在開始時(shí)如此輕巧,刀具不切割,但滑過材料表面,直到足夠的壓力被建立,牙齒突然咬傷并開始切割。這會(huì)使材料變形(圖中的點(diǎn)A,左側(cè))、...
在銑刀裝夾使用前,應(yīng)該先吧銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈,擦干后再進(jìn)行刀具的裝夾。然而,當(dāng)銑刀的直徑較大的情況下,即便刀柄和刀夾都清洗的很干凈,依舊會(huì)有可能發(fā)生掉刀事故,此時(shí)應(yīng)該采用帶有削平缺口的刀柄和對(duì)應(yīng)的側(cè)面鎖緊的形式。銑刀在夾緊后可能出現(xiàn)的另一個(gè)問題...
銑刀切削部分材料的基本要求:(1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。(2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的...
銑刀的類型按刀齒結(jié)構(gòu)可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線的相對(duì)方位可分為圓柱形銑刀、視點(diǎn)銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀曲線齒銑刀。按刀具結(jié)構(gòu)可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機(jī)夾焊接銑刀、可...
按銑刀材質(zhì)分為:白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對(duì)來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀:硬質(zhì)...
隨著科技的發(fā)展,數(shù)控銑刀也是不斷地在創(chuàng)新發(fā)展。選擇合理的數(shù)控銑刀,是保證加工質(zhì)量、保證效率、節(jié)約成本的有效途徑。數(shù)控銑刀有多種類型,這些數(shù)控銑刀是專為高精度加工而設(shè)計(jì)的。下面,就為大家?guī)頂?shù)控銑刀的知識(shí),數(shù)控銑刀和鉆頭不一樣的地方。數(shù)控銑刀的側(cè)刃磨有后角,所以...
端銑刀和盤銑刀的區(qū)別區(qū)別為:刀刃不同、加工不同、用途不同。端銑刀的優(yōu)點(diǎn)是切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。剛性大,能徑向進(jìn)給。盤銑刀的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)給量大,切削深度大,能道軸向鉆孔,過中心刃的立銑刀還可以鉆孔,往上排屑。端銑刀:端銑刀是用頂面加工的銑刀,是圓盤型的,...
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,提高了加工成本。在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。在高溫條件下的持...
銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直...
車刀的選擇和使用也需要注意以下幾點(diǎn):根據(jù)加工材料選擇合適的車刀類型。不同的材料有著不同的硬度、強(qiáng)度和韌性等特性,因此需要選擇適合該材料加工的車刀類型,以保證加工效率和質(zhì)量。調(diào)整車刀參數(shù)以匹配加工任務(wù)。包括角度、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)的設(shè)置,需要根據(jù)具體的加工...
車刀不僅可用于車削平面、外圓、內(nèi)孔和螺紋等部件,還可以進(jìn)行復(fù)雜形狀的加工,如球體、葉輪、齒輪等。車刀的種類繁多,包括鎢鋼車刀、立銑刀和零件刀等。不同類型的車刀適用于不同的加工任務(wù)和材料。例如,切割硬質(zhì)材料時(shí),通常使用陶瓷車刀;而對(duì)于大型工件,可以使用巨型車刀進(jìn)...
銑削方式:相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式:順銑,逆銑一種是順銑,銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的,在開始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下較后的切屑。二種是逆銑,銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的,銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段,...
調(diào)整車刀參數(shù)以匹配加工任務(wù)。包括角度、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)的設(shè)置,需要根據(jù)具體的加工任務(wù)進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)比較好的加工效果。維護(hù)車刀刃口的鋒利度。隨著使用次數(shù)的增加,車刀的刃口會(huì)變得鈍化,影響加工效率和精度。因此需要及時(shí)對(duì)車刀進(jìn)行研磨和修整,以恢復(fù)其鋒利的邊...
車刀尖型:(1)粗車刀:主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時(shí)表面光度不重要,因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀:此刀刃可用油石礪光,以便車出非常圓滑的表面光度,一般來說精車刀之圓鼻比粗...
合理選擇銑刀和銑削方式,效率事半功倍:當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí),由于切屑變薄,軸向切屑厚度會(huì)小于銑刀的進(jìn)給率,則銑刀切入角將對(duì)其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中,切入角為45°的面銑刀會(huì)使切屑變得更薄。隨著切入角的減小,切屑厚度會(huì)小于每齒進(jìn)給量,...
銑刀幾何角度的選擇:(1)前角的選擇。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。銑削時(shí)常有沖擊,故應(yīng)保證切削刃有較高的強(qiáng)度。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角;高速鋼比硬質(zhì)合金刀具要大;另外,在銑削塑性材料時(shí),由于切削變形較大,應(yīng)取較大的前角;銑削脆性材料時(shí),前角...
分類:成形車刀:成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的,可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面,操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高,加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8~I(xiàn)T10、粗糙度為10~5μm,并能保證較...
可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面...
成形車刀的特點(diǎn):成形車刀是用在各種車床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具,其刃形是根據(jù)零件的廓形設(shè)計(jì)的。它具有如下特點(diǎn)。(1)生產(chǎn)率高利用成形車刀進(jìn)行加工,一次進(jìn)給便可完成零件各表面的加工,因此具有很高的生產(chǎn)率。故在零件的成批大量生產(chǎn)中,得到普遍的使用。...
材質(zhì):1.高碳鋼:高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼,經(jīng)過淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火軟化,被高速鋼等其它刀具所取代。一般光適合于軟金屬材料之切削,常用者有SK1,SK2、、、、SK7等。2.高速鋼:高速鋼為一種鋼基合金俗名...
成形車刀的類型:較常用的是沿工件徑向進(jìn)給的成形車刀,按其結(jié)構(gòu)與形狀可分為平體、棱體和圓體三種。(1)平體成形車刀它除了切削刃有一定的形狀要求外,結(jié)構(gòu)上和普通車刀相近。因其允許的重磨次數(shù)不多,一般光用于加工螺紋或鏟制成形銑刀、滾刀的齒背。(2)棱體成形車刀其...
正確安裝車刀,不要讓你的刀遭罪:1、安裝銑刀時(shí),不應(yīng)把鍵去掉。因?yàn)榈遁S上沒有鍵,若銑削中出現(xiàn)受力不勻或在重負(fù)荷切削的情況下,銑刀往往滑轉(zhuǎn),這時(shí)刀軸本身承受很大徑向抗力和阻力,容易使刀軸彎曲和損壞固定墊圈。2、銑刀安裝好后,再把各有關(guān)墊圈和螺母檢查一遍,防止...
數(shù)控車床加工時(shí),需要對(duì)圓角半徑進(jìn)行補(bǔ)償。編程時(shí),通常都將車刀刀尖作為一點(diǎn)來考慮,但實(shí)際上刀尖處存在圓角。當(dāng)用按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí),是不會(huì)產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí),則會(huì)產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象,...
車刀刀片特點(diǎn)與要求:1、定位精度高:刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。2、刀片夾緊可靠:應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。3、排屑流暢:刀片前面上無障礙,保證...
可調(diào)組合式內(nèi)孔車刀具:機(jī)械刀具加工內(nèi)孔應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。采用刀桿位于刀座內(nèi)并由壓釘控制緊固和放松刀桿,刀桿內(nèi)中空,頂桿位于中空的頂桿孔內(nèi),由頂絲控制壓緊刀頭,這種結(jié)構(gòu)使刀桿長(zhǎng)度可調(diào)、刀頭可替換或利于加磨與現(xiàn)有刀具相比具有適用面廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約原料,一個(gè)刀具可...
車刀在機(jī)械加工中起著至關(guān)重要的作用。通過調(diào)整車刀的角度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)高精度和高效率的金屬加工。車刀不僅可用于車削平面、外圓、內(nèi)孔和螺紋等部件,還可以進(jìn)行復(fù)雜形狀的加工,如球體、葉輪、齒輪等。車刀的種類繁多,包括鎢鋼車刀、立銑刀和零件刀等。...
角度:1.邊間隙角:刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間后。2.斜角:從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻...
成形車刀的特點(diǎn):成形車刀是用在各種車床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具,其刃形是根據(jù)零件的廓形設(shè)計(jì)的。它具有如下特點(diǎn)。(1)生產(chǎn)率高利用成形車刀進(jìn)行加工,一次進(jìn)給便可完成零件各表面的加工,因此具有很高的生產(chǎn)率。故在零件的成批大量生產(chǎn)中,得到普遍的使用。...