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圓鋼切斷從原材料倉庫領(lǐng)取圓鋼后，根據(jù)工藝的要求計(jì)算圓鋼切割長度，在圓鋼上分段劃線，弓形鋸床啟動(dòng)后砂輪片沿分段線切下，切斷后的圓鋼按鋼種、爐號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格分別堆放，端部用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。定心橫臂鉆床定心時(shí)，先在圓鋼的一段部找出中心點(diǎn)，打出樣眼然后垂直固定在鉆床工作臺(tái)上進(jìn)行定心。定心后的圓鋼按照鋼種、爐號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)分別堆放。剝皮上道來料檢查合格后進(jìn)行剝皮，剝皮包括車床車剝和旋風(fēng)切削，車床車剝?cè)谲嚧采喜捎靡粖A一頂?shù)募庸し椒ㄟM(jìn)行剝皮，旋風(fēng)切削則是將圓鋼吊上機(jī)床進(jìn)行旋風(fēng)切削。表面檢驗(yàn)剝皮后的光圓鋼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)存在的表面缺陷做好標(biāo)記，由修磨人員進(jìn)行修磨直至合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格的圓鋼按...

熱處理熱處理是通過再結(jié)晶恢復(fù)材料的塑形，降低金屬的變形抗力。熱處理設(shè)備為天然氣固溶熱處理爐。成品酸洗切管后的鋼管進(jìn)行成品酸洗，其目的為表面鈍化，使鋼管表面形成一層氧化保護(hù)膜，增強(qiáng)鋼管的耐腐蝕性能。成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的流程主要為表檢→渦探→超探→水壓→氣壓幾道檢測。表檢主要是人工查看鋼管表面有無缺陷，鋼管長度、外壁尺寸是否合格；渦探主要是通過渦流探傷機(jī)查看鋼管是否有漏洞；超探主要是利用超聲波探傷機(jī)檢查鋼管是否內(nèi)外開裂；水壓、氣壓是利用水壓機(jī)、氣壓機(jī)檢測鋼管是否漏水、漏氣，從而確保鋼管完好。包裝入庫檢測合格的鋼管進(jìn)入成品包裝區(qū)進(jìn)行包裝。包裝使用的材料有孔帽、塑料袋、蛇皮布、木板、不銹鋼帶等。包...

控制原材料品質(zhì)生產(chǎn)無縫鋼管所用的原材料主要是連鑄圓管坯、軋(鍛)制圓鋼，確保鋼坯質(zhì)量是把好鋼管質(zhì)量的道關(guān)，主要包括煉鋼水平、澆注和冷卻工藝，以及成形質(zhì)量。首先是提高煉鋼水平，需降低有害元素和氣體(氮?dú)溲?，提高成分的均勻性和純凈度，減少非金屬夾雜物，同時(shí)改變其分布形態(tài)都是關(guān)鍵。鋼坯的成分不均勻且產(chǎn)生嚴(yán)重偏析時(shí)，會(huì)使軋制后的鋼管呈現(xiàn)嚴(yán)重的帶狀組織，從而降低鋼管力學(xué)性能和腐蝕性能，甚至不合格。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片，不僅會(huì)影響鋼管的性能，而且可能會(huì)使鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生裂紋(圖1)。其次，完善澆注和冷卻工藝，減少皮下氣泡、皮下裂紋、疏松和縮孔也不能忽視，因?yàn)檫@些缺陷無論...

由制造過程可以看出不銹鋼焊接鋼管為連續(xù)在線生產(chǎn)，壁厚越厚，機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大，它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄，它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管件內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。而無縫管的制造工藝為冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫?？梢钥闯龀撕癖凇⒏邏?、度機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面的優(yōu)勢之外，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除。南京...

冷軋工藝/冷拔工藝?yán)滠垼轰摴芡ㄟ^冷軋機(jī)的軋輥軋制，經(jīng)連續(xù)冷變形以改變鋼管的尺寸和長度，冷軋鋼管成型速度較快、變形量大、產(chǎn)量高。冷拔：在不加熱的情況下用冷拔機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行擴(kuò)口、減壁，以改變鋼管的尺寸和長度，冷拔鋼管的尺寸精度高、表面光潔度好，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且大口徑冷拔管道次較多，成品成型速度慢。冷拔具體工序包括：①打頭焊頭：冷拔前需對(duì)鋼管一端進(jìn)行打頭（小口徑鋼管）或焊頭（大口徑鋼管），為拉拔工序做準(zhǔn)備，少量特殊規(guī)格鋼管加工時(shí)需加熱后再打頭。②潤滑烘烤：打頭（焊頭）后的鋼管在冷拔前，需對(duì)鋼管內(nèi)孔和外表面潤滑，涂好潤滑劑的鋼管須干燥后方可進(jìn)行冷拔。③冷拔：潤滑劑干燥后的鋼管進(jìn)入冷拔工序，冷拔使用...

不銹鋼無縫管在核電站各零部件中應(yīng)用，如在堆內(nèi)構(gòu)件及控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用管、主蒸汽管道、一回路輔助系統(tǒng)管道、反應(yīng)堆冷卻劑管道、余熱排出系統(tǒng)傳熱管、燃料組件用管等結(jié)構(gòu)中都有應(yīng)用。這些管道大多工作在高溫、高壓、強(qiáng)輻射、腐蝕、潮濕的環(huán)境下，且工作壽命要求長達(dá)30年，甚至60年。因此核電站用不銹鋼無縫管的質(zhì)量要求極高，其終成品的表面不允許有任何毛刺、凹坑、劃傷、折疊等缺陷。核電站用不銹鋼管是由鋼棒通過擠壓或穿孔等熱加工方式加工成荒管，荒管再經(jīng)過潤滑、冷軋、冷拔、去油、熱處理、壓直、矯直、切管、酸洗、檢驗(yàn)等工序處理成為另一種規(guī)格的中間品，然后在變形量允許范圍內(nèi)多次重復(fù)以上工序，鋼管中間品經(jīng)過多道加工變形工藝，...

在石油和天然氣，石化行業(yè)，發(fā)電等幾乎所有的無縫鋼管應(yīng)用行業(yè)中，鋼管外徑和壁厚都有增長的趨勢。為了滿足日益增長的需求，采用鍛造圓棒（粗加工或機(jī)加工）或中空鍛造（熱處理或鍛造）開始，通過打孔技術(shù)，提供了生產(chǎn)范圍的機(jī)械鉆孔管。固熔處理固熔處理IBFS.p.A生產(chǎn)車間這家成立于1979年的意大利IBFS.p.A.能為石油和天然氣開采，發(fā)電（傳統(tǒng)和核能）以及石油化工行業(yè)量身定制各種管道解決方案，是的高合金不銹鋼管和特殊配件制造商。吐巴塞克斯（TUBACEX)集團(tuán)西班牙阿拉瓦廠區(qū)2015年，IBFS.p.A.被正在實(shí)施產(chǎn)品多樣化新戰(zhàn)略的全球不銹鋼無縫管制造商吐巴塞克斯（TUBACEX）集團(tuán)收購。江西無縫鋼...