熱化學反應法制備金屬基陶瓷涂層，是采用水基黏結劑，混以陶瓷骨料，攪拌成懸浮料漿，涂在經過預處理的金屬表面上，陰干、高溫固化處理而成，高溫固化時發(fā)生熱化學反應產生新的復合陶瓷相，亦稱固相反應法。其優(yōu)點是工藝簡單，無需特殊設備，成本低廉，涂層與基體表面既有機械結合，又有化學結合；缺點是結合強度較低，涂層不致密等。★微弧氧化是在鋁鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用，生長出以基體氧化物為主的陶瓷膜層。反應在常溫下進行，操作方面，易于掌握。等離子噴涂分為大氣等離子噴涂(APS)。上海金屬表面納米陶瓷涂覆加工

目前，已商品化的鋰離子電池隔膜主要有3類，分別為PP/PE/PP多層復合微孔膜、PP或PE單層微孔膜和涂布膜。使用的隔膜主要為聚烯烴微孔膜，這種隔膜的化學結構穩(wěn)定，力學強度優(yōu)良，電化學穩(wěn)定性好。隔膜垂直方向上的機械強度越高，電池發(fā)生微短路的概率就越??；隔膜的熱收縮率越小，電池的安全性能越好。研究人員總結了國內專利文獻對鋰電池隔膜的制備和處理類型，見下表。鋰離子電池安全性問題是個復雜的綜合性問題。靜電紡絲成膜工藝主要通過熱輥壓工藝制備具有三明治結構的復合陶瓷隔膜。江蘇新能源納米陶瓷涂覆工藝納米陶瓷涂覆可現(xiàn)場加工，用于鋰電池行業(yè)設備維修簡單可操作性強。

納米結構Al2O3/TiO2涂層納米Al2O3/TiO2涂層克服了常規(guī)涂層結合強度和韌性較低的缺陷，有著較長的使用壽命和可靠性，因此可大量替代常規(guī)陶瓷涂層，同時還應用于一些原來難以施加涂層的地方；可通過明顯提高耐磨抗蝕性能而減少全壽命周期成本；比普通涂層的結合強度更高，還可與所覆蓋的基體材料一起變形。這類納米結構陶瓷涂層技術可顯著提高艦船、航天器和陸地車輛所用部件的壽命，從而可為工業(yè)和民用工業(yè)每年節(jié)約數(shù)百億美元的維修和更換費用。

堆焊技術：是用特種耐磨焊條將高錳鋼、高鉻鑄鐵、或其它耐磨金屬材料堆焊在易磨損的金屬表面，用來提高金屬表面的耐磨性。主要缺點：耐磨性無明顯提高，大面積施工的工作量太大。③熱噴涂（焊）技術：是用等離子火焰噴涂、電弧噴涂、噴涂等方法，在金屬易磨損表面噴涂陶瓷碳化鎢或者噴焊鎳基+碳化鎢合金等小顆?；蚍勰┠湍ゲ牧?，用來保護易磨損表面。主要缺點：需要工具，不適合現(xiàn)場施工。易造成工件應力分布不均勻，甚致出現(xiàn)裂縫。④貼陶瓷片技術：是將耐磨工程陶瓷片通過粘貼、焊接、鑲嵌等方法與金屬基體復合在一起，達到保護易磨損表面作用。主要缺點：陶瓷片易碎裂、易脫落，非平面形狀不易貼合，厚度無法調整涂層技術是表面改性工程中的一個重要技術。

陶瓷復合隔膜成膜材料主要包括基膜、黏合劑和功能性無機陶瓷材料?；せな翘沾蓮秃细裟さ娜嵝灾误w，具有固定和負載陶瓷粉體粒子的作用。目前PP、PE微孔膜被用作基膜。但是，低熔點、低孔隙率、低電解液浸潤性等缺陷也限制了聚烯烴基陶瓷隔膜性能的進一步提升。黏合劑黏合劑對陶瓷復合隔膜的表面性質、孔道結構和機械強度等有重要影響。目前使用聚偏氟乙烯樹脂作為黏合劑，將陶瓷粉體粒子固定在基膜的表面或內部。同時，也有研究者采用聚甲基丙烯酸甲酯、丁苯橡膠、硅溶膠以及聚（4-苯乙烯磺酸鋰）等材料為黏合劑。電泳沉積為一種溫和的表面涂覆方法。江蘇納米陶瓷涂覆廠商

涂覆氧化鋁隔膜的優(yōu)點。上海金屬表面納米陶瓷涂覆加工

硬度是納米陶瓷涂層重要指標之一，硬度的測量比較好采用顯微硬度，且應取多個測量點，以其均值作為涂層硬度值。晶粒的細化使納米陶瓷涂層的硬度明顯大于微米陶瓷涂層，如常規(guī)WC-12Co涂層的顯微硬度為1186HV0.2，而納米結構WC-12Co涂層的顯微硬度為1584HV0.2，是常規(guī)涂層的1.3倍。2斷裂韌性斷裂韌性是反映材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴展的的性能指標。目前陶瓷涂層斷裂韌性的定量表征缺乏統(tǒng)一標準，主要有臨界應力強度因子、臨界裂紋擴展能量釋放率和裂紋密度三種表征方法。圖2為兩種涂層杯凸試驗的結果比較，常規(guī)陶瓷涂層顯示出明顯的開裂和剝落現(xiàn)象，而納米結構涂層并未觀察到宏觀裂縫。圖2常規(guī)涂層和納米涂層的杯凸試驗結果比較3耐磨性耐磨性是陶瓷涂層重要的應用性能之一。一般可通過磨損試驗測量涂層的磨損速率來進行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優(yōu)于常規(guī)陶瓷涂層，如圖3。上海金屬表面納米陶瓷涂覆加工

茜萌噴涂，2016-07-13正式啟動，成立了超音速碳化鎢噴涂，等離子陶瓷噴涂，軸類修復，等離子不粘涂層等幾大市場布局，應對行業(yè)變化，順應市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進而提升茜萌的市場競爭力，把握市場機遇，推動機械及行業(yè)設備產業(yè)的進步。茜萌噴涂經營業(yè)績遍布國內諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務布局涵蓋超音速碳化鎢噴涂，等離子陶瓷噴涂，軸類修復，等離子不粘涂層等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成機械及行業(yè)設備綜合一體化能力。茜萌噴涂始終保持在機械及行業(yè)設備領域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務結構。在超音速碳化鎢噴涂，等離子陶瓷噴涂，軸類修復，等離子不粘涂層等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業(yè)設備企業(yè)提供服務。