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汽車裝配車間是勞動密集型車間,在人力資源日趨緊張的情況下,運用機器人集成機器視覺可以有效實現(xiàn)工件特征復雜、來料狀態(tài)沒有精確定位的裝配件的自動裝配。協(xié)作機器人與周邊作業(yè)人員有很好的交互環(huán)境,相對于傳統(tǒng)機器人更適用于勞動密集型的總裝車間。協(xié)作機器人輕巧緊湊、節(jié)省空間、易于重新部署在多個應用站位中,不會改變產(chǎn)線的生產(chǎn)布局,無需安全圍欄隔離也能運行,可與產(chǎn)線員工實現(xiàn)共同協(xié)作。1外飾條裝配作業(yè)要求本文以勞動強度大的汽車側圍外飾條壓緊工序為研究對象,外飾條需在16℃以上溫度、()以上壓力下才能達到90%的膠粘浸潤率,如圖1所示。由于操作員工無法長時間施加()的壓力,易于疲勞作業(yè),無法保證裝配質(zhì)量,本工序采...

數(shù)控車床是目前使用較為的數(shù)控機床之一，它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等，數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工，我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件；現(xiàn)有技術存在以下不足：現(xiàn)有的數(shù)控機床夾具大多是手動操作，比較麻煩，且夾具在產(chǎn)品固定后就不能實現(xiàn)再次調(diào)節(jié)，在對產(chǎn)品的不同部位...

現(xiàn)代工業(yè)技術發(fā)展，數(shù)控車的應用隨著科技發(fā)展的進步已經(jīng)越來越普及，它以加工產(chǎn)品精度高、效率高、性價比高、形狀復雜等優(yōu)勢逐步占領了機械加工行業(yè)的領域。隨著數(shù)控車使用的普及和深入，與之配套的自動換裝零件裝置也顯得由為重要。由于車床廠家通常只提供普通的標準夾具（如三爪卡盤），換裝零件時只能靠手工，造成加工效率低，員工勞動強度高，易疲勞，有安全隱患；給產(chǎn)品精度造成缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，合格率低。現(xiàn)有技術大多是針對棒類毛坯的自動裝夾零件的裝置，使用的范圍有局限性。對于盤類零件，特別是現(xiàn)代先進工藝粉末冶金制造的小直徑盤類零件的數(shù)控車削加工，其投入少，結構簡單的自動換裝零件裝置沒有，因此還有改進的必要。本實用新...

自動上下料是一種高效、智能的生產(chǎn)方式，它可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。作為自動上下料行業(yè)的，我們公司一直致力于為客戶提供好的產(chǎn)品和服務。我們的自動上下料設備采用了先進的技術，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以降低人力成本。同時，我們的設備還具有高精度、高穩(wěn)定性、高可靠性等優(yōu)點，可以滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。我們的自動上下料設備廣泛應用于各種行業(yè)，如汽車制造、電子制造、機械制造等。全國機床自動上下料哪家好，請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司！新吳區(qū)機器人自動上下料常見問題數(shù)控車床是目前使用較為的數(shù)控機床之一，它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外...

數(shù)控開料機已經(jīng)走進了越來越多板式家具生產(chǎn)廠家的廠房中，尤其是全屋定制行業(yè)，更是應用多。不同的產(chǎn)品，使用的數(shù)控開料機型號不一，甚至，同一功能的數(shù)控開料機，也有不同的周邊配置，強化其加工過程中的作用。我們采購數(shù)控開料機時，面對廠家琳瑯滿目的數(shù)控開料機，應該如何選擇適合自己的設備，需要仔細權衡。接下來要說的自動上下料數(shù)控開料機中的自動上下料平臺，就是國內(nèi)外常見的數(shù)控開料機周邊設備。數(shù)控開料機分四工序數(shù)控開料機、直排自動上下料數(shù)控開料機、圓盤自動上下料數(shù)控開料機等多種型號，但是無論是哪種型號，都可以配載自動上下料平臺。江蘇機器人機床自動上下料，請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司！濱湖區(qū)數(shù)控車床自動上...

自動上下料裝置將要處理的工件發(fā)送到機床上的加工位置并從加工位置移出已加工工件的自動或半自動機械設備稱為自動上料與下料加工中心，也稱為自動上料與下料中心。卸料裝置。大多數(shù)自動上下料裝置的自動裝卸機構比較簡單，或者自動裝卸機構具有自動裝卸的功能，因此機床的裝卸裝置通常簡稱為裝卸裝置。機床的裝卸裝置是自動機床的組成部分。在半自動機床上裝有裝卸裝置后，自動上下料裝置可以連續(xù)自動地進行加工循環(huán)，成為自動機床。該機床裝卸裝置用于效率高，操縱時間短，工件裝卸頻繁的半自動機床，自動上下料裝置可顯著提高生產(chǎn)效率，減少體力勞動。機床的裝卸裝置也是構成自動生產(chǎn)線的必不可少的輔助裝置。自動上下料裝置可以處理的功能：雕...

通常，零件和產(chǎn)品的尺寸是使用微型量規(guī)或卡尺測量的，或使用檢查夾具進行檢查的，以確保精度沒有變化。由于工人和測量條件之間的個體差異，使用諸如微型儀表或卡尺之類的儀器進行測量不可避免地會引起誤差。帶檢查夾具的檢查結果可用于判斷產(chǎn)品是否在公差范圍內(nèi)。但是，它沒有顯示準確的測量值。尺寸測量的其他方法包括光學比較器，GD＆T和輪廓測量系統(tǒng)以及3D測量系統(tǒng)。它們共同存在需要手動操作的問題，既耗時又昂貴。通過圖像處理，可以從捕獲的圖像獲得各種尺寸。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以很容易地測量零件和產(chǎn)品各個部分的尺寸，并判斷它們是否在公差范圍內(nèi)。另一個優(yōu)點是，您可以與各個部分的長度同時測量角度或圓度，并將其保存為數(shù)值數(shù)據(jù)。10...

散裝無定位工件切削加工的自動上下料機器人蘭生和FANUC機器人合作集成，采用了日本FANUC的工業(yè)機器人對應一臺鉆孔攻絲加工中心，配為六臺加工中心自動上下料機器人蘭生公司與機器人制造商指定的集成商共同合作，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和兩面加工要求，把兩個加工單元的6臺連桿機器人自動加工島一臺機器人對四臺加工中心上下料的系統(tǒng)集成，采用日本FANUC機器人，同時又采用快速定位夾具系殼體銑削自動上下料機器人的解決方案殼體銑削加工上下料機器人的集成，采用六軸工業(yè)機器人，集成為用于空調(diào)壓縮機的加工中心、數(shù)控車床多工序切削加工自動上下料機器人的集成多工序切削加工的數(shù)控機床，配套標準型關節(jié)機器人，完成自動上下料作業(yè)。怎樣...

機床上下料的自動化實現(xiàn)方式主要有桁架機械手和關節(jié)機器人這兩種方式。之前看的比較多的是桁架機械手，有人說自動上下料難點在于工位的布置，也就是產(chǎn)線的規(guī)劃問題，很多公司要求緊湊化生產(chǎn)，常見的是U字型和圓盤式循環(huán)型。車間不夠大，毛坯流進，成品流出的管理和搬運都是比較費空間的。接下來來看一下關節(jié)機器人為應對這些問題有什么優(yōu)缺點。關節(jié)機器人——用于機械加工機床上下料的關節(jié)機器人采用的軸數(shù)一般為6軸，重復定位精度為±，常用的負載重量在8-75kg。BOERT機器人多型號展示機床上下料機器人一般分為一對一、一對二（機床面對面擺放）、一對三（機床擺成品字形），如果想要一臺關節(jié)機器人對多臺機床上下料，需要加上地面...

我國自動化行業(yè)市場規(guī)模大、整體保持持續(xù)發(fā)展，伴隨近年來產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化升級，未來發(fā)展前景看好工業(yè)自動化技術作為21世紀現(xiàn)代制造領域中重要的技術之一，主要解決生產(chǎn)效率與一致性問題。無論高速大批量制造企業(yè)還是追求靈活、柔性和定制化企業(yè)，都必須依靠自動化技術的應用。我國正處于工業(yè)化建設的中期，對于工業(yè)制造設備的投資需求非常大，工業(yè)自動化裝備、智能化裝備的投資需求相應很大，隨著我國工業(yè)經(jīng)濟結構調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展，為國內(nèi)工業(yè)自動化行業(yè)帶來前所未有的市場機遇。此外，我國人口老齡化現(xiàn)象加劇，勞動人口短缺導致機器替代人工成為長期趨勢;隨著“調(diào)結構、促轉型”政策的實施，自動化、智能化必然成為產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級的方向...

自動上下料裝置可以處理的功能：雕刻，切割，鉆孔，側銑，倒角，雕刻，銑削，垂直孔，開槽等適用行業(yè)：1、家具行業(yè)：一次性完成實木門，復合門，櫥柜門，內(nèi)門，沙發(fā)腳，床頭板，古董家具與各種板式家具等工序，例如表面花雕與鎖眼開口。2、裝飾行業(yè)：各種裝飾壁畫，屏風，裝飾圖案，三維波浪板，吸音板等的雕刻加工。3、工業(yè)設備配件的半成品加工：工業(yè)縫紉機臺面與電氣臺面等半成品的深加工。4、樂器行業(yè)：鋼琴頭加工，吉他半成品加工，各種樂器裝飾圖案的表面雕刻與三維曲面的生產(chǎn)。5、模具行業(yè)：精密生產(chǎn)模具，例如木塑模具，消失模鑄造泡沫，食品模具(例如月餅模具)。6、手工業(yè)：雕刻生產(chǎn)的浮雕工藝品，皮影雕刻，工藝品掛件，汽車飾...

無錫法思特AI視覺云平臺利用深度學習算法框架結合自主研發(fā)的電子元器件檢測模型成功實現(xiàn)了字符識別、目標定位、缺陷檢測及分類的云端化，用戶只需通過在線標注、訓練的方式進行自定義學習。成功實現(xiàn)了復雜場景下的識別檢測，同時具有抗干擾能力強、準確率高、算法自升級等優(yōu)勢，識別率可達。AI機器視覺低代碼開發(fā)平臺--0代碼,0硬件,0成本,點擊試用北京矩視智能科技有限公司是一家工業(yè)AI視覺云平臺提供商，致力于將人工智能應用于工業(yè)視覺領域，在線提供字符識別、缺陷檢測、目標定位等功能，可覆蓋上千種工業(yè)細分場景，工業(yè)視覺領域的通用人工智能。創(chuàng)始團隊來自國內(nèi)外大學，已落地近百個工業(yè)視覺場景，獲融資近千萬元。無錫法思特...

光學篩選機是利用工業(yè)相機，將圖片轉換為數(shù)據(jù)，以達到檢測的意圖。那么咱們都了解光學自動檢測機嗎？下面來介紹一下光學自動篩選機！一，光學印象篩適用范圍：磁性、橡膠、精密五金、紐扣、鏈接器等的挑選。二，首要裝備：高性能的工業(yè)核算機、徹底的自主開發(fā)圖像的處理軟件、上料系統(tǒng)(特制轟動盤，輸送帶)、檢測部分。三，首要性能：根據(jù)產(chǎn)品實際大小其挑選四、主檢測項目：尺寸，邊角崩缺、槽孔堵異物、劃痕、裂紋沙眼刀紋、鍍層不良、凸點、多料數(shù)據(jù)檢測五、主檢測項目：外圓直徑、內(nèi)孔直徑、內(nèi)壁外壁缺陷360度環(huán)拍、堵孔、內(nèi)外邊緣缺料、表面缺陷、內(nèi)外圓毛邊數(shù)據(jù)檢測六、主檢測項目：圓口內(nèi)孔倒角有無、端面凸點毛刺、外牙缺陷、內(nèi)牙有...

我國工業(yè)機器人起步于70年代初，其發(fā)展過程大致可分為三個階段：70年代的萌芽期；80年代的開發(fā)期；90年代的實用化期。而今經(jīng)過20多年的發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模。當前國內(nèi)某些關鍵技術已達到或接近世界水平，一批國產(chǎn)工業(yè)機器人已服務于國內(nèi)諸多企業(yè)的生產(chǎn)線上。一個國家要引入高技術并將其轉移為產(chǎn)業(yè)技術（產(chǎn)業(yè)化），必須具備5個要5M。和有著“機器人王國”之稱的日本相比，我國人口眾多，勞動力過剩。刺激日本發(fā)展工業(yè)機器人的根本動力就在于要解決勞動力嚴重短缺的問題。所以，我國工業(yè)機器人起步晚發(fā)展緩。但是正如前所述，使用機器人是實現(xiàn)工業(yè)自動化，提高社會生產(chǎn)效率的一種十分重要的途徑。我國正在努力發(fā)展工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，引進國...

自動上下料裝置將要處理的工件發(fā)送到機床上的加工位置并從加工位置移出已加工工件的自動或半自動機械設備稱為自動上料與下料加工中心，也稱為自動上料與下料中心。卸料裝置。大多數(shù)自動上下料裝置的自動裝卸機構比較簡單，或者自動裝卸機構具有自動裝卸的功能，因此機床的裝卸裝置通常簡稱為裝卸裝置。機床的裝卸裝置是自動機床的組成部分。在半自動機床上裝有裝卸裝置后，自動上下料裝置可以連續(xù)自動地進行加工循環(huán)，成為自動機床。該機床裝卸裝置用于效率高，操縱時間短，工件裝卸頻繁的半自動機床，自動上下料裝置可顯著提高生產(chǎn)效率，減少體力勞動。機床的裝卸裝置也是構成自動生產(chǎn)線的必不可少的輔助裝置。自動上下料裝置可以處理的功能：雕...

數(shù)控開料機已經(jīng)走進了越來越多板式家具生產(chǎn)廠家的廠房中，尤其是全屋定制行業(yè)，更是應用多。不同的產(chǎn)品，使用的數(shù)控開料機型號不一，甚至，同一功能的數(shù)控開料機，也有不同的周邊配置，強化其加工過程中的作用。我們采購數(shù)控開料機時，面對廠家琳瑯滿目的數(shù)控開料機，應該如何選擇適合自己的設備，需要仔細權衡。接下來要說的自動上下料數(shù)控開料機中的自動上下料平臺，就是國內(nèi)外常見的數(shù)控開料機周邊設備。數(shù)控開料機分四工序數(shù)控開料機、直排自動上下料數(shù)控開料機、圓盤自動上下料數(shù)控開料機等多種型號，但是無論是哪種型號，都可以配載自動上下料平臺。無錫法思特機器人自動化有限公司，專注從事打磨自動上下料！錫山區(qū)油壓機自動上下料品牌排...

自動上下料裝置將要處理的工件發(fā)送到機床上的加工位置并從加工位置移出已加工工件的自動或半自動機械設備稱為自動上料與下料加工中心，也稱為自動上料與下料中心。卸料裝置。大多數(shù)自動上下料裝置的自動裝卸機構比較簡單，或者自動裝卸機構具有自動裝卸的功能，因此機床的裝卸裝置通常簡稱為裝卸裝置。機床的裝卸裝置是自動機床的組成部分。在半自動機床上裝有裝卸裝置后，自動上下料裝置可以連續(xù)自動地進行加工循環(huán)，成為自動機床。該機床裝卸裝置用于效率高，操縱時間短，工件裝卸頻繁的半自動機床，自動上下料裝置可顯著提高生產(chǎn)效率，減少體力勞動。機床的裝卸裝置也是構成自動生產(chǎn)線的必不可少的輔助裝置。自動上下料裝置可以處理的功能：雕...

隨著信息技術的高速發(fā)展，電子元器件在我國需求量逐漸增大，而且電子元器件也逐漸向薄型化、智能化、集成化、微型化的趨勢發(fā)展，但這也成為了電子元器件檢測的阻礙，極大的限制了企業(yè)的批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。因此需要AI視覺通過無接觸、無損傷的實時檢測方法代替人工、傳統(tǒng)方式檢測，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。電子元器件識別檢測：電子元器件生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過復雜的工藝處理，在多重工序處理下，會出現(xiàn)各種問題，如表面缺陷、字符不清等。因為電子元器件種類繁多，各類電子元器件的結構形狀、損壞程度和檢驗方法也均不相同，一些傳統(tǒng)檢測方法已無法適應高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求。1、貼片元器件在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)孔洞、剝...

我國工業(yè)機器人起步于70年代初，其發(fā)展過程大致可分為三個階段：70年代的萌芽期；80年代的開發(fā)期；90年代的實用化期。而今經(jīng)過20多年的發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模。當前我國已生產(chǎn)出部分機器人關鍵元器件，開發(fā)出弧焊、點焊、碼垛、裝配、搬運、注塑、沖壓、噴漆等工業(yè)機器人。一批國產(chǎn)工業(yè)機器人已服務于國內(nèi)諸多企業(yè)的生產(chǎn)線上；一批機器人技術的研究人才也涌現(xiàn)出來。一些相關科研機構和企業(yè)已掌握了工業(yè)機器人操作機的優(yōu)化設計制造技術；工業(yè)機器人控制、驅動系統(tǒng)的硬件設計技術；機器人軟件的設計和編程技術；運動學和軌跡規(guī)劃技術；弧焊、點焊及大型機器人自動生產(chǎn)線與周邊配套設備的開發(fā)和制備技術等。某些關鍵技術已達到或接近世界水平。...

智能化、仿生化是工業(yè)機器人的發(fā)展趨勢，隨著材料、控制等技術不斷發(fā)展，實驗室產(chǎn)品越來越多的產(chǎn)品化，逐步應用于各個場合。伴隨移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，多傳感器、分布式控制的精密型工業(yè)機器人將會越來越多，逐步滲透制造業(yè)的方方面面，并且由制造實施型向服務型轉化。工業(yè)機器人先大規(guī)模使用的區(qū)域將會在如今的發(fā)達地區(qū)。隨著產(chǎn)業(yè)轉移的進行，發(fā)達地區(qū)的制造業(yè)需要提升。基于工人成本不斷增長的現(xiàn)實，工業(yè)機器人的應用成為優(yōu)先選擇的替代方式。未來我國工業(yè)機器人的大范圍應用將會集中在廣東、江蘇、上海、北京等地，其工業(yè)機器人擁有量將占全國一半以上。日益增長的工業(yè)機器人市場以及巨大的市場潛力吸引世界著名機器人生產(chǎn)廠家的目光。當...

自動上下料裝置將要處理的工件發(fā)送到機床上的加工位置并從加工位置移出已加工工件的自動或半自動機械設備稱為自動上料與下料加工中心，也稱為自動上料與下料中心。卸料裝置。大多數(shù)自動上下料裝置的自動裝卸機構比較簡單，或者自動裝卸機構具有自動裝卸的功能，因此機床的裝卸裝置通常簡稱為裝卸裝置。機床的裝卸裝置是自動機床的組成部分。在半自動機床上裝有裝卸裝置后，自動上下料裝置可以連續(xù)自動地進行加工循環(huán)，成為自動機床。該機床裝卸裝置用于效率高，操縱時間短，工件裝卸頻繁的半自動機床，自動上下料裝置可顯著提高生產(chǎn)效率，減少體力勞動。機床的裝卸裝置也是構成自動生產(chǎn)線的必不可少的輔助裝置。自動上下料裝置可以處理的功能：雕...

汽車裝配車間是勞動密集型車間,在人力資源日趨緊張的情況下,運用機器人集成機器視覺可以有效實現(xiàn)工件特征復雜、來料狀態(tài)沒有精確定位的裝配件的自動裝配。協(xié)作機器人與周邊作業(yè)人員有很好的交互環(huán)境,相對于傳統(tǒng)機器人更適用于勞動密集型的總裝車間。協(xié)作機器人輕巧緊湊、節(jié)省空間、易于重新部署在多個應用站位中,不會改變產(chǎn)線的生產(chǎn)布局,無需安全圍欄隔離也能運行,可與產(chǎn)線員工實現(xiàn)共同協(xié)作。1外飾條裝配作業(yè)要求本文以勞動強度大的汽車側圍外飾條壓緊工序為研究對象,外飾條需在16℃以上溫度、()以上壓力下才能達到90%的膠粘浸潤率,如圖1所示。由于操作員工無法長時間施加()的壓力,易于疲勞作業(yè),無法保證裝配質(zhì)量,本工序采...

工業(yè)機器人集成商在推動自動化行業(yè)快速發(fā)展方面扮演著重要的角色。他們不僅提供專業(yè)的工業(yè)機器人解決方案，還通過創(chuàng)新應用和技術研發(fā)，不斷推動機器人技術的發(fā)展。首先，工業(yè)機器人集成商通過深入了解各行業(yè)的需求，提供定制化的機器人解決方案。例如，在制造業(yè)中，機器人集成商可以根據(jù)生產(chǎn)線的特定需求，設計和集成高效的機器人生產(chǎn)線。在醫(yī)療領域，機器人集成商可以開發(fā)用于手術、康復等醫(yī)療服務的專業(yè)機器人。這種定制化的開發(fā)能夠滿足不同行業(yè)的特殊需求，推動各行業(yè)的自動化進程。其次，工業(yè)機器人集成商還通過技術創(chuàng)新和研發(fā)，不斷推動機器人技術的進步。例如，一些機器人集成商使用先進的算法和傳感器技術，開發(fā)出能夠適應復雜環(huán)境、進行...

工業(yè)機器人發(fā)展趨勢當前，國外已經(jīng)研制和生產(chǎn)了各種不同的標準組件，而中國作為未來工業(yè)機器人的主要生產(chǎn)國，標準化的過程是發(fā)展趨勢。中國制造業(yè)面臨著向轉變，承接國際先進制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn)。加快工業(yè)機器人技術的研究開發(fā)與生產(chǎn)是中國抓住這個歷史機遇的主要途徑。因此我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展要進一步落實：，工業(yè)機器人技術是我國由制造大國向制造強國轉變的主要手段和途徑，要對國產(chǎn)工業(yè)機器人有更多的政策與經(jīng)濟支持，參考國外先進經(jīng)驗，加大技術投入與改造；第二，在國家的科技發(fā)展計劃中，應該繼續(xù)對智能機器人研究開發(fā)與應用給予大力支持，形成產(chǎn)品和自動化制造裝備同步協(xié)調(diào)的新局面；第三，部分國產(chǎn)工業(yè)機器人質(zhì)量已經(jīng)與國...

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點。1、具有高度柔性在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必數(shù)控機床（圖2）制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。2、加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達—，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加...

現(xiàn)代工業(yè)技術發(fā)展，數(shù)控車的應用隨著科技發(fā)展的進步已經(jīng)越來越普及，它以加工產(chǎn)品精度高、效率高、性價比高、形狀復雜等優(yōu)勢逐步占領了機械加工行業(yè)的領域。隨著數(shù)控車使用的普及和深入，與之配套的自動換裝零件裝置也顯得由為重要。由于車床廠家通常只提供普通的標準夾具（如三爪卡盤），換裝零件時只能靠手工，造成加工效率低，員工勞動強度高，易疲勞，有安全隱患；給產(chǎn)品精度造成缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，合格率低?，F(xiàn)有技術大多是針對棒類毛坯的自動裝夾零件的裝置，使用的范圍有局限性。對于盤類零件，特別是現(xiàn)代先進工藝粉末冶金制造的小直徑盤類零件的數(shù)控車削加工，其投入少，結構簡單的自動換裝零件裝置沒有，因此還有改進的必要。本實用新...

汽車裝配車間是勞動密集型車間,在人力資源日趨緊張的情況下,運用機器人集成機器視覺可以有效實現(xiàn)工件特征復雜、來料狀態(tài)沒有精確定位的裝配件的自動裝配。協(xié)作機器人與周邊作業(yè)人員有很好的交互環(huán)境,相對于傳統(tǒng)機器人更適用于勞動密集型的總裝車間。協(xié)作機器人輕巧緊湊、節(jié)省空間、易于重新部署在多個應用站位中,不會改變產(chǎn)線的生產(chǎn)布局,無需安全圍欄隔離也能運行,可與產(chǎn)線員工實現(xiàn)共同協(xié)作。1外飾條裝配作業(yè)要求本文以勞動強度大的汽車側圍外飾條壓緊工序為研究對象,外飾條需在16℃以上溫度、()以上壓力下才能達到90%的膠粘浸潤率,如圖1所示。由于操作員工無法長時間施加()的壓力,易于疲勞作業(yè),無法保證裝配質(zhì)量,本工序采...

看點五：智能制造已見端倪。智能技術在目標上具有從減輕體力勞動向減輕腦力勞動轉變的特點，在控制對象上具有從機械運動控制向信息控制轉變的特點。因此，智能技術成為智能制造的前沿和熱點，其發(fā)展狀況尤為引發(fā)人們的興趣和關注?？袋c六：持續(xù)創(chuàng)新碩果累累。一批創(chuàng)新成果涵蓋了設計、結構、規(guī)格、工藝、控制等諸多領域，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新產(chǎn)品和技術，提升了企業(yè)在市場競爭中的地位和能力，我國機床行業(yè)正在發(fā)生著可喜的變化?？袋c七：數(shù)控系統(tǒng)、功能部件群英薈萃。特別是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)功能部件，近年來取得了長足進步。一批具有技術水平和競爭力的產(chǎn)品正逐步成為主機制造廠商的配套。這些產(chǎn)品表明，我國機床產(chǎn)業(yè)鏈正趨于完...

1990年10月，國際機器人工業(yè)人士在丹麥首都哥本哈根召開了一次工業(yè)機器人國際標準大會，并在這次大會上通過了一個文件，把工業(yè)機器人分為四類：⑴順序型。這類機器人擁有規(guī)定的程序動作控制系統(tǒng)；⑵沿軌跡作業(yè)型。這類機器人執(zhí)行某種移動作業(yè)，如焊接。噴漆等；⑶遠距作業(yè)型。比如在月球上自動工作的機器人；⑷智能型。這類機器人具有感知、適應及思維和人機通信機能。日本工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)早在上世紀90年代就已經(jīng)普及了和第二類工業(yè)機器人，并達到了其工業(yè)機器人發(fā)展史的鼎盛時期。而今已在第發(fā)展三、四類工業(yè)機器人的路上取得了舉世矚目的成就。日本下一代機器人發(fā)展重點有：低成本技術、高速化技術、小型和輕量化技術、提高可靠性技術、...

設計數(shù)字化轉型的路線圖在企業(yè)數(shù)字化轉型的進行的時候，可以對企業(yè)的數(shù)據(jù)化水平與工廠的數(shù)字化水平進行比對和評估，把企業(yè)的數(shù)字化工廠按照打造的水平分為區(qū)域行業(yè)、國內(nèi)行業(yè)和制造三個不同的制造水平。并且在每一個階段都對初步投資估算、相關建設活動、時間進度和主要內(nèi)容做出了分析和計劃，這樣，企業(yè)可以根據(jù)自身節(jié)奏及資金狀況等方面確定詳細合理的轉型路線和升級路線。相比中大型企業(yè)而言，中小企業(yè)要想成功實現(xiàn)數(shù)字化轉型，更需要思考在有限的運營成本下，如何“降本增效”，合理的選擇數(shù)字化轉型的工具。數(shù)夫軟件是國內(nèi)家居ERP軟件、MES系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)的企業(yè)，它是助推泛家居行業(yè)信息化、智能化轉型升級的引擎。打磨...