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水性油墨廢水處理方法：6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達(dá)到20.4%,色度去除率達(dá)10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達(dá)到74.6%,色度去除率達(dá)83.9%。然后,微電解使COD去除率達(dá)28.6%,色度去除率達(dá)66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負(fù)荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達(dá)到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達(dá)到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,...

含不同成分的化工廢水有不同的廢水處理方法。一般采用物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法、生物處理法等方法，也有人通過研究發(fā)現(xiàn)缺氧水解工藝方法可以很好的處理廢水，并達(dá)到比較理想的效果。缺氧水解工藝方法處理廢水是通過化學(xué)作用來抑制好氧微生物的降解，從而使微生物無法存活，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。利用這一方法，可達(dá)到有效處理廢水中有毒物質(zhì)的目的。通過采用一類生化工藝“水解酸化+缺氧+好氧”聯(lián)合工藝來處理廢水具有抗沖擊負(fù)荷能力高、污泥不易流失、效率高等特點，并且處理過的水完全可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，在環(huán)境保護(hù)方面起到了很大的作用，工藝穩(wěn)定、可靠，并得到普遍的應(yīng)用混凝法主要去除細(xì)小懸浮物及膠體微粒，降低廢水的...

膜的化學(xué)清洗：當(dāng)水力沖洗工藝不足以恢復(fù)膜系統(tǒng)性能時，采用化學(xué)藥劑的清洗工藝則成為必要手段。一般而言，去除有機(jī)物用堿，去除無機(jī)物用酸，而去除微生物用氧化劑，且多采取各種藥液輪流清洗方式。化學(xué)清洗的徑流形式與水力沖洗基本一致，但清洗液流量的作用趨弱，而藥劑成分、藥液濃度、洗液溫度、清洗時間、浸泡時間甚至表面活性劑濃度等因素上升為主導(dǎo)地位。當(dāng)膜污染嚴(yán)重時，酸、堿及氧化劑的輪流反復(fù)清洗也成為有效手段?；瘜W(xué)清洗與水力沖洗的根本區(qū)別，一是使用化學(xué)藥劑，二是要明確清洗對象。在對陌生系統(tǒng)清洗前，一般需要進(jìn)行給水水質(zhì)檢驗，有時需要打開膜容器檢查元件表面殘留的污染物，必要時甚至解剖部分膜元件以化驗?zāi)け韺游廴疚锍煞?..

高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有：（1）空氣吹脫：是應(yīng)用空氣對加堿后的氨氮廢水實施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達(dá)標(biāo)排放，多級吹脫需加溫、同時功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對氨氮廢水實施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。（3）離子交換法：應(yīng)用沸石或離子對廢水中的氨實施離子交換，從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)...

廢水處理的凝聚法和絮凝法是在廢水添加含有正離子或者基團(tuán)的混凝藥劑，利用靜電感應(yīng)的原理，在膠體中加入大量顯正價的離子或基團(tuán)時，大量正離子在膠體粒子之間就會形成大量的膠體微粒凝結(jié)吸附在一起形成大分子的基團(tuán)，易于分離到水體之外達(dá)到凈水的目的。應(yīng)用較多的凝聚劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、明礬、氯化鐵等。絮凝法是利用高分子混凝物質(zhì)在污水中形成線性的高分子聚合物，高分子聚合物結(jié)構(gòu)中粒子之間相互吸附組合形成相對穩(wěn)定的架橋作用，在這種分子單元之間不斷形成架橋作用的積累、凝結(jié)高分子物質(zhì)不斷變大，終達(dá)到飽和形成大顆粒的絮凝體凝結(jié)在一起。常用的絮聚劑有聚丙烯酰胺(PAM)、聚鐵(PE)等。在表面活性劑廢水處理中引入生物氧化...

印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花和整理等過程中所排出的廢水。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水的處理方法主要有四種，物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、堿減量處理法。印染廢水生物降解性差，脫色困難，印染廢水的脫色效果是評價廢水處理方法是否有效的關(guān)鍵指標(biāo)之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝，生化再生化的消極處理方法，工程占地面積大、流程長、基建和運行費用高、處理效果不穩(wěn)定，由于目前的染色介質(zhì)以水為主，所以絕大部分染料均易溶于水，而且由于染料分子質(zhì)量較大，多數(shù)染料在水中都能形成親水性膠體，使得印染廢水的常規(guī)...

廢水的生物處理法:在自然界中，棲息著巨量的微生物。這些微生物具有氧化分解有機(jī)物并將其轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定無機(jī)物的能力。廢水的生物處理法就是利用微生物的這一功能，并采用一定的人工措施，營造有利于微生物生長、繁殖的環(huán)境，使微生物大量繁殖，以提高微生物氧化、分解有機(jī)物的能力，從而使廢水中的有機(jī)污染物得以凈化的方法。根據(jù)采用的微生物的呼吸特性，生物處理可分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類。根據(jù)微生物的生長狀態(tài)，廢水生物處理法又可分為懸浮生長型（如活性污泥法）和附著生長型（生物膜法）。有機(jī)化工廢水處理的萃取法原理是利用一種溶劑對不同物質(zhì)的溶解度具有明顯差異的性質(zhì)而達(dá)到分離物質(zhì)的目的。杭州工業(yè)廢水處理價格活性污泥...

食品廢水中主要含有一定的有機(jī)物質(zhì)，需要進(jìn)行物化預(yù)處理后再進(jìn)行生化處理后達(dá)標(biāo)排放。食品廢水處理工藝流程為：廢水從車間排放先經(jīng)過格柵去除大顆粒懸浮物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，然后由提升泵打入混凝池，通過投加藥劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，然后進(jìn)入絮凝池，投加絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)，后進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入中間水池，然后進(jìn)入水解酸化和好氧生物處理，后進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入排放水池，然后經(jīng)計量排放槽計量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥濃縮池，然后由污泥泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水，脫水后的干泥定期委外處理。選擇銘盛化學(xué)沉淀工藝，可高效處理含鉻、鎳等重金屬廢水，達(dá)標(biāo)排放有保...

高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有：（1）空氣吹脫：是應(yīng)用空氣對加堿后的氨氮廢水實施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達(dá)標(biāo)排放，多級吹脫需加溫、同時功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對氨氮廢水實施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。（3）離子交換法：應(yīng)用沸石或離子對廢水中的氨實施離子交換，從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)...

SBR工藝是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式運行的活性污泥工藝。SBR工藝集均化、生物降解、泥水分離等功能于一池，按進(jìn)水、曝氣、沉淀、水和閑置的工藝序列周期性運行。SBR工藝運行過程中，進(jìn)水期接納污水，有貯存和調(diào)節(jié)的功能，如果在進(jìn)水期間進(jìn)行曝氣，還可以起到預(yù)曝氣的作用。SBR處理系統(tǒng)中需要自控系統(tǒng)和較多閥門，根據(jù)需要對水量和空氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。因而，SBR處理工藝大多適用于中小水量的處理。但如果自動化程度較高，也可以用于較大水量的處理。SBR工藝的主要特點包括：①工藝流程簡單，不需設(shè)初沉池和二沉池，基建費用低，占地面積省。②有機(jī)物去除效率高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，具有脫氮除磷功效...

膜的化學(xué)清洗：當(dāng)水力沖洗工藝不足以恢復(fù)膜系統(tǒng)性能時，采用化學(xué)藥劑的清洗工藝則成為必要手段。一般而言，去除有機(jī)物用堿，去除無機(jī)物用酸，而去除微生物用氧化劑，且多采取各種藥液輪流清洗方式?；瘜W(xué)清洗的徑流形式與水力沖洗基本一致，但清洗液流量的作用趨弱，而藥劑成分、藥液濃度、洗液溫度、清洗時間、浸泡時間甚至表面活性劑濃度等因素上升為主導(dǎo)地位。當(dāng)膜污染嚴(yán)重時，酸、堿及氧化劑的輪流反復(fù)清洗也成為有效手段?；瘜W(xué)清洗與水力沖洗的根本區(qū)別，一是使用化學(xué)藥劑，二是要明確清洗對象。在對陌生系統(tǒng)清洗前，一般需要進(jìn)行給水水質(zhì)檢驗，有時需要打開膜容器檢查元件表面殘留的污染物，必要時甚至解剖部分膜元件以化驗?zāi)け韺游廴疚锍煞?..

江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年的廢水處理經(jīng)驗，總結(jié)出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線，電鍍廢水處理后可全部回用于生產(chǎn)，廢水回用率可達(dá)99.67%。同時，可大幅降低廢水處理成本，減少固體廢物產(chǎn)生量，實現(xiàn)廢水中金屬離子的循環(huán)利用，徹底實現(xiàn)電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽（SPNR技術(shù)）和MVR機(jī)械負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶四大水處理技術(shù)。選擇銘盛化學(xué)沉淀工藝，可高效處理含鉻、鎳等重金屬廢水，達(dá)標(biāo)排放有保障?；窗哺啕}廢水處理設(shè)備氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見的有化學(xué)沉淀法、吹脫法、化學(xué)氧化法、生物法...

印染工業(yè)廢水處理與治理方法：在印染行業(yè)假如要進(jìn)行治理的話，那么根本上這里會有更多的廢水處理，廢水處理能夠依照回收應(yīng)用的方式來做廢水處理，假如是漂白的話，那么針對廢水或者是染色體的各種廢水，要做好相關(guān)分流工作，根本上他們可以實現(xiàn)有效分流，而且整個廢水可以有效減少排放量。各種不同的液體在進(jìn)行回收應(yīng)用時，能夠給我們帶來更好的運用規(guī)范，通?？赡軙捎谜舭l(fā)的方法來做回收，假如**終的液體量比擬大，能夠用各種不同的蒸發(fā)方式來做回收，整個蒸發(fā)的效果相對較好，運用量相對較小，**終能夠用薄膜蒸發(fā)的方式來做回收。無害化處理也是較為重要的，在印染行業(yè)里面假如要做無害化處理的話，根本上要聯(lián)合物理法和化學(xué)法一同應(yīng)用，...