反應燒結碳化硅密封環(huán)有著獨特之處,在制造過程中,其素坯需經(jīng)過混料、壓制、干燥等一系列處理。當直徑大于 70mm 時,燒結前通常需預燒,預燒溫度一般控制在 600-800℃,可去除素坯內大量的酚醛樹脂等有機物,強化素坯強度(使其抗壓強度提升約 40%),穩(wěn)定尺寸...
能源與電力行業(yè)對密封材料要求苛刻。在核電站中,主循環(huán)泵的密封環(huán)需耐受 300℃以上的高溫高壓水以及輻射環(huán)境,碳化硅陶瓷密封環(huán)能穩(wěn)定運行,其抗輻射性能優(yōu)異,在輻射劑量達 10?Gy 的情況下,性能變化小于 5%,滿足這些極端條件。火力發(fā)電中,鍋爐給水泵和煙氣脫硫...
在某高溫、高壓且強腐蝕的化工反應裝置中,使用了無壓燒結碳化硅密封環(huán)。該裝置工作溫度高達 1500℃,介質為含氟的強酸性溶液(pH 值小于 1),壓力達到 10MPa,傳統(tǒng)密封材料如硬質合金、氧化鋁陶瓷等在這樣的工況下,短時間內(通常不超過 1 個月)就會因高溫...
目前,碳化硅密封環(huán)的研發(fā)朝著高性能、低成本方向發(fā)展。在材料研發(fā)上,通過改進添加劑(如添加 B、C 等元素)和原料純度(提高 SiC 含量至 99.5% 以上),進一步提升碳化硅密封環(huán)的性能,如提高其抗彎強度(目標達到 600MPa 以上)、韌性(斷裂韌性目標達...
深海設備處于高壓環(huán)境,例如在 10000 米深海,壓力可達 100MPa 以上,對密封要求極為嚴格。碳化硅陶瓷密封環(huán)幾乎無塑性變形,其抗壓強度可達 3000MPa 以上,在高壓下能保持穩(wěn)定的密封結構,確保高壓艙體的密封性。其優(yōu)異的耐腐蝕性可抵抗海水的侵蝕,海水...
在化工行業(yè),設備常接觸強酸、強堿和有機溶劑等腐蝕性介質。碳化硅密封環(huán)憑借優(yōu)異的化學惰性,成為眾多化工設備的理想選擇。離心泵在輸送如濃鹽酸、硝酸等腐蝕性液體時,碳化硅密封環(huán)能承受 150℃以上的高溫、10MPa 以上的壓力和介質的侵蝕,經(jīng)實際應用案例統(tǒng)計,其使用...
隨著科技的不斷發(fā)展,碳化硅密封環(huán)的市場前景廣闊。在半導體領域,隨著 5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展,刻蝕裝備、薄膜沉積設備等對碳化硅密封環(huán)的需求持續(xù)增長,據(jù)市場調研數(shù)據(jù)顯示,預計未來 5 年半導體領域對碳化硅密封環(huán)的需求年增長率將達 15% 以上,因其在關鍵...
在核電站、核研究實驗室等存在輻射環(huán)境的場所,碳化硅密封環(huán)發(fā)揮著重要的抗輻射密封功能。核反應堆主循環(huán)泵需要在高溫、高壓且存在輻射的環(huán)境下工作,普通密封材料在輻射作用下,其分子結構會遭到破壞,性能迅速下降,無法保證密封效果。而碳化硅密封環(huán)具有良好的抗輻射性能,能夠...
碳化硅是硬而脆的陶瓷材料,對其進行磨削與研磨時需格外小心。為防止產(chǎn)品崩邊掉角,要作銳角倒鈍處理,通常將銳角倒成 R0.2-R0.5mm 的圓角。選擇合適的磨料及粒度是關鍵,例如采用高硬度的金剛石磨料,粗磨時選用 80-120# 粒度以提高加工效率,精磨時選用 ...
碳化硅密封環(huán)具有良好的熱穩(wěn)定性和熱傳導性,使其能夠在溫度急劇變化的環(huán)境中實現(xiàn)抗熱震密封功能。在一些需要頻繁啟停的工業(yè)設備,如金屬熱處理爐、玻璃退火窯等設備中,設備在啟動和停止過程中,溫度會在短時間內大幅波動,普通密封材料容易因熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫或變形,導致密封失...
碳化硅密封環(huán)成型工藝多樣,干壓成型適宜形狀簡單、批量較大的制品生產(chǎn),通過在 100-300MPa 的壓力下,使碳化硅原料在模具中成型,這種工藝生產(chǎn)效率高,單件生產(chǎn)周期可控制在 30 分鐘以內,適用于如標準尺寸的軸封、簡單結構的靜環(huán)等產(chǎn)品。等靜壓成型則對單件少量...
碳化硅密封環(huán)成型工藝多樣,干壓成型適宜形狀簡單、批量較大的制品生產(chǎn),通過在 100-300MPa 的壓力下,使碳化硅原料在模具中成型,這種工藝生產(chǎn)效率高,單件生產(chǎn)周期可控制在 30 分鐘以內,適用于如標準尺寸的軸封、簡單結構的靜環(huán)等產(chǎn)品。等靜壓成型則對單件少量...
碳化硅是硬而脆的陶瓷材料,對其進行磨削與研磨時需格外小心。為防止產(chǎn)品崩邊掉角,要作銳角倒鈍處理,通常將銳角倒成 R0.2-R0.5mm 的圓角。選擇合適的磨料及粒度是關鍵,例如采用高硬度的金剛石磨料,粗磨時選用 80-120# 粒度以提高加工效率,精磨時選用 ...
在某高溫、高壓且強腐蝕的化工反應裝置中,使用了無壓燒結碳化硅密封環(huán)。該裝置工作溫度高達 1500℃,介質為含氟的強酸性溶液(pH 值小于 1),壓力達到 10MPa,傳統(tǒng)密封材料如硬質合金、氧化鋁陶瓷等在這樣的工況下,短時間內(通常不超過 1 個月)就會因高溫...
深海設備處于高壓環(huán)境,例如在 10000 米深海,壓力可達 100MPa 以上,對密封要求極為嚴格。碳化硅陶瓷密封環(huán)幾乎無塑性變形,其抗壓強度可達 3000MPa 以上,在高壓下能保持穩(wěn)定的密封結構,確保高壓艙體的密封性。其優(yōu)異的耐腐蝕性可抵抗海水的侵蝕,海水...
在新能源汽車領域,燃料電池電堆的氫氣循環(huán)泵密封至關重要,碳化硅密封環(huán)能夠有效防止氫脆與化學腐蝕,確保氫氣循環(huán)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,提升燃料電池的性能和壽命。在航空航天領域,航空發(fā)動機輔助動力裝置(APU)的軸承密封面臨著耐高溫燃氣氧化的挑戰(zhàn),碳化硅密封環(huán)憑借其耐...
在天然氣輸送管道、化工氣體儲存設備、汽車發(fā)動機等涉及氣體輸送和儲存的領域,碳化硅密封環(huán)承擔著重要的防氣體泄漏密封功能。天然氣在管道中輸送時,壓力較高,一旦發(fā)生泄漏,不僅會造成能源浪費,還可能引發(fā)火災、嚴重事故。碳化硅密封環(huán)能夠緊密密封管道接口和設備部件,防止天...
碳化硅密封環(huán)成型工藝多樣,干壓成型適宜形狀簡單、批量較大的制品生產(chǎn),通過在 100-300MPa 的壓力下,使碳化硅原料在模具中成型,這種工藝生產(chǎn)效率高,單件生產(chǎn)周期可控制在 30 分鐘以內,適用于如標準尺寸的軸封、簡單結構的靜環(huán)等產(chǎn)品。等靜壓成型則對單件少量...
深海設備處于高壓環(huán)境,例如在 10000 米深海,壓力可達 100MPa 以上,對密封要求極為嚴格。碳化硅陶瓷密封環(huán)幾乎無塑性變形,其抗壓強度可達 3000MPa 以上,在高壓下能保持穩(wěn)定的密封結構,確保高壓艙體的密封性。其優(yōu)異的耐腐蝕性可抵抗海水的侵蝕,海水...
整體式碳化硅密封環(huán)由一整塊碳化硅材料制成,這種結構使其在高壓、高溫、高速等惡劣工況下展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。由于不存在拼接縫隙,整體式碳化硅密封環(huán)的密封性能更為可靠,能夠有效防止氣體、液體和固體顆粒的泄漏。在航空發(fā)動機的密封系統(tǒng)中,面臨著高溫燃氣、高壓氣流以及高速旋轉...
對碳化硅密封環(huán)進行表面處理可進一步優(yōu)化其性能。通過精密磨削和拋光技術,能夠確保密封環(huán)的表面達到高精度的光滑程度,減少表面粗糙度,降低摩擦系數(shù),提高耐磨性能,使其在工作過程中與配合部件的接觸更加緊密和平穩(wěn),有效減少泄漏的可能性。還可采用涂層處理,如類金剛石碳膜涂...
在某高溫、高壓且強腐蝕的化工反應裝置中,使用了無壓燒結碳化硅密封環(huán)。該裝置工作溫度高達 1500℃,介質為含氟的強酸性溶液(pH 值小于 1),壓力達到 10MPa,傳統(tǒng)密封材料如硬質合金、氧化鋁陶瓷等在這樣的工況下,短時間內(通常不超過 1 個月)就會因高溫...
軸套式碳化硅密封環(huán)是將碳化硅密封環(huán)安裝在軸套上,用于軸套的密封和潤滑。在工業(yè)泵類設備中,軸套需要良好的密封以防止泵內輸送的介質泄漏。軸套式碳化硅密封環(huán)利用碳化硅材料的特性,能夠緊密貼合軸套表面,形成有效的密封屏障,阻止介質泄漏。其良好的耐磨性可以承受軸套與其他...
無壓燒結碳化硅密封環(huán)在性能上表現(xiàn)突出,其優(yōu)良的熱傳導率(約 170W/(m?K))能迅速將摩擦產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,以機械密封為例,可使密封端面溫度控制在合理范圍內,避免因局部過熱導致密封環(huán)損壞。突出的熱震穩(wěn)定性使其在溫度急劇變化(如溫差超過 500℃)的工況下...
在能源與電力領域,碳化硅密封環(huán)承擔著重要使命。在核電站中,主循環(huán)泵密封環(huán)需耐受 300°C 以上的高溫高壓水以及輻射環(huán)境,碳化硅密封環(huán)憑借其優(yōu)異的耐高溫、耐高壓和抗輻射性能,能夠穩(wěn)定運行,保障核電站主循環(huán)系統(tǒng)的安全可靠。在火力發(fā)電方面,鍋爐給水泵、煙氣脫硫(F...
在新能源汽車領域,燃料電池電堆的氫氣循環(huán)泵密封至關重要,碳化硅密封環(huán)能夠有效防止氫脆與化學腐蝕,確保氫氣循環(huán)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,提升燃料電池的性能和壽命。在航空航天領域,航空發(fā)動機輔助動力裝置(APU)的軸承密封面臨著耐高溫燃氣氧化的挑戰(zhàn),碳化硅密封環(huán)憑借其耐...
軸套式碳化硅密封環(huán)是將碳化硅密封環(huán)安裝在軸套上,用于軸套的密封和潤滑。在工業(yè)泵類設備中,軸套需要良好的密封以防止泵內輸送的介質泄漏。軸套式碳化硅密封環(huán)利用碳化硅材料的特性,能夠緊密貼合軸套表面,形成有效的密封屏障,阻止介質泄漏。其良好的耐磨性可以承受軸套與其他...
碳化硅密封環(huán)通過實現(xiàn)可靠的密封,在各類設備中發(fā)揮著保障安全運行的關鍵功能。無論是在高溫、高壓、腐蝕性等惡劣環(huán)境下,還是在涉及易燃、易爆、有毒介質的設備中,碳化硅密封環(huán)都能有效防止介質泄漏,避免發(fā)生火災中毒等安全事故。在化工廠的反應釜中,碳化硅密封環(huán)可防止反應過...
無壓燒結碳化硅密封環(huán)在性能上表現(xiàn)突出,其優(yōu)良的熱傳導率(約 170W/(m?K))能迅速將摩擦產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,以機械密封為例,可使密封端面溫度控制在合理范圍內,避免因局部過熱導致密封環(huán)損壞。突出的熱震穩(wěn)定性使其在溫度急劇變化(如溫差超過 500℃)的工況下...
深海設備處于高壓環(huán)境,例如在 10000 米深海,壓力可達 100MPa 以上,對密封要求極為嚴格。碳化硅陶瓷密封環(huán)幾乎無塑性變形,其抗壓強度可達 3000MPa 以上,在高壓下能保持穩(wěn)定的密封結構,確保高壓艙體的密封性。其優(yōu)異的耐腐蝕性可抵抗海水的侵蝕,海水...