織帶，特別是提花織帶，與布標(biāo)工藝有點(diǎn)相似，但是布標(biāo)經(jīng)紗固定，由緯紗表達(dá)圖案；而織帶基本緯紗是固定的，由經(jīng)紗表達(dá)圖案，用的是小機(jī)器，每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機(jī)器可能都要花很長時(shí)間，而且效率相對不高。但是可以制造出種類繁多，眼花繚亂的產(chǎn)品，并不象布標(biāo)那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機(jī)吊帶等。帶子織出來以后，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來會(huì)便宜些。梭織帶主要分為無梭織帶與有梭織帶兩大類。目前市場上無梭織帶相比有梭織帶使用的較為普遍。機(jī)織松緊帶可以根據(jù)不同需求進(jìn)行定制，顏色、寬度、厚度等都可以根據(jù)客戶要求來選擇。江蘇白色機(jī)織松緊帶生產(chǎn)廠家
織帶的分類大概可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)的分類：1)按織帶的編織方法分類：平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。（平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細(xì)可分為900D/1200D/1600D;同時(shí)我們應(yīng)該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價(jià)和韌度。）2)按織帶的用途分類：服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等。3)按織帶本身特性分類：彈性織帶與剛性織帶（非彈性織帶）兩類。4)按織帶的制作工藝分類：主要為梭織帶和針織帶兩大類。南通機(jī)織松緊帶現(xiàn)貨直發(fā)良好的機(jī)織松緊帶不僅要具備良好的彈性和回彈性，還要耐磨耐拉扯。
織帶原料。滌綸（PET）：1、 強(qiáng)力耐磨。2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相對濕度65%，100g滌綸吸水0.4g）。3、 易生靜電，易起毛起球。4、 耐酸不耐堿。注：一定濃度的堿在一定溫度下破壞滌綸表面使織物手感松軟。5、 耐腐蝕性、耐光性比較好。6、 滌綸纖維所制織的織物不易起皺，尺寸穩(wěn)定性好，易洗快干。滌綸紡絲：1、 FDY（長絲） ：單纖維平行光滑均勻，分大有光，有光，半光，消光，亮度越來越弱。2、 DTY（彈絲） ：單纖維彎曲，低伸縮，蓬松狀。3、 DTY網(wǎng)絡(luò)絲（低彈網(wǎng)絡(luò)絲） ：有階段性得網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，增加纖維之間得集束能力（分無網(wǎng)、輕網(wǎng)、中網(wǎng)、重網(wǎng)，其中重網(wǎng)可作免漿絲）。
棉纖維與麻纖維，棉纖維與麻纖維都是剛近火焰即燃，燃燒迅速，火焰呈黃色，冒藍(lán)煙。二者在燃燒散發(fā)的氣味及燒后灰燼的區(qū)別是，棉燃燒發(fā)出紙氣味，麻燃燒發(fā)出草木灰氣味；燃燒后，棉有極少粉末灰燼，呈黑或灰色，麻則產(chǎn)生少量灰白色粉末灰燼。錦綸與滌綸，錦綸(尼龍)學(xué)名聚酰胺纖維，近火焰即迅速卷縮熔成白色膠狀，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃燒時(shí)沒有火焰，離開火焰難繼續(xù)燃燒，散發(fā)出芹菜味，冷卻后淺褐色熔融物不易研碎。滌綸學(xué)名聚酯纖維，易點(diǎn)燃，近火焰即熔縮，燃燒時(shí)邊熔化邊冒黑煙，呈黃色火焰，散發(fā)芳香氣味，燒后灰燼為黑褐色硬塊，用手指可捻碎。在定制校服時(shí)，學(xué)校可以選擇不同顏色和款式的機(jī)織松緊帶來區(qū)分不同年級或班級。
按照特性與用途，織帶可分為剛性織帶和彈性織帶，織帶生產(chǎn)流程包括整經(jīng)、織造、印花、固色染整等主要步驟：整經(jīng)：根據(jù)織帶產(chǎn)品工藝要求將多根長絲盤成工藝要求根數(shù)和長度的盤頭，為織帶工藝準(zhǔn)備；織造：將多個(gè)盤頭放于織帶機(jī)的紗架上并按工藝要求的經(jīng)緯密將經(jīng)紗和緯紗交織，經(jīng)織造后生產(chǎn)出織帶白坯帶；印花：根據(jù)工藝要求的圖稿，在白坯帶或染好底色的帶體上印花并烘干；固色染整：將印花織帶或織帶白坯帶在染機(jī)上進(jìn)行高溫上色固色烘干，或?qū)着鲙鍧嵢ビ椭?、整平。在選擇機(jī)織松緊帶時(shí)要根據(jù)實(shí)際需求和款式風(fēng)格進(jìn)行合理搭配，以確保整體效果達(dá)到較佳狀態(tài)。江蘇白色機(jī)織松緊帶生產(chǎn)廠家
在定制服裝時(shí)，設(shè)計(jì)師可以根據(jù)款式和風(fēng)格選擇適合的機(jī)織松緊帶，提升整體設(shè)計(jì)感。江蘇白色機(jī)織松緊帶生產(chǎn)廠家
綜合上面所講，我們?nèi)粘Ｐ枳⒁庖詭c(diǎn):(1)軋輥壓力、焙烘箱固色溫度的均勻性、紅外線預(yù)烘溫度、含水率、防泳移劑質(zhì)量濃度等因素都會(huì)影響滌綸織帶連續(xù)熱溶染色的色差。一般選擇軋輥壓力0. 2MPa,焙烘箱溫度左中右差異不超過2℃,紅外線預(yù)烘溫度100℃,防泳移劑質(zhì)量濃度不超過15 g/L;坯帶前處理后要充分烘干,以有效控制織帶染色的色差。(2)坯帶質(zhì)量、機(jī)臺(tái)管理和染化料配方對染色的色差的控制也有重要影響。滌綸織帶熱溶染色生產(chǎn)過程中,要系統(tǒng)控制坯帶質(zhì)量的一致性,及時(shí)做好機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)與維修,合理使用染料和助劑,以獲得良好的染色效果。江蘇白色機(jī)織松緊帶生產(chǎn)廠家