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(1)原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)；(2)酚與醛的摩爾比；(3)反應(yīng)介質(zhì)的酸、堿性；(4)生產(chǎn)操作方法。怎樣認(rèn)識加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)分子圖加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機高分子的兩種基本反應(yīng)。這兩種反應(yīng)雖然都由單體（小分子）產(chǎn)生高聚物（大分子）的反應(yīng)，但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。加聚反應(yīng)是加成聚合反應(yīng)的簡稱，是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質(zhì)為單體，通過不飽和鍵的加成，聚合成高聚物的反應(yīng)。例如，乙烯加聚成聚乙烯，是在適當(dāng)?shù)臏囟?、壓強和催化劑存在的條件下，乙烯分子中的雙鍵會斷裂其中的一個鍵，發(fā)生加成反應(yīng)，使乙烯分子里的碳原子結(jié)合成為很長的鍵。例如，氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質(zhì)，在一定條件下，都可以發(fā)...

以酚醛樹脂為基礎(chǔ)的塑料是**早的合成塑料，早在1872由德國Baeyer由苯酚與甲醛合成得到酚醛樹脂，1970年由美國Backland公司Bakeleit為商品名作絕緣材料問世。經(jīng)過70多年的演變，在新的合成材料不斷出現(xiàn)的***，它的產(chǎn)量和應(yīng)用仍占據(jù)相當(dāng)重要的地位。除了作電木類模壓塑料、層壓材料和澆鑄材料外，還用作粘合劑和油漆，因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、科技和**領(lǐng)域。酚醛板材在初期的時候都是非連續(xù)性生產(chǎn)線生產(chǎn)的，即是先發(fā)一個如同面包一樣的大泡，然后再切片，之后再將鋁箔粘上去。這樣生產(chǎn)的雙面鋁箔復(fù)合板材在國外是不允許使用的，原因就是：鋁箔是后粘上去的，而這種板材是用在通風(fēng)管道中的，是要供暖風(fēng)和...

酚醛環(huán)氧樹脂 phenolic epoxy resin 又稱F型環(huán)氧樹脂。在酸性介質(zhì)中苯酚與甲醛進(jìn)行縮聚反應(yīng)得到線型酚醛樹脂，再與過量環(huán)氧丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚反應(yīng)制得。其環(huán)氧基含量高，黏度較大，固化后產(chǎn)物交聯(lián)密度高，其纖維增強塑料具有良好的物理機械性能。耐熱性高于E型環(huán)氧樹脂。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件、電器元件等?；拘阅芊尤┉h(huán)氧樹脂(EPN)化學(xué)名稱線型酚醛多縮水甘油醚，淺棕黃色黏稠液體，是一種耐熱性環(huán)氧樹脂。環(huán)氧當(dāng)量/(g/mol) 185~195環(huán)氧值/(mol/100g) 0.51~0.54可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05無機氯/(mol/100g)≤ 0.001軟化點/℃...

高殘?zhí)悸试跍囟却蠹s為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹脂會產(chǎn)生很高的殘?zhí)?，這有利于維持酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。酚醛樹脂的這種特性，也是它能用于耐火材料領(lǐng)域的一個重要原因。低煙低毒與其他樹脂系統(tǒng)相比，酚醛樹脂系統(tǒng)具有低煙低毒的優(yōu)勢。在燃燒的情況下，用科學(xué)配方生產(chǎn)出的酚醛樹脂系統(tǒng)，將會緩慢分解產(chǎn)生氫氣、碳?xì)浠衔?、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產(chǎn)生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用于公共運輸和安全要求非常嚴(yán)格的領(lǐng)域，如礦山，防護(hù)欄和建筑業(yè)等。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不宜超過37℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。楊浦區(qū)環(huán)保進(jìn)口酚醛樹脂圖片由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。...

玻璃纖維增強酚醛配方為，三聚氰胺酚酸100無堿玻璃纖維 88滑石粉 33制作過程為：在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后，加入玻纖，然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘，再進(jìn)行壓制成型，溫度150℃，壓力45兆帕，時間15分，即制得增強PF材料。還有采用有機硅改性PF，其中有機硅添加量為20%，然后再加30-40毫米長度的玻璃纖維，用量為30%，壓制溫度175℃，壓力100兆帕，時間3分鐘，后處理1501℃，1小時，然后升至170℃， 2小時，***升至200℃， 1小時。該產(chǎn)品可作飛機插頭座零件。除用玻纖外，還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強，如采用1.4絮、35毫米長維綸，采用70份量，六次甲基四胺用13份...

增強酚醛塑料以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經(jīng)干燥、壓制成型的各種增強塑料是重要的工業(yè)材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進(jìn)行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用于制造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業(yè)的重要耐燒蝕材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是涂料工業(yè)的重要原料。前兩者用于配制低、中級油漆，后兩者用于配制高級油漆。它機械強度高、綜合性能好，而且可進(jìn)行機械加工。奉賢區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹脂聯(lián)系方式生...

1914年日本引進(jìn)巴克蘭技術(shù)在東京開始生產(chǎn)酚醛樹脂，開創(chuàng)了亞洲先河。1923年美國投產(chǎn)苯酚糠醛模塑粉。1930年酚醛泡沫塑料在美國投產(chǎn)。1937年開發(fā)了增塑的醚化的酚醛樹脂并用于油漆涂料。1945年高鄰位酚醛樹脂及其快速成型模壓粉在美國工業(yè)化生產(chǎn)。1946年美國投產(chǎn)丁腈橡膠改性酚醛樹脂及其模塑粉。1949年苯胺改性酚醛模塑粉商品面市。 [5]固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質(zhì)，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。這兩種反應(yīng)雖然都由單體（小分子）產(chǎn)生高聚物（大分子）的反應(yīng)，但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。靜安區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹脂維修價格1...

添加多官能環(huán)氧樹脂的樹脂體系與傳統(tǒng)的雙酚A型環(huán)氧樹脂體系相比，為了使其在上膠、熱壓過程中具有相似的工藝條件，隨著多官能環(huán)氧樹脂添加量的增加，應(yīng)適當(dāng)?shù)販p少固化促進(jìn)劑的用量。2.耐溫膠黏劑應(yīng)用以酚醛環(huán)氧樹脂為主體的膠粘劑對金屬底材有良好的粘附力,且具有優(yōu)異的機械性能, 曾長期作為結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。用有機硅樹脂對酚醛環(huán)氧樹脂改性，可提高此類膠黏劑的耐高溫性能。3.酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂應(yīng)用4.PCB油墨中應(yīng)用5.酚醛環(huán)氧涂料的應(yīng)用酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環(huán)氧、酚醛-環(huán)氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結(jié)強度高的特點。青浦區(qū)環(huán)保進(jìn)口酚醛樹脂廠家電話抗化學(xué)**聯(lián)后的酚醛樹脂可以*...

酚醛泡沫塑料PF泡沫塑料適宜作建筑材料如隔熱材料，在火燒時，不熔融，無滴落物，發(fā)煙少，不產(chǎn)生一氧化碳有毒氣體。配方1： 配方2：線型P F 100 甲醛苯酚共聚物工00硼酸 8 微孔穩(wěn)定劑4氟里昂11 8 羥甲苯基磷酸二苯酯1.5苯酚磺酸10 十溴聯(lián)苯醚 3.5硅酮泡沫穩(wěn)定劑 1 氟里昂113 1580℃發(fā)泡固化，10分鐘 硫酸水溶液1050℃固化2小時再室溫放置3天還有用大片栓皮櫟皮經(jīng)粉碎，過篩，然后在180℃烘烤，制得軟木粒，加入PF中發(fā)泡，來代替軟木磚，作絕熱材料用。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關(guān)、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業(yè)制品。上海優(yōu)勢進(jìn)口酚醛樹脂維修價格4. 航空航...

（2）加聚反應(yīng)發(fā)生在不飽和鍵上。（3）發(fā)生加聚反應(yīng)的過程中，沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生，得高聚物的化學(xué)組成跟單體的化學(xué)組成相同。（4）加聚反應(yīng)生成的高聚物相對分子質(zhì)量為單體相對分子質(zhì)量的整數(shù)倍?？s聚反應(yīng)是縮合聚合反應(yīng)的簡稱，是指單體之間相互作用生成高分子，同時還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應(yīng)。例如合成酚醛樹脂的反應(yīng)就是縮聚反應(yīng)。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)而得到。縮聚反應(yīng)根據(jù)參加反應(yīng)的單體種數(shù)又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應(yīng)稱為共縮聚。如酚醛樹脂的合成反應(yīng)就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質(zhì)為單體的。由同種單體進(jìn)行的縮聚反應(yīng)稱為均縮聚。如氨基...

進(jìn)入90年代后，國內(nèi)部分企業(yè)已采用連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)酚醛板材，克服了手工和非連續(xù)生產(chǎn)中許多弊端，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有了顯著提高。產(chǎn)品主要用于中央空調(diào)風(fēng)管和外墻保溫。酚醛保溫板的市場占有率也逐年提高。酚醛輪也稱電木輪或膠木輪，其特殊的材質(zhì)**提升了腳輪的性能，美觀大方，抗沖擊，承載高，耐磨損，一定的防化學(xué)性能，耐低高溫（-45℃～150℃），保護(hù)地面，行駛無輪印，屬***次腳輪。適用于倉儲平板車、化學(xué)儀器設(shè)備、科研儀器、物流設(shè)備、食品加工機械、包裝機械、電器設(shè)備、工業(yè)貨架。新酚醛樹脂制品可在250℃下長期使用，制品耐濕耐堿。浦東新區(qū)本地進(jìn)口酚醛樹脂銷售縮聚反應(yīng)的特點是：（1）單體不一定含有不飽和鍵...

(1)原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)；(2)酚與醛的摩爾比；(3)反應(yīng)介質(zhì)的酸、堿性；(4)生產(chǎn)操作方法。怎樣認(rèn)識加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)分子圖加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機高分子的兩種基本反應(yīng)。這兩種反應(yīng)雖然都由單體（小分子）產(chǎn)生高聚物（大分子）的反應(yīng)，但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。加聚反應(yīng)是加成聚合反應(yīng)的簡稱，是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質(zhì)為單體，通過不飽和鍵的加成，聚合成高聚物的反應(yīng)。例如，乙烯加聚成聚乙烯，是在適當(dāng)?shù)臏囟?、壓強和催化劑存在的條件下，乙烯分子中的雙鍵會斷裂其中的一個鍵，發(fā)生加成反應(yīng)，使乙烯分子里的碳原子結(jié)合成為很長的鍵。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用于制造各種制動...

熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜采用輝綠巖粉。隔熱保溫材料主要是酚醛樹脂的發(fā)泡材料，酚醛泡沫產(chǎn)品特點是保溫、隔熱、防火、質(zhì)輕，作為絕熱、節(jié)能、防火的新材料可廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)、輕質(zhì)保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料（尤其是深低溫的保溫）、車船等場所的保溫領(lǐng)域。前兩者用于配制低、中級油漆，后兩者用于配制高級油漆。奉賢區(qū)質(zhì)量進(jìn)口酚醛樹脂維修價格（2）加聚反應(yīng)發(fā)生在不飽和鍵上。（3）發(fā)生加聚反應(yīng)的...

玻璃纖維增強酚醛配方為，三聚氰胺酚酸100無堿玻璃纖維 88滑石粉 33制作過程為：在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后，加入玻纖，然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘，再進(jìn)行壓制成型，溫度150℃，壓力45兆帕，時間15分，即制得增強PF材料。還有采用有機硅改性PF，其中有機硅添加量為20%，然后再加30-40毫米長度的玻璃纖維，用量為30%，壓制溫度175℃，壓力100兆帕，時間3分鐘，后處理1501℃，1小時，然后升至170℃， 2小時，***升至200℃， 1小時。該產(chǎn)品可作飛機插頭座零件。除用玻纖外，還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強，如采用1.4絮、35毫米長維綸，采用70份量，六次甲基四胺用13份...

發(fā)泡性酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過發(fā)泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場主導(dǎo)地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的優(yōu)良性能。其重量輕，剛性大，尺寸穩(wěn)定性好，耐化學(xué)腐蝕，耐熱性好，難燃，自熄，低煙霧，耐火焰穿透，遇火無灑落物，價格低廉，是電器、儀表、建筑、石油化工等行業(yè)較為理想的絕緣隔熱保溫材料，因而受到人們的***重視。酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發(fā)展**快的品種之一。消費量不斷增長，應(yīng)用范圍不斷擴大，國內(nèi)外研究和開發(fā)都相當(dāng)活躍。然而，酚醛泡沫比較大的弱點是脆性大，開孔率高，因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關(guān)鍵技術(shù)。耐弱酸和弱堿，遇強酸發(fā)生分解，遇強堿發(fā)生腐...

高殘?zhí)悸试跍囟却蠹s為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹脂會產(chǎn)生很高的殘?zhí)?，這有利于維持酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。酚醛樹脂的這種特性，也是它能用于耐火材料領(lǐng)域的一個重要原因。低煙低毒與其他樹脂系統(tǒng)相比，酚醛樹脂系統(tǒng)具有低煙低毒的優(yōu)勢。在燃燒的情況下，用科學(xué)配方生產(chǎn)出的酚醛樹脂系統(tǒng)，將會緩慢分解產(chǎn)生氫氣、碳?xì)浠衔铩⑺魵夂吞佳趸?。分解過程中所產(chǎn)生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用于公共運輸和安全要求非常嚴(yán)格的領(lǐng)域，如礦山，防護(hù)欄和建筑業(yè)等。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優(yōu)異性能，是結(jié)構(gòu)膠粘劑的優(yōu)良品種。崇明區(qū)品牌進(jìn)口酚醛樹脂生產(chǎn)廠家說明（1）苯酚和甲醛...

抗化學(xué)**聯(lián)后的酚醛樹脂可以**任何化學(xué)物質(zhì)的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇，油脂和各種碳?xì)浠衔?。因其抗化學(xué)穩(wěn)定性，適合用于制作廚衛(wèi)用具、飲用水凈化設(shè)備（酚醛碳纖維）、電木茶盤茶具、并***用于罐頭及易拉罐（國家標(biāo)準(zhǔn)GB 05009.069-2003）、液體容器等食品飲料包裝材料中。熱處理熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度，可以進(jìn)一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結(jié)晶固體如聚丙烯的熔化狀態(tài)相似。酚醛樹脂**初的玻璃化溫度與在**初固化階段所用的固化溫度有關(guān)。熱處理過程可以提高交聯(lián)樹脂的流動性促使反應(yīng)進(jìn)一步發(fā)生，同時也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強度。同時，樹脂...

酚醛環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基團(tuán)官能度大于2，普通雙酚A 環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基團(tuán)官能度為2, 因此酚醛環(huán)氧涂料比雙酚A 環(huán)氧涂料有更大的交聯(lián)密度和更強的防腐能力。酚醛環(huán)氧涂料固化采用胺類固化劑, 完全固化的涂膜擁有良好的防腐性、耐化學(xué)品性、耐熱性(包括耐熱電解質(zhì)性)和耐磨性, 廣泛應(yīng)用于海洋采油平臺的泥漿艙、污水艙、儲罐內(nèi)壁、耐化學(xué)品內(nèi)襯里等對耐化學(xué)品性和耐溫性要求比較高的防腐體系。企業(yè)匯總1.巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部2.無錫藍(lán)星樹脂廠3.上海合成樹脂廠4.三木集團(tuán)5.山東圣泉6.日本DIC7.韓國科隆...其他粘結(jié)強度比酚醛樹脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。黃浦區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹脂量大從優(yōu)玻璃纖維增...

酚醛泡沫塑料PF泡沫塑料適宜作建筑材料如隔熱材料，在火燒時，不熔融，無滴落物，發(fā)煙少，不產(chǎn)生一氧化碳有毒氣體。配方1： 配方2：線型P F 100 甲醛苯酚共聚物工00硼酸 8 微孔穩(wěn)定劑4氟里昂11 8 羥甲苯基磷酸二苯酯1.5苯酚磺酸10 十溴聯(lián)苯醚 3.5硅酮泡沫穩(wěn)定劑 1 氟里昂113 1580℃發(fā)泡固化，10分鐘 硫酸水溶液1050℃固化2小時再室溫放置3天還有用大片栓皮櫟皮經(jīng)粉碎，過篩，然后在180℃烘烤，制得軟木粒，加入PF中發(fā)泡，來代替軟木磚，作絕熱材料用?？s聚反應(yīng)的結(jié)果，不僅生成高聚物，而且還有副產(chǎn)物（小分子）生成。虹口區(qū)如何進(jìn)口酚醛樹脂現(xiàn)貨增強酚醛塑料以酚醛樹脂（主要是熱固...

為提高纖維強度和模量，可與 5%～10%聚酰胺熔混后紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維，強度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數(shù)為34，瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃，具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸，但耐硫酸、硝酸和強堿的性能較差。主要用作防護(hù)服及耐燃織物或室內(nèi)裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過濾材料等，還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等。防腐蝕材料熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領(lǐng)域中常用的幾種形式：酚醛樹脂涂料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環(huán)氧樹脂復(fù)合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨制品。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法...

環(huán)保新樹脂新酚醛樹脂為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應(yīng)而產(chǎn)生的。新酚醛樹脂具有良好力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于金剛石制品、砂輪片制造等行業(yè).新酚醛樹脂粘結(jié)力強，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱性高，硬化時收縮小，制品尺寸穩(wěn)定。粘結(jié)強度比酚醛樹脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。新酚醛樹脂制品可在250℃下長期使用，制品耐濕耐堿。新酚醛樹脂可作為金剛石砂輪的結(jié)合劑，使用方法為: 新酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強度，還提高了耐熱性和磨削比。如單獨使用新酚醛樹脂，砂輪的壽命是酚醛樹脂8倍，在生產(chǎn)工藝上比酚醛樹脂制品強度高出約30%，磨削效果也有提高。 [5]發(fā)生加...

酚醛環(huán)氧樹脂 phenolic epoxy resin 又稱F型環(huán)氧樹脂。在酸性介質(zhì)中苯酚與甲醛進(jìn)行縮聚反應(yīng)得到線型酚醛樹脂，再與過量環(huán)氧丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚反應(yīng)制得。其環(huán)氧基含量高，黏度較大，固化后產(chǎn)物交聯(lián)密度高，其纖維增強塑料具有良好的物理機械性能。耐熱性高于E型環(huán)氧樹脂。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件、電器元件等?；拘阅芊尤┉h(huán)氧樹脂(EPN)化學(xué)名稱線型酚醛多縮水甘油醚，淺棕黃色黏稠液體，是一種耐熱性環(huán)氧樹脂。環(huán)氧當(dāng)量/(g/mol) 185~195環(huán)氧值/(mol/100g) 0.51~0.54可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05無機氯/(mol/100g)≤ 0.001軟化點/℃...

同時由于使用了較多的乳化劑,這些乳化劑**終大部分會留在固化物中,從而使固化物的機械性能、耐水性和耐溶劑性等比溶劑型的差?；瘜W(xué)改性方法主要是通過打開環(huán)氧基引入極性基團(tuán) 和通過自由基引發(fā)接枝反應(yīng) 將極性基團(tuán)引入環(huán)氧樹脂分子鏈上,使環(huán)氧樹脂獲得水溶性或水分散性。但開環(huán)反應(yīng)會使改性樹脂失去部分具有較大反應(yīng)活性的環(huán)氧基,因而*適合多官能團(tuán)(f >2 )環(huán)氧樹脂的改性,否則,改性物難以形成高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，固化物的性能差枝反應(yīng)一般是將環(huán)氧樹脂溶于溶劑中，在投入丙烯酸類單體（如甲基丙烯酸、丙烯酸等）及引發(fā)劑，靠自由基的轉(zhuǎn)移使環(huán)氧樹脂分子中的亞甲基－CH2－（或－CH－）成為活性點而引發(fā)丙烯酸類單體聚合，生產(chǎn)模...

進(jìn)入90年代后，國內(nèi)部分企業(yè)已采用連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)酚醛板材，克服了手工和非連續(xù)生產(chǎn)中許多弊端，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有了顯著提高。產(chǎn)品主要用于中央空調(diào)風(fēng)管和外墻保溫。酚醛保溫板的市場占有率也逐年提高。酚醛輪也稱電木輪或膠木輪，其特殊的材質(zhì)**提升了腳輪的性能，美觀大方，抗沖擊，承載高，耐磨損，一定的防化學(xué)性能，耐低高溫（-45℃～150℃），保護(hù)地面，行駛無輪印，屬***次腳輪。適用于倉儲平板車、化學(xué)儀器設(shè)備、科研儀器、物流設(shè)備、食品加工機械、包裝機械、電器設(shè)備、工業(yè)貨架。例如合成酚醛樹脂的反應(yīng)就是縮聚反應(yīng)。普陀區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹脂廠家電話添加多官能環(huán)氧樹脂的樹脂體系與傳統(tǒng)的雙酚A型環(huán)氧樹脂體系相比...

生產(chǎn)熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質(zhì)pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入。沸騰反應(yīng)時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進(jìn)行，**終脫水溫度為140～160℃，樹脂分子量為500～900。生產(chǎn)熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應(yīng)時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應(yīng)，相同配方制得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩(wěn)定性好的高鄰位結(jié)構(gòu)酚醛樹脂?？s聚反應(yīng)根據(jù)參加反應(yīng)的單體種數(shù)又分為共縮聚和...

縮聚反應(yīng)的特點是：（1）單體不一定含有不飽和鍵，但必須含有兩個或兩個以上的反應(yīng)基團(tuán)（如—OH、—COOH、—NH2、—X等）。（2）縮聚反應(yīng)的結(jié)果，不僅生成高聚物，而且還有副產(chǎn)物（小分子）生成。（3）所得高分子化合物的化學(xué)組成跟單體的化學(xué)組成不同。由上可見，加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)的單體結(jié)構(gòu)、反應(yīng)機理、產(chǎn)物的化學(xué)組成都是截然不同的。 [3]原理苯酚和甲醛在酸性或堿性的催化劑作用下，通過縮聚反應(yīng)生成酚醛樹脂。在酸性催化劑作用下，苯酚過量時生成線型熱塑性樹脂；在堿性催化劑作用下，甲醛過量時生成體型熱固性樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。松江區(qū)如何進(jìn)口酚醛樹脂圖片酚醛泡沫塑料PF泡沫塑料...

水溶研究作為三大通用熱固性樹脂之一,酚醛環(huán)氧樹脂以其優(yōu)良的工藝性能、機械性能和物理性能,廣泛應(yīng)用于機械電子、航空航天、交通、建筑等領(lǐng)域。隨著對環(huán)境保護(hù)的要求日益迫切和嚴(yán)格,傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂的應(yīng)用受到了很大的限制。為解決這一問題,從2 0世紀(jì)70年代起,人們開始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹脂體系 。對環(huán)氧樹脂水性化改性的方法可分為兩大類,即外加乳化劑法和化學(xué)改性法 。外加乳化劑法是在加入一定量乳化劑的作用下,借助于超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機乳化等手段將環(huán)氧樹脂以微粒狀態(tài)分散于水中,形成穩(wěn)定的水乳液。這樣得到的乳化體系一般難以達(dá)到理想的貯存穩(wěn)定性。所得高分子化合物的化學(xué)組成跟單體的化學(xué)組成...

酚醛環(huán)氧樹脂，是以線型酚醛樹脂（Novolac）與環(huán)氧氯丙烷作原料，在NaOH存在下，反應(yīng)而成的。常用的酚醛環(huán)氧樹脂有以下幾種。（1）苯酚型酚醛環(huán)氧樹脂 （2）鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹脂（3）雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂行業(yè)應(yīng)用1.覆銅板中應(yīng)用： [1]在覆銅板生產(chǎn)中，酚醛環(huán)氧樹脂一般不單獨使用，而是添加在雙酚A型環(huán)氧樹脂中，配合使用。用它來改進(jìn)、提高產(chǎn)品的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等性能。酚醛環(huán)氧樹脂的添加量，一般為雙酚A型環(huán)氧樹脂的20%-30%。前兩者用于配制低、中級油漆，后兩者用于配制高級油漆。黃浦區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹脂量大從優(yōu)(1)原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)；(2)酚與醛的摩爾比；(3)反應(yīng)介質(zhì)的酸、堿性；(4)生產(chǎn)操...

玻璃纖維增強酚醛配方為，三聚氰胺酚酸100無堿玻璃纖維 88滑石粉 33制作過程為：在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后，加入玻纖，然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘，再進(jìn)行壓制成型，溫度150℃，壓力45兆帕，時間15分，即制得增強PF材料。還有采用有機硅改性PF，其中有機硅添加量為20%，然后再加30-40毫米長度的玻璃纖維，用量為30%，壓制溫度175℃，壓力100兆帕，時間3分鐘，后處理1501℃，1小時，然后升至170℃， 2小時，***升至200℃， 1小時。該產(chǎn)品可作飛機插頭座零件。除用玻纖外，還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強，如采用1.4絮、35毫米長維綸，采用70份量，六次甲基四胺用13份...

酚醛泡沫還是國際上公認(rèn)的建筑行列中**有發(fā)展前途的一種新型保溫材料。因為，這種新材料與通常的高分子樹脂依靠加入阻燃劑得到的材料有本質(zhì)的不同，在火中不燃燒，不熔化，也不會散發(fā)有毒煙霧，并具有質(zhì)輕、無毒、無腐蝕、保溫、節(jié)能、隔音、價廉等優(yōu)點，且不用氟利昂發(fā)泡，無環(huán)境污染、加工性好 、施工方便，其綜合性能是所知道各種保溫材料無法比擬的。通用于賓館、公寓、醫(yī)院等高級和高層建筑中央空調(diào)系統(tǒng)的保溫(香港的高級建筑中央空調(diào)系統(tǒng)近年來已多數(shù)改用酚醛泡沫材料)。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不宜超過37℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。崇明區(qū)本地進(jìn)口酚醛樹脂銷售水溶研究作為三大通用熱固性樹脂之一,酚醛環(huán)氧樹脂以其優(yōu)良的工藝性能...