影響側(cè)蝕的因素很多，下面概述幾點(diǎn)：蝕刻速率：蝕刻速率慢會(huì)造成嚴(yán)重側(cè)蝕。蝕刻質(zhì)量的提高與蝕刻速率的加快有很大關(guān)系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時(shí)間越短，側(cè)蝕量越小，蝕刻出的圖形清晰整齊。蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時(shí)，側(cè)蝕增大。為了減少側(cè)蝕，一般PH值應(yīng)控制在8.5以下。銅箔厚度：要達(dá)到小側(cè)蝕的細(xì)導(dǎo)線(xiàn)的蝕刻，采用(超)薄銅箔。而且線(xiàn)寬越細(xì)，銅箔厚度應(yīng)越薄。因?yàn)?，銅箔越薄在蝕刻液中的時(shí)間越短，側(cè)蝕量就越小。蝕刻加工可以利用電化學(xué)拋光的特殊溶液適當(dāng)減薄厚度尺寸，達(dá)到產(chǎn)品尺寸要求。鎮(zhèn)海區(qū)蝕刻加工

通常所指蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)蝕刻(photochemical etching)，指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻加工，是利用這一原理，對(duì)金屬進(jìn)行定制加工的一門(mén)工藝手段。來(lái)料檢驗(yàn)當(dāng)接到客戶(hù)需要加工的工件時(shí)，首先我們要經(jīng)過(guò)檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶(hù)的加工工件抹干凈，然后進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，把來(lái)料中存在的不良品剔除出來(lái)，保證投入的產(chǎn)品是良品。余姚市蝕刻孔不管是絲印防蝕技能或照相防蝕技能，要得到高的圖文質(zhì)量，首先要制造出高質(zhì)量的照相底片。

蝕刻過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題：提高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性，板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過(guò)程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來(lái)說(shuō)，下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e，減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來(lái)解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問(wèn)題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的，板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動(dòng)是一個(gè)有效的措施。更進(jìn)一步的改善可以通過(guò)使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同，板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法，達(dá)到整個(gè)板面的蝕刻均勻性。

這些理論往往是大相徑庭的。但是所有有關(guān)蝕刻的理論都承認(rèn)這樣一條較基本的原則，即盡量快地讓金屬表面不斷的接觸新鮮的蝕刻液。對(duì)蝕刻過(guò)程所進(jìn)行的化學(xué)機(jī)理分析也證實(shí)了上述觀(guān)點(diǎn)。在氨性蝕刻中，假定所有其它參數(shù)不變，那么蝕刻速率主要由蝕刻液中的氨(NH3)來(lái)決定。因此用新鮮溶液與蝕刻表面作用,其目的主要有兩個(gè)：一是沖掉剛剛產(chǎn)生的銅離子;二是不斷提供進(jìn)行反應(yīng)所需要的氨(NH3)。在印制電路工業(yè)的傳統(tǒng)知識(shí)里,特別是印制電路原料的供應(yīng)商們,大家公認(rèn),氨性蝕刻液中的一價(jià)銅離子含量越低，反應(yīng)速度就越快.這已由經(jīng)驗(yàn)所證實(shí)。從而減輕了水對(duì)銅和蝕刻的鹽類(lèi)的漂洗負(fù)擔(dān)。

金屬蝕刻相對(duì)于其他機(jī)械加工工藝，主要有以下優(yōu)勢(shì)： 1. 低開(kāi)模費(fèi)，可以按設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行任意更改，變更靈活，成本低，模版的制作周期短。 2. 蝕刻圖案的適應(yīng)性大，對(duì)各種圖案設(shè)計(jì)無(wú)限制，針對(duì)特別精細(xì)的圖案，蝕刻工藝甚至能提供更好的效果，也可以實(shí)現(xiàn)金屬表面的半蝕刻。 3. 精度高，較高可達(dá)+/-0.01mm的精度，滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的組裝要求，材料越薄，精度控制相對(duì)越高?？梢约庸ぽ^薄0.02mm厚的金屬材料，直至1mm厚，都可以實(shí)現(xiàn)批量化的生產(chǎn)加工。 4. 加工質(zhì)量高，沒(méi)有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形，不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能。特別針對(duì)有表面組裝要求的，光潔度要求的產(chǎn)品，蝕刻加工很好的解決了沖壓和線(xiàn)割以及激光切割加工的各種不足。同時(shí)，精度又能滿(mǎn)足產(chǎn)品的要求，甚至比上述幾種工藝更好，擁有不可替代性。蝕刻加工的產(chǎn)品精密度較高，可以蝕刻非常細(xì)小的孔。余姚市蝕刻加工流程

必須與待蝕刻材料表面有很好的附著性、并能承受蝕刻溶液的侵蝕且穩(wěn)定而不變質(zhì)。鎮(zhèn)海區(qū)蝕刻加工

蝕刻加工具備哪些優(yōu)點(diǎn)？蝕刻加工是一種對(duì)金屬進(jìn)行腐蝕定制加工的方法，形成凹凸或者鏤空成型的效果。 常常用于子、精密五金、通訊、汽車(chē)工程、醫(yī)療等行業(yè)當(dāng)中，那么蝕刻加工具備有什么樣的優(yōu)點(diǎn)呢？ 1. 對(duì)傳統(tǒng)的用小車(chē)和沖床加工金屬零件的方法進(jìn)行了改進(jìn)； 2. 各種金屬、合金、不銹鋼扁件的精細(xì)加工，從傳統(tǒng)職業(yè)設(shè)備使用的大面積微孔過(guò)濾器，到肉眼難以分辨的小零件； 3.蝕刻加工的生產(chǎn)過(guò)程不受外界影響，不變形，平整度好;生產(chǎn)周期短，應(yīng)變快，無(wú)模具規(guī)劃和制造;無(wú)毛刺，無(wú)凸出物，雙面同樣輕，同樣平整。鎮(zhèn)海區(qū)蝕刻加工

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