光學(xué)檢測(cè)技術(shù)提升汽車玻璃質(zhì)量的研究與發(fā)展--領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司
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?導(dǎo)熱灌封膠(Pouring sealant of thermal conductivity)是一種用于對(duì)散熱要求較高的電源灌封保護(hù)的材料。導(dǎo)熱灌封膠是一種雙組分的縮合型導(dǎo)熱灌封膠, 在大范圍的溫度及濕度變化內(nèi),可長期可靠保護(hù)敏感電路及元器件,具有優(yōu)良的電絕緣性能,能抵受環(huán)境污染,避免由于應(yīng)力和震動(dòng)及潮濕等環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)品造成的損害,尤其適用于對(duì)灌封材料要求散熱性好的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理及耐化學(xué)性能。以1:1 混合后可室溫固化或加溫快速固化,極小的收縮性,固化過程中不放熱沒有溶劑或固化副產(chǎn)物,具有可修復(fù)性,可深層固化成彈性體。適用于LED、電源模塊等電子組件的密封。節(jié)能導(dǎo)熱灌封膠批量定制
有機(jī)硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整。或透明或非透明或白顏色。有機(jī)硅灌封膠在防震性能、電性能、防水性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。雙組分有機(jī)硅灌封膠(或稱ab膠)是較為常見的,這類灌封膠水包括縮合型的和加成性的兩類。一般縮合型的對(duì)元器件和灌封腔體的粘附里力較差,固化過程中會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性低分子物質(zhì),固化后有較明顯收縮率。加成型的(又稱硅凝膠)收縮率極小、固化過程中沒有低分子產(chǎn)生??梢约訜峥焖俟袒?。防水導(dǎo)熱灌封膠均價(jià)用于保護(hù)汽車電子控制單元免受震動(dòng)。
灌封膠特性不僅如此,而本身所具備的硅膠特性也能夠在生產(chǎn)生活中使用。如它的耐酸堿性能好、耐大氣老化、絕緣,抗壓,防潮防震等。注意事項(xiàng):1、本品屬無毒,難燃,按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸;2、符合UL-94-HB防火規(guī)格;3、包裝規(guī)格為5公斤/桶和20公斤/桶;4、典型技術(shù)指標(biāo);5、完全符合歐盟ROHS指令要求。導(dǎo)熱灌封膠,作為一種普遍應(yīng)用的電子散熱材料,具有極好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性,有效抵御溫度變化對(duì)電子元器件的潛在影響。同時(shí),其出色的電絕緣性能,使得電路即使在復(fù)雜多變的工作環(huán)境中也能保持穩(wěn)定的性能,有效避免了電氣短路或漏電帶來的安全隱患。
導(dǎo)熱灌封膠使用說明:1、混合前:A、B 組份先分別用手動(dòng)或機(jī)械進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,避免因?yàn)樘盍铣两刀鴮?dǎo)致性能發(fā)生變化。2、混合:按一定配比(1:1,10:1)稱量兩組份放入干凈的容器內(nèi)攪拌均勻,誤差不能超過3%,否則會(huì)影響固化后性能。3、脫泡:可自然脫泡和真空脫泡,自然脫泡:將混合均勻的膠靜置20-30分鐘。真空脫泡:真空度為0.08-0.1MPa,抽真空5-10分鐘。4、灌注:應(yīng)在操作時(shí)間內(nèi)將膠料灌注完畢,否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi),一般可不抽真空脫泡,若需得到高導(dǎo)熱性,建議真空脫泡后再灌注。(真空脫泡:真空度為0.08-0.1MPa,抽真空5-10分鐘)。5、固化:室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系,在冬季需很長時(shí)間才能固化,建議采用加熱方式固化,80℃下固化15-30分鐘,室溫條件下一般需6-8小時(shí)左右固化。添加固化劑等助劑制成的材料。
什么是導(dǎo)熱灌封膠?該類灌封膠主要是導(dǎo)熱的材料、主要應(yīng)用于封裝。包括導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠和導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠,本文中就來和回天新材一起了解這兩種類型的導(dǎo)熱灌封膠吧。導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠和導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠在固化前都是液態(tài)的,固化后環(huán)氧樹脂灌封膠通常都很硬,有機(jī)硅灌封膠固化后則比較軟。導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠和導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠都適合高電壓或高級(jí)產(chǎn)品灌封。區(qū)別是環(huán)氧的強(qiáng)度高,粘度,固化速度易調(diào)節(jié),可以灌封很小的組件,可以是單組份的也可以是雙組份的。而有機(jī)硅灌封膠通常都是雙組份,強(qiáng)度低,粘度不能像環(huán)氧那樣容易調(diào)節(jié),太稀或太稠都會(huì)影響灌封工藝性能。導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠和導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠的價(jià)格有區(qū)別,有機(jī)硅灌封膠的價(jià)格通常比環(huán)氧灌封膠的高些。以上簡述了關(guān)于導(dǎo)熱灌封膠的相關(guān)內(nèi)容,更多灌封膠資訊,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注世強(qiáng)平臺(tái)較新內(nèi)容。導(dǎo)熱灌封膠有助于提高產(chǎn)品的耐用性。什么是導(dǎo)熱灌封膠施工測(cè)量
導(dǎo)熱灌封膠在航空航天電子設(shè)備的散熱中有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。節(jié)能導(dǎo)熱灌封膠批量定制
較常見的導(dǎo)熱灌封硅膠是雙組份(A、B組份)構(gòu)成的,其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠,加成型的可以深層灌封并且固化過程中沒有低分子物質(zhì)的產(chǎn)生,收縮率極低,對(duì)元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合。縮合型的收縮率較高對(duì)腔體元器件的附著力較低。單組分導(dǎo)熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種,縮合型的一般對(duì)基材的附著力很好但只適合淺層灌封,單組分導(dǎo)熱硅橡膠一般需要低溫(冰箱保存),灌封以后需要加溫固化。導(dǎo)熱灌封硅橡膠依據(jù)添加不同的導(dǎo)熱物可以得到不同的導(dǎo)熱系數(shù),普通的可以達(dá)到0.3-0.8,高導(dǎo)熱率的可以達(dá)到4.0以上。一般生產(chǎn)廠家都可以根據(jù)需要專門調(diào)配。節(jié)能導(dǎo)熱灌封膠批量定制