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線切割機床起源于20世紀(jì)70年代初，在實行市場經(jīng)濟以前線切割機床的發(fā)展比較緩慢，主要是因為當(dāng)時中國的電子工業(yè)比較落后，線切割機床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強，但是由于與市場脫節(jié)，加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切...

采用多次切割時，工件的加工質(zhì)量得到了明顯提高，而且切割次數(shù)越多，加工質(zhì)量越高。但是過多的切割次數(shù)，會降低加工效率，提高加工成本?；诠に嚱?jīng)濟性的原則，我們要嚴(yán)格控制切割次數(shù)，在滿足加工質(zhì)量的同時盡可能地提高加工效率、降低加工成本。綜上所述，在多品種小批量小模數(shù)...

單板機特點：并行工作：加工控制同時可輸入編輯程序和進行快速較零工作。程序容量：2158條加工指令。輸入方式：鍵盤，紙帶，和直接與編程機通信。比較大控制長度和圓弧半徑：最大長度為10米，比較大圓弧半徑為100米。間隙補償：3B直接間隙補償，補償量為0-9999u...

中走絲加工在實踐中得出，在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度?？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。為了達到精修的...

本項目對數(shù)控電火花線切割機床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學(xué)習(xí)者對數(shù)控電火花線切割機床作進一步了解，為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。項目一數(shù)控電火花線切割機床的基本組成各種線切割機床的結(jié)構(gòu)大同小異，圖1示出了兩種線切割機床的外觀，可分為主機、脈沖電源和數(shù)控裝...

數(shù)控機床技術(shù)鏈數(shù)控機床的技術(shù)鏈有六大部分組成，概括來講，包括數(shù)控系統(tǒng)實時核技術(shù)、直驅(qū)電機加工控制技術(shù)、伺服電機加工控制技術(shù)、直線傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場總線技術(shù)等。3數(shù)控機床產(chǎn)品鏈數(shù)控機床產(chǎn)品鏈相對其他幾個環(huán)節(jié)要長一些，總體來講包含加工...

一、線切割的作用線切割是一種利用高能量電離子流疏通工件的加工技術(shù)，在同一時間內(nèi)可進行多點切割，因而又稱多點放電加工。線切割的主要作用在于精確快速地切割各種金屬和非金屬材料，其特點為加工精度高、速度快、臺面平整，被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域中。線切割的優(yōu)勢在于可以切割各...

線切割機床起源于20世紀(jì)70年代初，在實行市場經(jīng)濟以前線切割機床的發(fā)展比較緩慢，主要是因為當(dāng)時中國的電子工業(yè)比較落后，線切割機床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強，但是由于與市場脫節(jié)，加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切...

我們需要注意的是操作中的一些技巧。在正常使用中，需要注意不要讓金屬絲過度磨損，即應(yīng)定期更換。同時，還需要注意切割速度保持一致，切割深度不要過深等細節(jié)操作，保證準(zhǔn)確的加工成品。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意安全，提高工作效率?？傊?，中走絲線切割機床采用了數(shù)控技術(shù)和線切割...

中國特有（除中國內(nèi)地，沒有任何國家和地區(qū)生產(chǎn)該類機床的廠家）的高速走絲電火花線切割機（WEDM-HS），由于結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好，加上使用過程消耗少，自上世紀(jì)六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種必不可少工藝裝備。三奇中走絲銷售副...

加工效率低1）加工參數(shù)選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。3）工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切-----控制變形。4）修切...

數(shù)控機床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求，既滿足從機床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置，同時亦滿足從外觀、操作、管理到人機關(guān)系等外部因素考慮安排機床總布局。數(shù)控機床不同的布局形式給機床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個...

數(shù)控機床數(shù)控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動...

數(shù)控機床技術(shù)鏈數(shù)控機床的技術(shù)鏈有六大部分組成，概括來講，包括數(shù)控系統(tǒng)實時核技術(shù)、直驅(qū)電機加工控制技術(shù)、伺服電機加工控制技術(shù)、直線傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場總線技術(shù)等。3數(shù)控機床產(chǎn)品鏈數(shù)控機床產(chǎn)品鏈相對其他幾個環(huán)節(jié)要長一些，總體來講包含加工...

一般中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。因為這種布局結(jié)構(gòu)具有機床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作與觀察，易于安裝上下料機械手，實現(xiàn)自動化等特點。傾斜床身還有一個優(yōu)點是可采用封閉截面整體結(jié)構(gòu)，以提高床身的剛度。床身導(dǎo)軌傾...

一臺線切割機換向不斷高頻。檢查發(fā)現(xiàn)斷絲保護擋絲體已被割成深凹槽，由于該斷絲保護控制電路沒有控制總電源的功能，只控制斷高頻電路。所以當(dāng)擋絲體被割成深凹槽后，微動開關(guān)因鐵塊的下垂由常閉狀態(tài)變成常開狀態(tài)，從而不能關(guān)高頻電路。更換該擋絲體，故障即消除。原理分析法原理分...

本項目對數(shù)控電火花線切割機床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學(xué)習(xí)者對數(shù)控電火花線切割機床作進一步了解，為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。項目一數(shù)控電火花線切割機床的基本組成各種線切割機床的結(jié)構(gòu)大同小異，圖1示出了兩種線切割機床的外觀，可分為主機、脈沖電源和數(shù)控裝...

線切割機床其實就是利用數(shù)控電火花進行切割加工的一種數(shù)控機床。這是一種利用來數(shù)字來操作切割運動的，而使用電火花進行高速或者慢速切割的一種切割機床。線切割機床機器的控制臺是可以直接下操作指令，這些操作指令則是全部由數(shù)字組成，在控制臺上可以對需要加工的工件的切割工藝...

一種自動收絲裝置,包括出絲機構(gòu)和收絲機構(gòu),所述收絲機構(gòu)包括電機,其特征在于,所述自動收絲裝置還包括位于收絲機構(gòu)和出絲機構(gòu)之間的絲材懸掛機構(gòu),所述絲材懸掛機構(gòu)包括感應(yīng)開關(guān),所述感應(yīng)開關(guān)包括感應(yīng)塊和位于感應(yīng)塊下方的感應(yīng)器,所述感應(yīng)開關(guān),電機與電源依次連接形成電路,...

對于沒有經(jīng)驗的新手來說，可以用加減法來操作。（這里有個前提，切割模式為旋轉(zhuǎn)切割模式。）不同硬度的翡翠，都可以使用的加減法操作方法：找一塊相同硬度的材料或者剩下的邊角料，切割一條直縫。切割時，從廠家推薦的加工速度7000mm2/小時，慢慢地加速度到拉弓，然后減速...

穿孔機軋輥形狀有哪些?穿孔機軋輥形狀主要有盤式輥、桶形輥和錐形輥，盤式輥現(xiàn)很少使用，常用的是桶形輥和錐形輥。從大體的形狀來看，桶形輥和錐形輥度一般是由兩個錐形段組成的，即入口錐和出口錐。如果細分的話，入口錐又可以分為一段式和兩段式，兩段式是為了改善咬入條件和減...

電火花線切割機床是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲，在高頻脈沖電壓的作用下，擊穿液體介質(zhì)，形成電火花放電，同時產(chǎn)生熱量，使工件表面的金屬局部熔化(也叫電腐蝕)，同時切割液對切割部位進行沖洗，并通過控制器控制電極絲移動，在工件上形成預(yù)置的形狀和尺寸。傳統(tǒng)線切割機床...

放電回路和控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過設(shè)計放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng)，進一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫，能進行不同電極—工件材料對的組合加工，具有鏡面加工、硬質(zhì)合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機床配置大面積鏡面、微小電...

孔機機座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置，常用的驅(qū)動設(shè)備是電機+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于...

線切割是一種精密加工方法，但在操作過程中，常常會遇到各種故障。這些故障可能會影響切割質(zhì)量、生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。在本文中，我將詳細介紹線切割的常見故障、可能的原因和維修方法，希望能夠幫助你更好地理解和處理這些問題。數(shù)控系統(tǒng)故障：數(shù)控系統(tǒng)是電火花線切割機床的部分，...

電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻...

材料的原因。1.材料硬度大，對金剛石線的磨損加快。2.材料不是脆性材料，比如切割韌性的金屬材料，排屑不順暢，切屑堵塞切縫，機床繼續(xù)高速運轉(zhuǎn)拉斷金剛石線。切割工藝的原因。切割工藝也有一定的原因，比如我們2012年的時候還沒有旋轉(zhuǎn)切割，只有直切，直切100mm的碳...

注：Roll—軋輥；plug---頂頭；diescherDisc—狄舍爾導(dǎo)盤8.錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當(dāng)今使用的主要機組，錐形輥穿孔機的歷史較短，具有更多優(yōu)點。比較如下：1）桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶...

數(shù)控裝置數(shù)控裝置電火花線切割加工起著重要作用具體體現(xiàn)兩面(1)軌跡控制作用精確控制電極絲相于工件運軌跡使零件獲所需形狀尺寸(2)加工控制能根據(jù)放電間隙與放電狀態(tài)控制進給速度使與工件材料蝕除速度相平衡保持穩(wěn)定切割加工7．工作液循環(huán)系統(tǒng)工作液循環(huán)與濾裝置電火花線切...

加熱速度太快時，容易導(dǎo)致管坯表面產(chǎn)生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發(fā)生。因此，當(dāng)高合金鋼管坯入爐后，應(yīng)采用較低的加熱速度，隨著管坯溫度的升高，加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長，會使管坯表面過分“軟化”，穿孔時，...