MES數(shù)據(jù)流通的即時性與準(zhǔn)確性,直接關(guān)系著MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理一體化的實現(xiàn)效率,前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關(guān)鍵環(huán)節(jié),本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進行詳細講述。MES數(shù)據(jù)采集是整個MES系統(tǒng)運行管理的基礎(chǔ),針對生產(chǎn)車間不同的數(shù)據(jù)采集對象,我們需要采用具有針對性的、適當(dāng)?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法,才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場設(shè)備裝置中,安全高效地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。下面我們將針對MES系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進行詳細介紹。針對DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù),OPC協(xié)議,即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的標(biāo)準(zhǔn)...
智能計劃派工金蝶MES生產(chǎn)計劃模塊包含3方面的內(nèi)容,生產(chǎn)訂單的分解、工單的維護與管理、車間工序的派工,主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問題。主要功能1.智能計劃分解生產(chǎn)訂單的來源支持兩種方式:手工導(dǎo)入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種:MRP計劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。智能計劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單,執(zhí)行訂單分解操作,分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達動作,即形成金蝶MES的工單,或同時反向生成ERP的生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持一鍵快速自動分解;支持額定能力的動態(tài)調(diào)整,計劃自由掌握能力標(biāo)準(zhǔn);支持拖拽式操作,分解、還原、移動等;提供類甘特圖面板,可視化掌握各分解單元的...
關(guān)鍵詞:MES機床聯(lián)網(wǎng)摘要:隨著市場競爭的不斷加劇,企業(yè)不斷發(fā)展,信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem),處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間,需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。隨著市場競爭的不斷加劇,企業(yè)不斷發(fā)展,信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSyst...
電子產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍,MES系統(tǒng)也隨著電子產(chǎn)品的優(yōu)化而迭代升級,從傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)管理系統(tǒng)衍生出適合電子制造不同細分領(lǐng)域的MES系統(tǒng),數(shù)據(jù)顯示,到2020年,MES行業(yè)市場規(guī)模有望達到931億元,未來保持年均18%的復(fù)合增速。在MES系統(tǒng)品牌、種類繁多的市場環(huán)境下,不同的電子制造廠商需要對各個應(yīng)用場景進行相應(yīng)的優(yōu)化匹配,將生產(chǎn)過程中的工藝管理、動態(tài)質(zhì)量過程控制、數(shù)據(jù)采集、SPC質(zhì)量分析和工序計劃調(diào)度交由合適的MES系統(tǒng)調(diào)控,實現(xiàn)人與機器的良好互動,才能實現(xiàn)優(yōu)化自身生產(chǎn)制造流程,提高企業(yè)競爭力的目的。除了市面上已有的MES系統(tǒng),電子制造企業(yè)還可以根據(jù)自身需求定制MES系統(tǒng),這...
假如你想要一套西裝,或一輛汽車......那么拿出手機,點開APP,輸入你的定制化要求,相應(yīng)的工廠便會自動安排生產(chǎn)、加工、組裝和配送。這樣的定制化智能生產(chǎn)并不遙遠,工業(yè),每個人都可以按照自己的意志支配生產(chǎn)。智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))是開啟智慧工廠的引擎,“中國智造”將成為未來中國經(jīng)濟發(fā)展的突破點。為了滿足中國制造企業(yè)對MES系統(tǒng)的迫切需求,基于MES輕型化、平臺化思路,構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”創(chuàng)新型生態(tài)鏈,提供定制化行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案,功能全、架構(gòu)合理、優(yōu)勢大,打破企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)選型瓶頸,江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司幫助企業(yè)快速實施、部署與應(yīng)用,打造數(shù)字化車間,提升企業(yè)智能...
實施的好,不如跟您的企業(yè)相關(guān)度匹配高,符合您企業(yè)的需求~MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。制造業(yè)MES系統(tǒng)選型對于制造業(yè)企業(yè)的信息化建設(shè)來說,起著十分重要的先導(dǎo)作用,關(guān)乎MES系統(tǒng)項目的成敗。那制造業(yè)將如何選擇MES系統(tǒng)呢?下面為大家解析制造業(yè)MES系統(tǒng)選...
MES是一個承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng),涉及到與底層自動化系統(tǒng)和各類設(shè)備的信息采集,需要承接ERP下達的生產(chǎn)計劃,實現(xiàn)設(shè)備與工裝管理、質(zhì)量管理、人員派工、在制品管理、生產(chǎn)追溯、車間排產(chǎn)等功能的集成應(yīng)用,并與倉儲物流系統(tǒng)集成。MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點、工藝路線、生產(chǎn)模式、設(shè)備布局、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng),以及精益生產(chǎn)推進等諸多因素息息相關(guān)。同時,MES應(yīng)用又與車間無紙化、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、DigitalTwin(數(shù)字化映射)等諸多新興技術(shù)交叉,本身正在不斷進化。因此,MES應(yīng)用要真正取得實效,不但需要一個適合企業(yè)的MES軟...
MES數(shù)據(jù)流通的即時性與準(zhǔn)確性,直接關(guān)系著MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理一體化的實現(xiàn)效率,前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關(guān)鍵環(huán)節(jié),本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進行詳細講述。MES數(shù)據(jù)采集是整個MES系統(tǒng)運行管理的基礎(chǔ),針對生產(chǎn)車間不同的數(shù)據(jù)采集對象,我們需要采用具有針對性的、適當(dāng)?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法,才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場設(shè)備裝置中,安全高效地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。下面我們將針對MES系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進行詳細介紹。針對DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù),OPC協(xié)議,即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的標(biāo)準(zhǔn)...
制造企業(yè)迫切需要MES系統(tǒng)。當(dāng)前,隨著工業(yè)、先進制造概念的深入人心,互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)不斷取得重大突破,全球制造業(yè)都在不斷探索新的突破發(fā)展瓶頸的方法。在這樣的背景下,我國制造業(yè)正面臨前所未有的大變革,大機遇在這之中,MES系統(tǒng)成為實現(xiàn)這一目標(biāo)的助推器,將大幅度的提升企業(yè)的競爭力,可以說制造企業(yè)迫切需要MES系統(tǒng)。“并非大魚吃小魚,而是快魚吃慢魚,企業(yè)必須提升執(zhí)行力才能超越更快的競爭者?!薄狧enry在復(fù)雜市場環(huán)境下依然能保障產(chǎn)品交付能力的企業(yè)備受客戶的青睞,成為e時代的“快魚”,相反,制造執(zhí)行力度很弱反應(yīng)遲鈍的企業(yè)則很容易被“快魚”所食,江蘇智蝶為制造企業(yè)提...
更好的解決方案在不斷深化應(yīng)用,如現(xiàn)在已有將生產(chǎn)優(yōu)化模型集成在MES中,實現(xiàn)智著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中,嚴(yán)重超出預(yù)算。6對供應(yīng)商缺乏審查要避免MES供應(yīng)商的能力與企業(yè)的需求不匹配。企業(yè)應(yīng)該多參考幾家供應(yīng)商,對每個MES解決方案進行背景調(diào)查??此麄兊膹臉I(yè)時間;是否能滿足你的特定行業(yè)或企業(yè)的需求;是否具有足夠靈活的商業(yè)模式滿足企業(yè)不斷變化的需求;有沒有參考案例;解決方案是否全,有沒有經(jīng)驗豐富的團隊參與規(guī)劃、實施、,設(shè)備管理也不佳。導(dǎo)入后:將MES系統(tǒng)軟件與SMT、AI整合,可自動得取生產(chǎn)信息及設(shè)備家動狀況,與ATE整合,可自動得取測試資料。(9)現(xiàn)場物料管理...