陶化劑及其制備方法和應(yīng)用與流程：金屬腐蝕一直是一個(gè)困擾工業(yè)生產(chǎn)的難題，每年由于腐蝕，國家都會損失上億美元，因此，金屬防腐迫在眉睫。而在空調(diào)外機(jī)的板材中，由于空調(diào)外機(jī)通常放置在屋外，因此不可以避免地對防腐要求較高，現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高空調(diào)外機(jī)板材的防腐性能，通常是采用磷化工藝來提高空調(diào)外機(jī)板材的防腐性能，而磷化工藝是指鋼鐵件通過化學(xué)磷化處理后在金屬表面生成一層具有一定硬度、一定厚度和耐磨抗腐蝕的結(jié)晶膜層，以此來提高防腐性能。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環(huán)保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環(huán)保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶瓷劑的優(yōu)勢：節(jié)約成本-加工總面積大。邯鄲金屬表面納米陶化劑銷售

硅烷陶化劑為超濃縮型陶化液，使用比例為1—1.2%，耗用低、處理面積大，單位處理面積達(dá)150—200㎡/kg。工作液穩(wěn)定耐用，使用一段時(shí)間后雖然會產(chǎn)生一定的沉渣，但不會影響使用，噴淋線換槽周期2個(gè)月，游浸線換槽周期較遲可達(dá)12個(gè)月。適用于鋼鐵、鍍鋅板、鋁材涂裝前的處理，達(dá)到增加涂層附著力和涂層耐腐蝕性;與普通陶化液和硅烷處理液相比，具有更好的防銹性能和材質(zhì)適應(yīng)性。在普通陶化轉(zhuǎn)化膜的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規(guī)鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗(yàn)較高達(dá)1000h。不含磷、不含重金屬，無沉渣，廢水處理簡單，容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是用于替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型新型工藝。連云港金屬表面納米陶化劑批發(fā)價(jià)格陶化劑在使用過程中的要求及注意事項(xiàng)：陶化層與器件層及陶化層與涂料層。

陶化劑的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) ：1、槽液非常穩(wěn)定且容易控制，平時(shí)生產(chǎn)中只需控制好溫度和pH，不像鋅系磷化那樣，每天都要定期檢測總酸、游離酸、促進(jìn)劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數(shù)，節(jié)省了大量的工藝管理費(fèi)用。2、工藝簡短、流程短、成膜速率很快，一般形成完整的膜只需30 s左右，大幅降低了水消耗、廢水處理、能源、人力等過程成本。另外也縮減了生產(chǎn)線的建設(shè)規(guī)模，很大減少了生產(chǎn)車間的建設(shè)面積，降低了投資費(fèi)用。3、較大程度減少了重金屬的排放，降低了水的消耗量，廢水、廢渣排放少，所形成的渣幾乎對環(huán)境沒有危害，不含磷酸鹽，無BOD、COD，工藝維護(hù)成本很大減少。4、質(zhì)量穩(wěn)定，減少了90%以上的成渣量，工藝參數(shù)完全自動(dòng)控制，適合處理多種板材：冷軋板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板、鋅鐵合金板、鋁板等混線處理，可滿足高度自動(dòng)化的涂裝車間的需要。

陶化劑是由硅烷偶聯(lián)劑與陶化液進(jìn)行反應(yīng)復(fù)合的新一代技術(shù)，硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)過特殊的水解復(fù)合工藝，與陶化液反應(yīng)融合后，轉(zhuǎn)化膜防銹性能、涂層結(jié)合力、耐鹽霧性能比普通陶化液提升40~50%。通過硅烷復(fù)合，在普通陶化轉(zhuǎn)化膜的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規(guī)鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗(yàn)較高達(dá)1000h。不含磷、不含重金屬，無沉渣，廢水處理簡單，容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是用于替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型新型工藝。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環(huán)保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑是金屬表面處理劑的一種此材料，可以形成高密度納米顆粒膜。

陶化劑的特性：1.陶化劑合適各種冷軋板，鍍鋅板，鋁和鋁合金等金屬的外表處理，匹配各種工業(yè)涂料，尤其合適于粉末涂裝的前處理；2.無COD或BOD、不含任何重金屬或磷酸鹽，對環(huán)境友好；處理后的廢液可直接排放，完全符合環(huán)保各項(xiàng)規(guī)范。3.常溫運(yùn)用，節(jié)約能源；無需表調(diào)劑或促進(jìn)劑，操作便利；浸漬、噴淋均可；4.工件成膜后能明顯增強(qiáng)涂層的附著力，明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。5.處理過程中無沉渣、無氣體發(fā)生，較大程度削減沉渣處理費(fèi)用及對設(shè)備的損耗。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項(xiàng)：陶化可回流水流，循環(huán)運(yùn)用，可節(jié)約能源30%左右。連云港金屬表面納米陶化劑批發(fā)價(jià)格

使用陶化劑的注意事項(xiàng)：無爐渣，污垢或其他化學(xué)殘留物。邯鄲金屬表面納米陶化劑銷售

陶化與磷化的工藝對比：1.沉渣：磷化工藝有大量沉渣產(chǎn)生，沉渣容易堵塞噴淋管道，維護(hù)成本相對較高，且對設(shè)備使用壽命有一定影響。陶化屬微渣或無渣處理，幾乎不涉及對噴淋設(shè)備的清理和維護(hù)，排放物和淤渣無磷無渣無毒害及重金屬;磷化沉渣量不超過 2.5g/m2，陶化沉渣量不超過50mg/m2。2.磷 化 工 藝 pH為2 ～3，陶化工藝pH為4.8～ 5.5，陶化工藝酸堿性指標(biāo)明顯低于磷化工藝。3.適用范圍廣：陶化工藝可用于多種金屬的處理，冷軋板、鍍鋅板、電鍍鋅板、鋁板均可混線處理。邯鄲金屬表面納米陶化劑銷售