從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
德智BMS電池測(cè)試系統(tǒng)以研華公司的IPC-610工控機(jī)為主控部分,集成安捷倫、泰克、艾德克斯、NI等品牌儀器構(gòu)建彈性且高精確度的測(cè)試平臺(tái),并內(nèi)含relay matrix回路切換功能。以70組可編程直流電源供應(yīng)器,提供70組模擬電池包信號(hào)。系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的氣動(dòng)治具,治具類型以電子式提供密鑰,確保進(jìn)行正確的測(cè)試程序調(diào)用。通過可互換的治具,即可于不同的BCU與CSC/CMC的產(chǎn)品之間共享重要的儀控硬件,以大幅降低系統(tǒng)成本與前置時(shí)間。在建立了基礎(chǔ)系統(tǒng)之后,即可迅速設(shè)計(jì)并建立新的治具和相關(guān)的測(cè)試軟件。仿真電池能夠非常有效地減少測(cè)試時(shí)間,提供重復(fù)性的測(cè)試結(jié)果并且創(chuàng)造一個(gè)安全的測(cè)試環(huán)境。揚(yáng)州項(xiàng)目BMS
絕緣檢測(cè)功能測(cè)試要求:設(shè)備高壓源輸出設(shè)置為400V,10mA。高壓正端及高壓負(fù)端注入0-10MΩ絕緣電阻。絕緣監(jiān)測(cè)失效:在動(dòng)力電池系統(tǒng)發(fā)生變形或漏液的情況下都會(huì)發(fā)生絕緣失效,如果BMS沒有被檢測(cè)出來,有可能發(fā)生人員觸電。因此BMS系統(tǒng)對(duì)監(jiān)測(cè)的傳感器要求應(yīng)該是較高的,避免監(jiān)測(cè)系統(tǒng)失效可以極大地提高動(dòng)力電池的安全性。電磁兼容問題通訊失效:對(duì)BMS系統(tǒng)來說,電磁兼容主要考核它抗電磁干擾能力。電磁干擾會(huì)導(dǎo)致BMS通訊失效,引發(fā)以上幾個(gè)問題。寧波BMS是什么未來長(zhǎng)期內(nèi)模塊化細(xì)分市場(chǎng)引導(dǎo)趨勢(shì)。
然而鋰電池大量生產(chǎn)時(shí)品質(zhì)不易掌握,電池芯出廠時(shí)電量存在細(xì)微差異,且隨著操作環(huán)境改變等因素,電池間不一致性將愈趨明顯,電池效率、壽命也都將變差,再加上過充或過放等情況,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致起火燃燒等安全問題。根據(jù)傳熱介質(zhì)的不同, 電池的熱管理系統(tǒng)可分為風(fēng)冷、直冷、液冷。液冷相對(duì)直冷成本更低,冷卻效果優(yōu)于風(fēng)冷,目前具備主流應(yīng)用的趨勢(shì)。新能源汽車熱管理系統(tǒng)對(duì)續(xù)航里程和電池壽命有決定性的影響。一次過放電就會(huì)造成電池的性損壞,極端情況下鋰電池過熱或者過充電會(huì)導(dǎo)致熱失控、電池破裂甚至。
根據(jù)冷卻介質(zhì)來區(qū)分,效率和成本相對(duì)低的有風(fēng)冷和液冷。冷是新能源熱管理系統(tǒng)的主要應(yīng)用,在早期的電動(dòng)乘用車上有廣的應(yīng)用。而液冷是當(dāng)前應(yīng)用較廣的新能源熱管理系統(tǒng),它通過液體對(duì)流換熱方式將電池產(chǎn)生熱量帶走以達(dá)到降溫目的。電動(dòng)汽車的空調(diào)系統(tǒng)制熱功能主要由電加熱器, 可是直接用電加熱得到熱量的話會(huì)較大降低電池的電量和行駛里程。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,當(dāng)冬季行駛時(shí)打開基于電加熱的空調(diào)制熱功能時(shí),幾乎一半的電量都用于制熱了,只有剩一半的電量用于行駛。在熱泵熱管理系統(tǒng)中,把熱量從溫度低的地方搬用到溫度高的地方。BMS是保證新能源汽車安全運(yùn)行的重點(diǎn)。
信號(hào)發(fā)生器技術(shù)參數(shù):較高輸出頻率:20MHz;雙通道輸出,可實(shí)現(xiàn)通道耦合,通道復(fù)制;采樣率:100MSa/s,分辨率:1uHz;直接數(shù)字頻率合成技術(shù)DDS,得到精確、穩(wěn)定、低失真的輸出信號(hào);輸出波形:正弦波,方波,三角波,脈沖,噪聲等。德智解決方案:用精密電阻模擬不同溫度輸入,通過德智自制負(fù)載箱實(shí)現(xiàn)不同引腳的負(fù)載接入,CAN通訊回讀采集溫度值,上位機(jī)軟件進(jìn)行分析判斷。德智自制Load box技術(shù)參數(shù):RS232通訊接口 小功率負(fù)載卡2A ,通道:16;功率負(fù)載卡10A,通道:16;大功率負(fù)載卡 40A,通道:8。電池模擬器的實(shí)質(zhì)為輸出電壓受控的直流穩(wěn)壓電源。常州BMS品牌
鋰電池電池的外特性表現(xiàn)與其自身的狀態(tài)( SOC/SOH/溫度)及環(huán)境溫度有很大的關(guān)系。揚(yáng)州項(xiàng)目BMS
電動(dòng)汽車具有無排放污染、噪聲低、易于操縱、維修及運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),在環(huán)保和節(jié)能上具有不可比擬的優(yōu)勢(shì),是解決人類能源和環(huán)境壓力的有效途徑。 就目前電動(dòng)汽車使用情況看,用戶較大的擔(dān)憂仍然是電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航能力差和動(dòng)力電池組壽 命短的問題,電池仍然是電動(dòng)車發(fā)展的瓶頸。電池管理系統(tǒng) BMS 通過安裝在電動(dòng)汽車內(nèi)的各種傳感器,獲得所需的信息,隨時(shí)向駕駛員提供車輛運(yùn)行時(shí)顯示蓄電池的電壓、電流、溫度、剩余電量, 以及車速和充電時(shí)顯示充電的狀態(tài)等有用信息,以減輕駕駛員里程焦慮,并分析以上信息,從而顯示蓄電池的荷電狀態(tài)和健康狀況、預(yù)測(cè)剩余行駛里程、調(diào)節(jié)車內(nèi)溫度、調(diào)節(jié)車燈亮度以及回收再生制動(dòng)能量為電池充電等。 因此,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池狀態(tài)、進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,并對(duì)電池組進(jìn)行有效的管理是研究 BMS 的關(guān)鍵問題。揚(yáng)州項(xiàng)目BMS
蘇州市德智電子有限公司致力于電子元器件,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋BMS電池管理控制系統(tǒng),雙層FCT自動(dòng)測(cè)試線,智能保險(xiǎn)絲盒測(cè)試機(jī),Usbhub測(cè)試機(jī)等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在電子元器件深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造電子元器件良好品牌。蘇州市德智電子秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。