3）齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時，應(yīng)更換。4）齒形均勻磨損，按公法線長度測量，誤差數(shù)大于下列數(shù)值時，應(yīng)更換。主傳動齒輪0.10mm進(jìn)給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5）齒面有嚴(yán)重凹痕進(jìn)，應(yīng)加更換。6）齒面有粘著現(xiàn)象時，可用油石或刮刀修光。7）齒形嚴(yán)重變形而左、右不對稱時，必須更換。8）滑動齒輪的倒角有嚴(yán)重毛刺，要將毛刺修光，磨損嚴(yán)重的齒幅，修理后有效長度不到原來的80%者，應(yīng)換新件。重要齒傳動應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗算。9）齒輪接觸面偏斜，引起嚴(yán)重磨損者，應(yīng)找出原因，排除故障。軸修復(fù)過程中，需要遵守安全操作規(guī)程，確保工作人員的人身安全。黃浦區(qū)防腐軸修復(fù)施工

1.1軸承軸套安裝及輥子安裝就位軸承軸套安裝需要部件需提前15天準(zhǔn)備齊全，沉沒輥軸承軸套及輥子安裝將軸承座與軸承接觸面清理干凈，要求接觸面范圍內(nèi)無明顯凸點；將沉沒輥方墊、沉沒輥軸承安裝到沉沒輥軸承座，并用螺栓緊固，要求螺栓緊固用340N-M的力矩，且緊固之前加裝沉沒輥軸承固定板；將裝配好的沉沒輥安裝就位，并回裝沉沒輥臂，要求沉沒輥臂由錐銷鎖緊，并由螺栓緊固，且輥臂回裝過程中注意避免軸頭與軸承磕碰；穩(wěn)定輥（糾正輥）軸承軸套及輥子安裝將軸承座與軸承接觸面清理干凈，要求接觸面范圍內(nèi)無明顯凸點；將穩(wěn)定輥軸承安裝到穩(wěn)定輥上，并將輥子就位；在軸承和軸承座間加穩(wěn)定輥方墊，并將軸承座緊固。黃浦區(qū)防腐軸修復(fù)施工在軸修復(fù)過程中，應(yīng)該注意保護(hù)軸的表面，避免造成額外的損壞。

1.裝配要求沉沒輥到現(xiàn)場后的第二個工作日將沉沒輥組裝并調(diào)整完成，具備驗收條件后通知設(shè)備點檢進(jìn)行檢查。裝配主要工序有：裝配前部件尺寸核實-輥子裝配-軸承軸套安裝就位-輥子安裝就位-空間位置調(diào)整-驗收，詳細(xì)參看《沉沒輥輥系裝配規(guī)范》。1.1裝配前部件尺寸核實裝配前需參照報廢尺寸及匹配尺寸，對相關(guān)各個部件的尺寸進(jìn)行核實確認(rèn)，達(dá)到報廢值的部件必須停止使用。1.1輥子裝配輥子裝配需要部件需要提前15天準(zhǔn)備齊全，沉沒輥裝配要點及要求如下:將沉沒輥吊至沉沒輥裝配架上，要求沉沒輥有簡易包裝，且放置于標(biāo)定架中間，避免裝配架輥輪對輥面的破壞；

15）將工裝迅速安裝到位，緊固好螺栓和安裝定位銷。安裝工裝過程中注意觀察工裝安裝位置，同時緊固工裝的過程中避免工裝變形；16）材料固化：環(huán)境溫度24℃以上時，材料固化12小時左右即可拆除工裝或者加熱固化，縮短固化時間；17）拆除工裝時要謹(jǐn)慎，避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落；18）工裝拆卸后，可以用磨光機(jī)打磨的方式去除多余材料和局部高點；19）測量核實修復(fù)后的尺寸；20）做好軸承內(nèi)圈的軸向定位（一般為軸肩端面定位），熱裝軸承；21）待軸承完全冷卻后，加注潤滑油安裝其它部件，方可投入運(yùn)行。軸承修復(fù)可以減少設(shè)備停機(jī)時間和維修成本。

一般采用縱向或橫向施焊的自動堆焊?？v向堆焊時，把清洗好的花鍵軸裝到堆焊機(jī)床上，機(jī)床不轉(zhuǎn)動，將振動堆焊機(jī)頭旋轉(zhuǎn)90°，并將焊嘴調(diào)整到與軸中心線成45°角的鍵齒側(cè)面。焊絲伸出端與工件表面的接觸點應(yīng)在鍵齒的節(jié)徑上，由床頭向尾架方向施焊。橫向施焊與一般軸類零件修復(fù)時的自動堆焊相同。為保證堆焊質(zhì)量，焊前應(yīng)將工件預(yù)熱。堆焊結(jié)束時，應(yīng)在焊絲離開工件后再斷電，以免產(chǎn)生端面弧坑。堆焊后要重新進(jìn)行銑削或磨削，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。C.按照規(guī)定的工藝規(guī)程進(jìn)行低溫鍍鐵，鍍后進(jìn)行磨削，符合技術(shù)要求。7.裂紋和折斷軸出現(xiàn)裂紋后若不及時修復(fù)，就有折斷的危險。對受載不大或不重要的軸，當(dāng)徑向裂紋不超過軸直徑的10%時，可用焊補(bǔ)修復(fù)。軸修復(fù)的過程包括檢查、清潔、修復(fù)和測試等步驟。泰州軸修復(fù)廠家

軸修復(fù)的完成標(biāo)準(zhǔn)是軸的精度和穩(wěn)定性達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。黃浦區(qū)防腐軸修復(fù)施工

軸修復(fù)的方法軸修復(fù)的方法主要包括以下幾個方面：1.軸的表面修磨和拋光，可以采用手工修磨和機(jī)械拋光兩種方法。手工修磨適用于小型軸和簡單的表面修磨，機(jī)械拋光適用于大型軸和復(fù)雜的表面修磨。2.軸的加工和修復(fù)，可以采用熱處理、冷卻、切削、鉆孔、鉸孔、磨削、車削、鏜孔、拉伸等工藝。具體的加工和修復(fù)方法要根據(jù)軸的材料、形狀、尺寸和精度等要求來確定。3.軸的檢測和測試，可以采用光學(xué)測量、機(jī)械測量、電子測量、磁性測量、超聲波測量等方法。具體的檢測和測試方法要根據(jù)軸的尺寸、形狀、精度、硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等要求來確定。黃浦區(qū)防腐軸修復(fù)施工