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智能離心振動干燥機為多層逆流干燥，提高了能源的利用率，降低了能耗，同時保證了物料干燥均勻，避免了陰陽面、裂丸等問題，提高了物料的質量。本項目研發(fā)的智能離心振動干燥機在30min，能使丸劑中的水分從41.3%降低到3.6%，實現對丸劑的快速干燥；相比傳統烘箱干燥方式，極大地縮短了干燥時間，提高了干燥效率。 本產品智能離心振動干燥機在干燥過程中能有效指標性成分含量不被破壞，采用本項目智能離心振動干燥機干燥的丸劑總大黃酚和總大黃素的含量干燥后減少了0.23 mg/g，降低了2.37%，而采用傳統烘箱干燥的丸劑中的總大黃酚和總大黃素的含量燥后減少了6.2 mg/g，降低了64.24%。用本項...

40% 的節(jié)能優(yōu)勢對于制藥企業(yè)來說，意味著長期的成本節(jié)約。在能源價格不斷上漲的當下，降低能源消耗是企業(yè)降低生產成本的重要途徑之一。智能離心振動干燥機通過高效的熱交換和節(jié)能設計，減少了企業(yè)在能源方面的支出。長期使用下來，節(jié)省的能源費用相當可觀。這些節(jié)約下來的資金可以投入到企業(yè)的研發(fā)、生產設備更新等方面，進一步提升企業(yè)的競爭力，實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。占地面積小這一優(yōu)勢為企業(yè)的發(fā)展提供了更多可能性。企業(yè)可以利用節(jié)省下來的空間進行其他生產環(huán)節(jié)的拓展，如增加新的生產線、擴大倉儲空間等。這不僅提高了企業(yè)的生產能力，還能優(yōu)化企業(yè)的整體布局，提升企業(yè)的運營效率。對于一些有擴張計劃但場地受限的企業(yè)，智能離心振動...

無論是質地較軟的蜜丸，還是含水量相對較低的水丸，亦或是成分復雜的濃縮丸，智能離心振動干燥機都能出色地完成干燥任務。它可以根據不同丸劑的特性，通過調整振動頻率、熱風溫度和風量等參數，實現精細干燥。對于蜜丸，能在保證其柔軟質地的同時，有效去除多余水分；對于水丸，快速高效地完成干燥過程；對于濃縮丸，確保其有效成分在干燥過程中不受損失。這種多元化的適用性，使得它成為中藥丸劑生產企業(yè)的理想選擇，滿足了企業(yè)多樣化的生產需求。智能離心振動干燥機結構緊湊，占地面積小，為企業(yè)節(jié)省了大量空間。江西產能大的離心振動干燥機廠家電話離心振動干燥機離心振動干燥機在提升中藥丸劑品質方面成效明顯。由于干燥時間大幅縮短，丸劑在...

目前國內大規(guī)模使用的螺旋干燥設備受制于熱風的輸送問題，溫度不穩(wěn)定，熱氣易流失。結果造成能耗大，熱效率低，同時造成環(huán)境污染。所以能耗高、熱效低、維修成本高等缺點限制了這些設備的使用。目前國內大規(guī)模使用的螺旋干燥設備受制于結構工藝不合理，細節(jié)設計不完善，結果造成干燥設備內部物料易堆積，導致表面被烘干而內部含有超量水分，影響整體的干燥效果。同時物料破損率高，(尤其是丸劑)成形差，另外機內不易清理及清洗。因此，解決物料干燥過程中的熱效率、溫度控制、物料破損率高、干燥效果差及不易清洗維修的問題就顯得極為重要。為了解決上述問題，智能離心干燥機可有效地解決了上述問題，提高了能源的利用率，降低了能耗，同時保證...

目前國內大規(guī)模使用的螺旋干燥設備受制于熱風的輸送問題，溫度不穩(wěn)定，熱氣易流失。結果造成能耗大，熱效率低，同時造成環(huán)境污染。所以能耗高、熱效低、維修成本高等缺點限制了這些設備的使用。目前國內大規(guī)模使用的螺旋干燥設備受制于結構工藝不合理，細節(jié)設計不完善，結果造成干燥設備內部物料易堆積，導致表面被烘干而內部含有超量水分，影響整體的干燥效果。同時物料破損率高，(尤其是丸劑)成形差，另外機內不易清理及清洗。因此，解決物料干燥過程中的熱效率、溫度控制、物料破損率高、干燥效果差及不易清洗維修的問題就顯得極為重要。為了解決上述問題，智能離心干燥機可有效地解決了上述問題，提高了能源的利用率，降低了能耗，同時保證...

智能離心振動干燥機在提升中藥丸劑干燥效率上有突破性表現。傳統靜態(tài)干燥時，藥丸堆疊導致受熱不均，而該設備通過離心力讓藥丸懸浮，配合振動形成動態(tài)循環(huán)，熱交換面積增加 3 倍以上。原來 8 小時的干燥流程，現在 4 小時內即可完成，且每批次處理量提高 50%，讓企業(yè)在相同時間內產出更多合格產品，有效應對市場旺季的供貨壓力。對于中藥丸劑干燥質量，該設備的智能調控系統作用***。它能根據藥丸種類預設干燥曲線，比如對含膏體較多的藥丸，先以較低溫度去除表面水分，再逐步升溫干燥內部，避免外干內濕。經測試，其干燥的藥丸含水量標準差控制在 0.4% 以內，而傳統方法常達 1% 以上，大幅提升了產品質量穩(wěn)定性。智能...

低噪音運行改善工作環(huán)境。智能離心振動干燥機采用新型減震裝置和靜音風機，運行噪音控制在 75 分貝以下，遠低于傳統設備的 85 分貝。車間工人噪音暴露量減少 35%，職業(yè)病風險降低，同時避免了噪音對周邊環(huán)境的影響，符合工業(yè)衛(wèi)生標準?？焖贀Q產能力適應多品種生產。傳統設備更換品種需 2 小時清潔，該設備的 CIP 原位清洗系統 30 分鐘即可完成，配合參數記憶功能，換產時間縮短 75%。某企業(yè)生產 10 種不同藥丸時，每天可增加 2 個生產批次，年增產約 50 噸，提升了市場響應速度。智能離心振動干燥機通過熱交換和節(jié)能設計，降低能耗40%以上，減少了企業(yè)在能源方面的支出。江蘇節(jié)能的離心振動干燥機有哪...

智能離心振動干燥機主要由干燥塔、振動基座、上料系統，加熱系統、空氣凈化系統、空氣清掃、自動在位清洗系統、除塵系統、視燈組件、智能控制系統等組成。干燥塔為一體式結構，并開設三個460mmx1650mm檢修清洗門，塔內一覽無余，易清洗，無死角，無殘留。每層篩板開孔率15.82%,減少對透風的阻力，確保熱風與物料充分接觸，提升干燥產能，均勻傳熱傳質，干燥過程可自動調節(jié)加熱溫度，風量大小與干燥時間，熱量流失小。每層篩板均設有下料口，下料口為氣動執(zhí)行器控制，可按工藝要求設定啟閉時間。每層干燥倉均設有兩個視鏡口，其中一個為視燈口，另一個為物料觀察口和取樣口，視燈開啟，通過觀察口可以清楚觀察干燥倉內物料干燥...

智能離心振動干燥機通過優(yōu)化能源利用效率，***降低中藥丸劑干燥的能耗成本。傳統干燥設備的熱風利用率不足 30%，大量熱能隨廢氣直接排放，而該設備采用閉環(huán)熱循環(huán)系統，將廢氣中的熱量通過換熱器回收再利用，熱效率提升至 70% 以上。同時，其智能變頻系統可根據藥丸含水量自動調節(jié)風機功率和加熱強度，避免 “滿負荷空轉” 現象。某中藥企業(yè)數據顯示，采用該設備后，單位丸劑的干燥能耗降低 52%，按年產 100 噸丸劑計算，年節(jié)省電費超 15 萬元。在人工成本控制上，智能離心振動干燥機的自動化運行模式優(yōu)勢明顯。傳統干燥工藝需專人值守，定時翻動藥丸、監(jiān)測溫度并記錄數據，單臺設備需 1-2 名操作員，而該設備通...

智能離心振動干燥機通過優(yōu)化能源利用效率，***降低中藥丸劑干燥的能耗成本。傳統干燥設備的熱風利用率不足 30%，大量熱能隨廢氣直接排放，而該設備采用閉環(huán)熱循環(huán)系統，將廢氣中的熱量通過換熱器回收再利用，熱效率提升至 70% 以上。同時，其智能變頻系統可根據藥丸含水量自動調節(jié)風機功率和加熱強度，避免 “滿負荷空轉” 現象。某中藥企業(yè)數據顯示，采用該設備后，單位丸劑的干燥能耗降低 52%，按年產 100 噸丸劑計算，年節(jié)省電費超 15 萬元。在人工成本控制上，智能離心振動干燥機的自動化運行模式優(yōu)勢明顯。傳統干燥工藝需專人值守，定時翻動藥丸、監(jiān)測溫度并記錄數據，單臺設備需 1-2 名操作員，而該設備通...

含有揮發(fā)性成分的丸劑，如安宮牛黃丸，其揮發(fā)性成分對藥效至關重要。智能離心振動干燥機可通過程序設定特殊的干燥曲線，在干燥前期采用低溫大風量，快速帶走表面水分，后期逐步降低溫度，在保障干燥效果的同時，極大限度保留揮發(fā)性成分。這使得安宮牛黃丸等產品在干燥后，依然能保持良好的藥效，延長產品的保質期。此外，對于一些名貴藥材制成的丸劑，如含有蟲草、人參等昂貴原料的丸劑產品，智能離心振動干燥機的精確干燥控制能減少藥材在干燥過程中的損耗，提高產品的合格率與經濟效益。其自動化、智能化的操作模式，也降低了人為因素對產品質量的影響，確保每一批次產品都能達到高標準的質量要求。智能離心振動干燥機通過高速離心與振動的協同...

智能離心振動干燥機的連續(xù)化作業(yè)能力進一步提升整體干燥效率。傳統批次式干燥需要人工裝卸物料，單批次之間存在 1-2 小時的間隔時間，每天實際有效干燥時長不足 16 小時。智能離心振動干燥機配備自動進出料系統，可與前端制丸設備無縫對接，實現從藥丸成型到干燥的連續(xù)生產。某中藥廠引入該設備后，每天有效干燥時長延長至 22 小時，單日處理量從 800kg 提升至 1800kg，產能提升 125%，徹底解決了傳統干燥的產能瓶頸。干燥過程的智能化調控避免了無效能耗，間接提升效率。傳統干燥依賴人工經驗設定參數，常出現 “過干燥” 現象，既浪費能源又延長時間。該設備內置的在線水分傳感器每 30 秒采集一次數據，...

在保護藥丸物理形態(tài)方面，智能離心振動干燥機展現出獨特優(yōu)勢。傳統烘箱干燥時，藥丸因自重擠壓易產生扁形、凹陷等外觀缺陷，合格率通常在 85% 左右。而智能離心振動干燥機利用離心力使藥丸懸浮于干燥倉內，全程無相互擠壓，配合柔性振動軌跡設計，能完美保持丸劑的圓整度。檢測數據顯示，直徑 8-12mm 的蜜丸經其干燥后，圓度誤差小于 0.5mm，外觀合格率提升至 99.2%，有效減少了因形態(tài)問題導致的返工損失。對于熱敏性成分的保留，該設備的低溫高效干燥模式作用突出。傳統高溫長時間干燥會導致中藥丸劑中揮發(fā)油、苷類等活性成分損失 20%-30%，而該設備通過優(yōu)化熱風參數，在 50℃以下即可實現快速干燥，使熱敏...

赫柏康華智能離心振動干燥機還具備良好的兼容性和擴展性。它不僅可以用于中藥丸劑的干燥，經過簡單的參數調整，還能適用于中藥顆粒、片劑等其他劑型的干燥處理，提高了設備的利用率。同時，設備預留了數據接口，可與企業(yè)的生產管理系統對接，實現干燥過程數據的實時上傳和集中管理，為企業(yè)構建智能化生產體系提供了便利條件。隨著企業(yè)生產規(guī)模的擴大，還可通過增加干燥倉模塊等方式，提升設備的處理能力，滿足不斷增長的生產需求。智能離心振動干燥機7-15 倍的干燥效率提升助力中藥丸劑企業(yè)快速響應市場。廣西可連線的離心振動干燥機銷售廠家離心振動干燥機在現代化的制藥生產中，連線生產能夠提高生產效率、減少人工干預，從而降低生產成本...

智能離心振動干燥機在干燥質量上的明顯優(yōu)勢，在于能精確把控藥丸水分的均勻性。傳統干燥方式中，藥丸堆疊導致的受熱差異會使同一批次產品含水量波動超過 1.5%，而該設備通過三維振動與螺旋熱風的協同作用，讓每顆藥丸都能均勻接觸熱環(huán)境，水分偏差可控制在 0.3% 以內。對含有易吸潮成分的藥丸而言，這種均勻干燥能避免局部返潮現象，經加速試驗驗證，儲存 3 個月后的結塊率*為傳統干燥品的 1/8，提升了產品穩(wěn)定性及干燥后產品的水分均一性智能離心振動干燥機操作靈活，能快速適應不同品種、不同批量的中藥丸劑干燥需求。浙江離心振動干燥機哪家好離心振動干燥機智能離心振動干燥機的干燥方式能有效保證丸劑的外形和色澤。外觀...

智能離心振動干燥機為多層逆流干燥，提高了能源的利用率，降低了能耗，同時保證了物料干燥均勻，避免了陰陽面、裂丸等問題，提高了物料的質量。本項目研發(fā)的智能離心振動干燥機在30min，能使丸劑中的水分從41.3%降低到3.6%，實現對丸劑的快速干燥；相比傳統烘箱干燥方式，極大地縮短了干燥時間，提高了干燥效率。 本產品智能離心振動干燥機在干燥過程中能有效指標性成分含量不被破壞，采用本項目智能離心振動干燥機干燥的丸劑總大黃酚和總大黃素的含量干燥后減少了0.23 mg/g，降低了2.37%，而采用傳統烘箱干燥的丸劑中的總大黃酚和總大黃素的含量燥后減少了6.2 mg/g，降低了64.24%。用本項...

能源消耗一直是制藥企業(yè)關注的重點問題。智能離心振動干燥機在節(jié)能方面表現突出，相比傳統干燥設備節(jié)能 40%。它采用了先進的熱交換技術，能讓熱風多次穿過物料層并與物料逆向流動，使得熱交換更加充分，熱效率大幅提高。同時，其優(yōu)化的結構設計減少了能源在傳輸和使用過程中的損耗。這不僅降低了企業(yè)的生產成本，也符合當下綠色環(huán)保的發(fā)展理念。企業(yè)在長期使用過程中，能明顯感受到因節(jié)能帶來的成本節(jié)約，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。智能離心振動干燥機占地面積小，節(jié)約場地60%60-90%，節(jié)省中藥丸劑生產空間。浙江產量高的離心振動干燥機哪里有賣的離心振動干燥機減少物料損耗是該設備降低成本的另一重要途徑。傳統干燥因受熱...

成本控制方面，智能離心振動干燥機的高處理量降低單位能耗成本。單臺設備每小時可處理 800kg 藥丸，相當于 5 臺傳統烘箱的產能，而單位能耗*為傳統設備的 60%。按年處理 1000 噸藥丸計算，可減少 3 臺烘箱的購置費用約 40 萬元，同時年省電費 18 萬元，綜合成本降低 35% 以上，投資回報周期不足 2 年。能耗優(yōu)化體現在智能熱回收系統。設備將排出的濕熱空氣中 70% 以上的熱量通過換熱器回收，預熱進入的新風，使加熱系統的熱負荷降低 40%。某企業(yè)監(jiān)測數據顯示，干燥 1 噸藥丸的天然氣消耗量從傳統的 120m3 降至 55m3，年節(jié)約能源費用超 25 萬元，既符合環(huán)保要求，又降低了生...

江西赫柏康華制藥設備有限公司生產的智能離心振動干燥機針對不同粒徑藥丸的適應性，也讓干燥效率更具靈活性。傳統干燥設備對藥丸粒徑有嚴格限制，更換不同規(guī)格藥丸時需重新調整托盤間距，耗時 1-2 小時。智能離心振動干燥機通過觸摸屏一鍵切換振動頻率和熱風參數，從 3mm 小水丸到 15mm 大蜜丸的轉換*需 10 分鐘，且無需更換任何部件。在多品種小批量生產場景中，設備的快速切換能力使換產時間縮短 80%，確保每批次藥丸都能在比較好參數下高效干燥，避免因規(guī)格差異導致的效率損失。智能離心振動干燥機干燥均勻，能有效減少因干燥問題導致的返工。廣西可連線的離心振動干燥機廠家推薦離心振動干燥機智能離心振動干燥機在...

從長期使用成本考慮，傳統干燥機能耗高，如傳統熱風干燥熱利用率不足30%，導致長期電費支出大；且人工操作需求多，人力成本高。智能離心振動干燥機雖前期購置貴，但能耗節(jié)約優(yōu)勢明顯，熱利用率提升至75%以上，變頻調速還能按需節(jié)能，人力需求也大幅減少。綜合能耗、人力等長期成本，使用3-5年后，智能離心振動干燥機總成本會逐漸低于傳統干燥機。對于企業(yè)而言，選擇設備不能只看初始價格。若注重短期投入、產量需求小且對干燥質量、效率要求不高，傳統干燥機有價格優(yōu)勢。但從長遠的生產效益、產品質量提升以及成本控制角度，尤其是大規(guī)模生產場景，智能離心振動干燥機雖購置成本高，卻能憑借高效、提質、節(jié)能等特性，在長期運營中帶來更...

在現代化的制藥生產中，連線生產能夠提高生產效率、減少人工干預，從而降低生產成本和污染風險。智能離心振動干燥機可實現連線生產，能與制丸機、包裝機等其他生產設備無縫銜接。從中藥丸劑的制作完成到進入干燥環(huán)節(jié)，再到終端包裝，整個過程可以形成一條連續(xù)的生產線。這不僅提高了生產的自動化程度，還減少了物料在轉運過程中的損耗和污染，確保了產品質量的穩(wěn)定性。企業(yè)通過采用連線生產模式，能夠實現高效、精細的生產，更好地滿足市場對中藥丸劑的需求。智能離心振動干燥機干燥中藥丸劑效率比傳統設備高7-15 倍。湖北可連線的離心振動干燥機離心振動干燥機設備維護成本的降低同樣不可忽視。傳統干燥設備的加熱管、風機等部件因長期滿負...

智能離心振動干燥機的動態(tài)干燥模式大幅提升效率。傳統靜態(tài)干燥時，藥丸堆積導致受熱面積有限，而該設備通過離心力使藥丸懸浮，配合高頻振動形成立體循環(huán)，每顆藥丸的受熱面積增加 2-3 倍。某中藥廠的實驗顯示，同樣處理 500kg 水丸，傳統烘箱需 10 小時，該設備*用 3.5 小時完成，且干燥后水分達標率 100%，單批次效率提升近 3 倍，有效縮短了生產周期。在干燥質量上，該設備的準確控溫減少藥丸開裂。針對質地較脆的中藥丸劑，設備可設定 ±0.5℃的溫度波動范圍，避免傳統干燥因局部溫差過大導致的崩裂。生產實踐表明，采用該設備干燥的知柏地黃丸，開裂率從傳統工藝的 12% 降至 1.3%，成品外觀完整...

智能離心振動干燥機配備了可視化人機界面，操作人員可以直觀地了解設備的運行狀態(tài)和干燥工藝參數。通過這個界面，能夠輕松對干燥工藝的參數進行調整，如干燥時間、溫度、振動幅度等。這種操作簡便、參數可調的特點，使得設備能夠快速適應不同批次中藥丸劑的生產需求。即使是新員工，經過簡單培訓后，也能熟練操作設備，確保生產過程的順利進行，提高了生產的靈活性和可控性。在制藥行業(yè)，嚴格遵守 GMP 法規(guī)是保障藥品質量安全的關鍵。智能離心振動干燥機在設計和制造過程中，充分考慮了 GMP 法規(guī)的要求。它實現了自動進出料功能，避免了人工操作帶來的污染風險。設備內部結構設計合理，易于清潔和維護，確保在生產過程中不會對中藥丸劑...

不同類型的中藥丸劑因成分、質地和生產需求各異，對干燥工藝的要求也不盡相同。智能離心振動干燥機憑借其獨特優(yōu)勢，適用于多種中藥丸劑產品的干燥環(huán)節(jié)。蜜丸作為常見的丸劑類型，因含有大量蜂蜜，粘性較高，傳統干燥方式易導致粘連、干燥不均。智能離心振動干燥機通過精確控制振動頻率與熱風參數，可使蜜丸在干燥過程中保持良好的分散狀態(tài)，避免粘連。同時，其高效的熱傳遞效率能實現快速干燥，減少蜂蜜中有效成分的損失，像補中yi氣丸、人參養(yǎng)榮丸這類蜜丸產品，采用該設備干燥，能極大提升產品的外觀質量與內在品質。水丸體積通常較小，干燥速度要求快且需保證溶散時限不受影響。智能離心振動干燥機的快速干燥特性恰好滿足這一需求，能在短時...

中藥丸劑的形狀和表面完整性對其質量和外觀有著重要影響。智能離心振動干燥機在干燥過程中，對物料的表面及形狀基本沒有損傷。在物料跳躍運動和與熱風接觸的過程中，其獨特的運行機制保證了丸劑的圓度，降低了丸劑的破碎率。相較于其他傳統丸劑干燥設備，極大的減少了裂丸、癟丸、陰陽面等現象。這對于一些對外觀要求較高的中藥丸劑，如蜜丸等，尤為重要。能夠保持丸劑的良好外觀，不僅提升了產品的美觀度，更有助于增強消費者對產品的信任度，體現了企業(yè)對產品品質的嚴格把控。與傳統干燥設備相比，智能離心振動干燥機節(jié)能40~60%，蒸發(fā)1公斤水需1.2公斤蒸汽，能耗明顯降低。上海中藥丸劑離心振動干燥機哪家好離心振動干燥機智能離心振...

針對目前物料干燥過程中存在的周期長、效率低、能耗高、品質差、干燥不均勻等現實問題，赫柏康華與江西中醫(yī)藥大學“中藥制造工藝與裝備國家技術創(chuàng)新中心聯合，經過多年的前行研究開發(fā)，在業(yè)內**智能離心振動干燥機。設備為**密集型產品，獲發(fā)明專利3項，經中國醫(yī)藥設備工程協會專委會論證，達到國際先進水平。設備已制定團體標準一項，于 2021年入選《江西省首(臺)套重大技術裝備推廣應用指導目錄》，獲得江西省企業(yè)標準“***”等榮譽。智能離心振動干燥機干燥均勻，水分相對標準偏差

設備維護成本的降低同樣不可忽視。傳統干燥設備的加熱管、風機等部件因長期滿負荷運行，易出現老化損壞，年均維護費用約占設備原值的 15%，而智能離心振動干燥機采用耐磨材質和模塊化設計，主要部件壽命延長至 8-10 年，且故障排查可通過智能診斷系統快速定位，維修時間縮短至傳統設備的 1/3。某中藥廠的實際數據顯示，該設備的年均維護費用*為傳統烘箱的 25%，按設備使用 10 年計算，可節(jié)省維護成本近 20 萬元。智能離心振動干燥機的空間利用率提升，間接降低了車間運營成本。傳統烘箱單臺占地面積約 2㎡，處理量卻為智能設備的 1/5，若要達到相同產能，需占用 10㎡以上空間，而單臺智能干燥機占地面積* ...

含有揮發(fā)性成分的丸劑，如安宮牛黃丸，其揮發(fā)性成分對藥效至關重要。智能離心振動干燥機可通過程序設定特殊的干燥曲線，在干燥前期采用低溫大風量，快速帶走表面水分，后期逐步降低溫度，在保障干燥效果的同時，極大限度保留揮發(fā)性成分。這使得安宮牛黃丸等產品在干燥后，依然能保持良好的藥效，延長產品的保質期。此外，對于一些名貴藥材制成的丸劑，如含有蟲草、人參等昂貴原料的丸劑產品，智能離心振動干燥機的精確干燥控制能減少藥材在干燥過程中的損耗，提高產品的合格率與經濟效益。其自動化、智能化的操作模式，也降低了人為因素對產品質量的影響，確保每一批次產品都能達到高標準的質量要求。智能離心振動干燥機操作靈活，能快速適應不同...

智能離心振動干燥機的能源多元化適應不同企業(yè)。可根據企業(yè)現有能源選擇電、蒸汽或燃氣加熱，無需額外改造能源系統。某使用天然氣的藥廠，干燥成本比用電降低 30%，靈活的能源選擇為企業(yè)提供更多成本優(yōu)化空間。設備的自動出料功能提高了生產連續(xù)性。傳統干燥后需人工出料，耗時費力，而該設備干燥完成后自動將藥丸送入下一工序，無需停機，使生產流程更順暢，減少了中間環(huán)節(jié)的時間浪費。對于熱敏性中藥丸劑，該設備的低溫干燥更適合。傳統高溫干燥易使藥丸變色，而它在 50℃以下即可完成干燥，保持藥丸自然色澤。某廠的清熱***丸，色澤合格率從 75% 提升至 99%，提升了產品外觀吸引力。智能離心振動干燥機的應用提升了企業(yè)競爭...

智能離心振動干燥機適用于中藥各類丸劑、球狀、塊狀等流動性較好的中藥飲片及其他物料的干燥。設備實現5大變革。質量變革:成分含量基本不變;干燥均勻，水分相對標準偏差<5%;丸形圓整，品質色澤均一、溶散時限短。智能變革:一鍵式操作，干燥溫度、風量可控，WIP 清洗系統，符合 GMP 要求。效率變革：干燥時間 0.5到1小時，提高生產效率，產能是傳統干燥設備的 7~15 倍，脈沖式連續(xù)生產，維護成本低，可連線生產。與傳統干燥設備相比，節(jié)能 40-60%:熱能與物料逆流交換多次的動態(tài)干燥，提高熱能利用率約 70%，蒸發(fā)1公斤水消耗1.2公斤蒸汽，能耗明顯降低。成本變革:提高成品率 2-3%，節(jié)省人力 6...