中走絲線切割機智能光學(xué)自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機,二維移動機構(gòu),夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構(gòu)活動式放置在切割機床的XY數(shù)控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機構(gòu)夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機位于所述切割機床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標定;...
快走絲是電火花線切割的一種,也叫高速走絲電火花線切割機床,其電極絲(一般采用鉬絲)作高速往復(fù)運動,走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高??熳呓z加工發(fā)現(xiàn)火花的瞬間高溫會融化和氧化局部金屬,從而開拓并發(fā)明了火花加工方法?;鸹ň€切割機是高速往復(fù)式...
金剛石線切割機頻繁斷線的原因有以下幾大方面的原因:一、機床的原因。1.機床設(shè)計不合理造成金剛石線的彎曲、扭曲和振動幅度過大。2.排線不好,絲筒運行排線、導(dǎo)線輪與機床排線不在一條直線上,或者導(dǎo)線輪轉(zhuǎn)折太大,不能統(tǒng)一、同步。3.可能是機床張力太大或者張力的變化突然...
根據(jù)加工材料的價值來選擇金剛石線的規(guī)格。材料價值高,如高價值的寶石和翡翠等材料,可選擇規(guī)格小的,如選擇0.2~0.25mm規(guī)格之間的金剛石線,比0.35mm規(guī)格的切縫更小,節(jié)省了0.1mm的割縫浪費,切14刀就是節(jié)省了一個手鐲的厚度。材料價值不高的,可以選擇規(guī)...
穿孔機機座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置,常用的驅(qū)動設(shè)備是電機+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由...
下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤滑油經(jīng)過一段時間工作后就要即時更換,如果不及時更換的話,就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件,如果這個部件出了問題的話,會影響整臺機...
弓架運動結(jié)構(gòu)金剛石線切割機主要是切形狀類的機床,但因為機床震動較大,只能切厚片,不能切薄片。它的工作原理是通過一根電鍍金剛石線,由弓架帶動上下往復(fù)運動,與工件發(fā)生切削從而達到加工的目的。用電鍍金剛石線做為刀具,對工件進行加工,工件在數(shù)控裝置或計算機控制下自動的...
導(dǎo)板的設(shè)計要素有些?導(dǎo)板的設(shè)計原則是:一種管坯需要設(shè)計一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計一種導(dǎo)板。導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對應(yīng),也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用,使管坯中心線對準穿孔中心線。當(dāng)管坯與上...
1、按規(guī)定正確穿戴防護用品,戴好防護眼鏡,工作服應(yīng)扎緊扣好。2、檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機等部位,確認安全可靠方可工作。3、按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(暫定半年)。4...
三輥式穿孔機的特點是:i.由于三個輥呈等邊三角形布置,因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度?。籭i.由于三個輥都是驅(qū)動的,存在頂頭上的軸向力,因而穿孔速度較快,但頂頭上的軸向阻力比二輥式大;iii.在軋制實心管坯時,由于管坯始終受到三個方向的壓縮,加上橢圓度小,一般...
金剛石線的原因。1.金剛石線質(zhì)量的原因,線脆性大,抗變形能力差。2.金剛石線磨損過大,造成線磨損大的原因有上線量少、材料太硬、長時間切割沒有換新線。3.上線量過大,造成排線不均勻,機床運行時,金剛石線之間自身擠壓產(chǎn)生磨損的原因。4.金剛石線規(guī)格選錯的原因。例如...
主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接,而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機,即一個電機連接減速機,減速機輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅(qū)...
電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導(dǎo)絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機構(gòu),所述送絲機構(gòu)有兩組分別設(shè)置在兩條送絲槽內(nèi),每組所述送絲機構(gòu)包括滑動座,凸軌,絲桿和驅(qū)動電機,所述凸軌在送絲槽的內(nèi)底面縱...
設(shè)備功能:切割直體形狀。利用一根兩端電鍍有金剛石顆粒的鋼絲線上下往復(fù)運動,與工件磨檫產(chǎn)生切削,達到切割加工的目的。加工時,工件在數(shù)控裝置或計算機控制下自動的按程序確定的軌跡運動,得到所需形狀的工件。(注:用于砂線切割機的電鍍金剛石線只有中間用于切割的一段電鍍有...
數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng),可以說是數(shù)控機床的靈魂所在,也是整個機床很具感性作用的部分,是機床完成各項功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類,驅(qū)動裝置,它包括高速主軸、力矩電機、直線電機、普通電機和步進電機;控制及檢測裝置,包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進給伺服控制...
主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接,而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機,即一個電機連接減速機,減速機輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅(qū)...
20世紀60年代末,往復(fù)走絲線切割機床在我國研制成功,憑借其簡單的結(jié)構(gòu)和較高的性價比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機床的斷絲問題始終無法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機構(gòu)機床斷絲后只能進行手動上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機床的...
穿孔過程的三個階段指的是什么?斜軋穿孔整個過程可以分成三個階段:個不穩(wěn)定過程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區(qū),即從管坯同軋輥開始接觸(一次咬入)到前端金屬出變形區(qū),這個階段中存在著一次咬入和二次咬入。穩(wěn)定過程—這是穿孔過程的主要階段,從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管...
一貯絲筒金剛石線能用多久?,這個要看切割的是什么樣的材料。因為金剛石線切割機是物理機械方式切割,在切割材料的同時金剛石線自身也在磨損,(傷敵一千自損八百的方式)。硬度越高的材料對金剛石線的磨損越大,材料越硬金剛石線用的時間就越短;越軟的材料對線的磨損越小,一筒...
可回收膨脹螺絲的自動固定裝置及其使用方法,包括:墻體和固定座,所述墻體的頂部嵌設(shè)有套管,所述套管的內(nèi)腔螺紋連接有螺栓,所述固定座的內(nèi)腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述固定座底部的中心處開設(shè)有通槽,所述螺栓的頂部貫穿通槽并栓接有連接座,所述連接座的內(nèi)腔設(shè)置有固定機構(gòu),本發(fā)明...
三種加工工藝的設(shè)置1、直切直切工藝為材料與金剛石線接觸的那一面到對面的長度基礎(chǔ)上加4~8cm。比如一個長方形碳化硅晶體材料,長50cm,寬42cm,我們要從42cm的一面進刀,那么切割長度就是50cm,補償為8cm,切割參數(shù)就設(shè)置為58cm;反之從50cm的一...
hl控制系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)置1、錐度菜單內(nèi)的錐度角按單邊計,單位:度2、逆時針編程時,錐度角取正,工件上小下大,正錐;錐度角取負,工件上大下小,倒(負)錐;3、順時針編程時,錐度角取正,工件上大下小,倒(負)錐;錐度角取負,工件上小下大,正錐;四、注意事項1、正式切割...
一種多路伺服電機驅(qū)動控制供電系統(tǒng),包括交流電源、整流變壓器、應(yīng)急控制繼電器、DC總線和應(yīng)急斷電保護裝置;所述整流變壓器的輸入端連接所述交流電源,用于將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源;所述應(yīng)急控制繼電器的輸入端與所述整流變壓器的輸出端連接,輸出端與所述DC總線連接,用于...
對于沒有經(jīng)驗的新手來說,可以用加減法來操作。(這里有個前提,切割模式為旋轉(zhuǎn)切割模式。) 不同硬度的翡翠,都可以使用的加減法操作方法:找一塊相同硬度的材料或者剩下的邊角料,切割一條直縫。切割時,從廠家推薦的加工速度7000mm2/小時,慢慢地加速度到拉弓,然后減...
頂頭更換的標準是什么?在穿孔過程中,頂頭承受著交變熱應(yīng)力、摩擦力及機械力,力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內(nèi)表面,粘鋼后產(chǎn)生內(nèi)折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運頂頭時應(yīng)保護表面的氧化層,避免脫落,否則影響使用壽命。更換標準是:1)頂頭...
外折和外結(jié)疤毛管的外折和外結(jié)疤與鋼質(zhì)缺陷、操作不當(dāng)、加熱制度不合理以及工具質(zhì)量不良等因素有關(guān)。(1)鋼質(zhì)缺陷。當(dāng)管坯表面存在裂紋、嚴重劃痕、耳子、結(jié)疤、翻皮或皮下氣泡時,在穿孔過程中都有可能產(chǎn)生外折或外結(jié)疤。(2)操作不當(dāng)??仔驼{(diào)整不正確,特別是在穿軋薄壁毛管...
往在切割質(zhì)量相對較高的情況下得出的大概切割速度,并不是快的切割速度,也不能所有金剛石線切割機的加工速度。材料使用金剛石線切割方式的切割速度受多方因素的影響,比如金剛石線切割機的行程、切割工藝、材料的硬度、材料的脆性程度、材料的尺寸、金剛石線的磨損程度、金剛石線...
金剛石線切割機能不能割金屬材料呢?我們可以肯定地是:“能,我們切過”。但不推薦用金剛石線切金屬。金剛石線切割機能切割一切比砂線硬度小的脆性材料,包括導(dǎo)電材料、半導(dǎo)電材料、不導(dǎo)電的材料。但是,使用金剛石線切割機切金屬卻不是一個好的選擇。效果還不錯,但是切割速度會...
數(shù)控加工的準備過程較復(fù)雜,內(nèi)容多,含對零件的結(jié)構(gòu)認識、工藝分析、工藝方案的制訂、加工程序編制、選用工裝、輔具及其使用方法等。機床的調(diào)整主要包括刀具命名、調(diào)入刀庫、工件安裝、對刀、測量刀位、機床各部位狀態(tài)等多項工作內(nèi)容。程序調(diào)試主要是對程序本身的邏輯問題及其設(shè)計...
電火花線切割原理:電火花線切割原理是種特殊方式,通過帶電產(chǎn)生高溫融化掉與電極絲接觸的部分。具體基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為線切割的電極絲,這電極絲可以是鉬絲,可以是銅絲)作電極,帶電的電極絲在運行中不斷與工件放電,瞬時溫度在放電點處超過六千度,對...