隨著高精度直線導(dǎo)軌在工業(yè)自動(dòng)化中的廣泛應(yīng)用。必須掌握一定的安裝技能。掌握直線導(dǎo)軌正確安裝方法，提高導(dǎo)軌使用壽命和精度。為了保證從動(dòng)側(cè)滑軌與基準(zhǔn)側(cè)滑軌之間的平行度，在沒(méi)有橫向定位裝配面的情況下。一、使用安裝基準(zhǔn)面安裝首先用裝配螺釘將直線導(dǎo)軌的底部基準(zhǔn)面固定在床臺(tái)的底部裝配面上，然后用臺(tái)鉗將滑軌的側(cè)面基準(zhǔn)面緊緊壓在床臺(tái)的側(cè)面裝配面上，確定滑軌的位置，用扳手將導(dǎo)軌和導(dǎo)軌固定面按一定力矩固定在臺(tái)面上。二、從動(dòng)側(cè)直線導(dǎo)軌的安裝1.直線塊規(guī)法將線性塊規(guī)放在兩個(gè)直線導(dǎo)軌之間，用千分尺校準(zhǔn)線性塊規(guī)，使其平行于參考側(cè)滑軌的側(cè)基準(zhǔn)面，然后根據(jù)線性塊規(guī)校準(zhǔn)從動(dòng)側(cè)滑軌。從動(dòng)軌一端開(kāi)始校準(zhǔn)，按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。2.移動(dòng)平臺(tái)法將基準(zhǔn)側(cè)的兩個(gè)滑塊固定在測(cè)量平臺(tái)上，但從動(dòng)側(cè)只安裝一個(gè)滑塊，導(dǎo)軌和滑塊不固定在底座和平臺(tái)上。使用附在從動(dòng)側(cè)滑塊頂面上的千分尺測(cè)量從動(dòng)側(cè)滑塊的側(cè)基準(zhǔn)面。對(duì)從動(dòng)直線導(dǎo)軌的一端進(jìn)行校驗(yàn)，按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。3.效仿基準(zhǔn)側(cè)滑軌法將基準(zhǔn)側(cè)直線導(dǎo)軌的兩個(gè)滑塊和從動(dòng)側(cè)的一個(gè)滑塊分別固定在平臺(tái)上，然后將從動(dòng)側(cè)的導(dǎo)軌和床身及平臺(tái)上的另一個(gè)導(dǎo)軌分別固定。根據(jù)參考側(cè)滑軌移動(dòng)平臺(tái)。從滑軌的一端開(kāi)始。 固定導(dǎo)軌的長(zhǎng)度必須保證動(dòng)導(dǎo)軌在最大行程的兩個(gè)極限位置。以保證在接觸過(guò)程中導(dǎo)軌副始終全部接觸。佛山自動(dòng)化直線導(dǎo)軌尺寸

    機(jī)床具有三軸聯(lián)動(dòng)功能，在一次裝夾中完成導(dǎo)軌A基準(zhǔn)面、兩側(cè)面滾道成形磨（見(jiàn)圖3）。1.進(jìn)口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪：首先，保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道工作面輪廓位置精度一致性；其次，保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道等高；再次，臥式磨頭加工導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面，使?jié)L道對(duì)導(dǎo)軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證；，保證設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度：左立式、右立式和臥式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí)，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達(dá)到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)軌制造工藝，重要的是實(shí)現(xiàn)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的滑塊互換，以滿足用戶更換滑塊的要求。導(dǎo)軌優(yōu)化前、后對(duì)比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施：選進(jìn)口意大利高精度全閉環(huán)數(shù)控滑座磨床；進(jìn)口電永磁力夾具，依次裝夾14件工件；滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±；左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整；基于左、右兩端等高磨頭，利用左、右磨頭前、后相位之差，實(shí)現(xiàn)差動(dòng)磨；關(guān)鍵工序用成形磨方法加工，實(shí)現(xiàn)一次裝夾多件成形磨加工。

韶關(guān)滾柱直線導(dǎo)軌模組依按摩擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。

    加工方法的優(yōu)點(diǎn)為：設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾誤差、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度：左立式、右立式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí)，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達(dá)到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此，還對(duì)滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進(jìn)行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯，則工序?yàn)椋合铝稀稹夾、C面（見(jiàn)圖5）→銑B、D面→刨標(biāo)記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺(tái)階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長(zhǎng)度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內(nèi)角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→精磨長(zhǎng)度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共34道工序。若采用冷拉毛坯，則工序?yàn)椋合铝稀婵照稹鷿B碳→半精磨A、C面→半精磨B、D面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→以銑代磨長(zhǎng)度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共19道工序。熱軋毛坯余量大，加工部位多。用冷拉成形技術(shù)后。

直線導(dǎo)軌的選用需要依據(jù)許多條件，如使用條件、負(fù)載能力和預(yù)期壽命等。首先，使用條件即應(yīng)用于哪種設(shè)備、精度要求、剛性要求、負(fù)荷方式、行程、運(yùn)行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)使用條件，我們可以初步選擇合適的系列產(chǎn)品。其次，選用合適的精度等級(jí)，一般直線導(dǎo)軌的精度分為普通級(jí)、高級(jí)、精密級(jí)、超精密級(jí)和超高精密級(jí)五種，主要檢測(cè)指標(biāo)一般有三個(gè)：一是滑塊C面對(duì)滑軌A面的平行度；二是滑塊D面對(duì)滑軌B面的平行度；三是行走平行度，即將直線導(dǎo)軌固定在基準(zhǔn)座平面上，使滑塊沿行程行走時(shí)，導(dǎo)軌與滑塊基準(zhǔn)面之間的平行度誤差。再次，需要依次設(shè)定滑塊尺寸及數(shù)目、計(jì)算滑塊最大負(fù)荷、選擇預(yù)壓力、確認(rèn)剛性、計(jì)算使用壽命等步驟。在選用的過(guò)程中可以根據(jù)計(jì)算結(jié)果隨時(shí)返回到前面的步驟進(jìn)行重新選擇和設(shè)定。注意，計(jì)算滑塊最大負(fù)荷時(shí)要確認(rèn)選用的直線導(dǎo)軌靜安全系數(shù)超過(guò)推薦表中所列值。如果所選用的直線導(dǎo)軌剛性不足，可以提高預(yù)壓力、加大選用尺寸或增加滑塊數(shù)來(lái)提高剛性。導(dǎo)軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。

    標(biāo)準(zhǔn)安裝1、在安裝直線導(dǎo)軌之前必須機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸Ｖ本€滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請(qǐng)用清洗油類將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準(zhǔn)面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤(rùn)滑油。2、將主軌輕輕安置在床臺(tái)上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合，假設(shè)底座加工孔不吻合又強(qiáng)行鎖緊螺栓，會(huì)影響到組合精度與使用品質(zhì)。3、由遠(yuǎn)端向近端按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。4、使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。安裝滑軌時(shí)請(qǐng)按照平臺(tái)材質(zhì)及固定螺絲的型號(hào)選用鎖緊扭矩，請(qǐng)使用扭力扳手將滑軌螺栓慢慢迫緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，注意滑座安裝上線性滑軌后，后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無(wú)法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。（附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統(tǒng)等）。6、輕輕安置移動(dòng)平臺(tái)到主軌與副軌的滑座上。7、先鎖緊移動(dòng)平臺(tái)上的側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照下列順序進(jìn)行。

精密直線導(dǎo)軌滑塊作為機(jī)械中一種常用機(jī)構(gòu)，主要用于將連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)移動(dòng)或?qū)⑼鶑?fù)移動(dòng)轉(zhuǎn)換為連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。翁源直線導(dǎo)軌參數(shù)

導(dǎo)軌使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用**工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。佛山自動(dòng)化直線導(dǎo)軌尺寸

導(dǎo)軌安裝布局圖，每條導(dǎo)軌都需要有基準(zhǔn)面，在這個(gè)向的視圖中，基準(zhǔn)面包括兩個(gè)，一個(gè)是水平基準(zhǔn)面，一個(gè)是垂直基準(zhǔn)面，這兩個(gè)基準(zhǔn)面的選取都需要按你選定的導(dǎo)軌規(guī)格尺寸來(lái)確認(rèn)，以不干涉和接觸面比較大化為原則，同時(shí)滑塊也存在基準(zhǔn)面，但是兩條導(dǎo)軌上的滑塊的固定方式是不一樣的。這個(gè)滑塊有兩個(gè)基準(zhǔn)面，一個(gè)是水平的上平面，一個(gè)是垂直的小立面，外加一個(gè)帶斜度的壓塊頂死滑塊，這樣的安裝可以將滑塊上的滑鞍穩(wěn)固的裝配在直線導(dǎo)軌上，這根導(dǎo)軌就是我們這個(gè)方向的基準(zhǔn)導(dǎo)軌。我們?cè)賮?lái)看一下另一根導(dǎo)軌的滑塊的安裝是怎么樣的。佛山自動(dòng)化直線導(dǎo)軌尺寸

佛山市三鐠貿(mào)易有限公司是一家精密機(jī)械滾動(dòng)軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運(yùn)動(dòng)軸承和提供解決方案 的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。三鐠傳動(dòng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動(dòng)軸承，直線軸承。三鐠傳動(dòng)始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。三鐠傳動(dòng)始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。