干細胞制備GMP車間內(nèi)設(shè)備要求：1、清潔車間室內(nèi)應(yīng)使用潔凈覆蓋材料,應(yīng)具有防塵、防水、耐腐蝕性,清洗時使用本潔凈廠報批的本潔凈廠洗滌劑.2、潔凈空氣系統(tǒng)應(yīng)符合質(zhì)量標準,具有良好的空氣凈化效果,安裝防火分隔和靜電發(fā)生器,防止微生物從室外污染室內(nèi)空氣質(zhì)量.3、凈水系統(tǒng)應(yīng)符合國家凈水標準規(guī)范,采用純水系統(tǒng)和戶外用水系統(tǒng),過濾裝置負責去除水中有害物質(zhì),以確保細胞培養(yǎng)溶液中的水質(zhì)無害.4、在清潔車間中設(shè)置清潔室,供人員進行日常清洗和保養(yǎng)活動.5、應(yīng)設(shè)置有電力、氣體、水資料的供給站,應(yīng)安裝過濾系統(tǒng),防止微生物污染水質(zhì),可降低水質(zhì)對細胞的損害.GMP 車間設(shè)備驗證包含安裝、運行、性能確認，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠。河北食品無菌潔凈GMP車間規(guī)劃時長

GMP制藥潔凈廠房分區(qū)一、室外區(qū)室外區(qū)是廠區(qū)內(nèi)部或外部無生產(chǎn)活動和更衣要求的區(qū)域.通常與生產(chǎn)區(qū)不連接的辦公室、機加工車間、動力車間、化工原料儲存區(qū)、餐廳、衛(wèi)生間等在此區(qū)域.二、一般區(qū)和保護區(qū)一般區(qū)和保護區(qū)是廠房內(nèi)部產(chǎn)品外包裝操作和其他不將產(chǎn)品或物料明顯暴露操作的區(qū)域,如外包裝區(qū)、QC實驗區(qū)（質(zhì)量控制實驗室）、原輔料和成品儲存區(qū)等.三、潔凈區(qū)潔凈區(qū)是廠房內(nèi)部無菌產(chǎn)品生產(chǎn)的區(qū)域和無菌產(chǎn)品滅（除）菌及無菌操作以外的生產(chǎn)區(qū)域.非無菌產(chǎn)品的原輔料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品,以及與工藝有關(guān)的設(shè)備和內(nèi)包材在此區(qū)域暴露.如果在內(nèi)包裝和外包裝之間沒有隔離,則整個包裝區(qū)域應(yīng)歸入此等級的區(qū)域.四、無菌區(qū)無菌區(qū)是無菌產(chǎn)品的生產(chǎn)場所.東莞百級潔凈GMP車間施工車間建立完善質(zhì)量控制體系，從原料到成品全程監(jiān)控。

十萬級高潔凈車間：指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進去的空氣需要經(jīng)過凈化室凈化，再送到無塵室.100000（10萬）級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘.十萬級凈化車間凈化車間潔凈度級別：百級＞千級＞萬級＞十萬級＞三十萬級凈化車間的潔凈級別其實就是說值越小，凈化級別越高，潔凈度越高造價也越高.十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間，也就是車間內(nèi)每立方米的微?？刂圃?0W以內(nèi)，食品車間要達到10萬級.01、十萬級凈化車間標準十萬級凈化車間標準一：塵粒比較大允許數(shù)≥，≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個.十萬級凈化車間標準二：微生物比較大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個/m；沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿.十萬級凈化車間標準三：壓差.相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）.

具體如下圖：10萬級凈化車間標準是：1.塵粒比較大允許數(shù)（每立方米）；2.大或等于，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個；3.微生物比較大允許數(shù)；4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米；5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿.壓差：相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級，局部百級，位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層，建筑面積為160平米，主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物、軟組織擴張器.根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程，凈化車間分為平板硫化間，擠出硫化間，烘箱間，浸漬硫化間、檢驗包裝間等.2驗證目的檢查并確認凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國家標準，空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力能否符合設(shè)計要求，能否滿足生產(chǎn)工藝的要求.資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求.3驗證依據(jù)《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》YY0033《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50073《凈化車間設(shè)計規(guī)范》GB50457《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設(shè)計規(guī)范》GB50591《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB/T16292《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室.生物制品易受微生物影響，依賴 GMP 車間環(huán)境。

勵康凈化工程為大家介紹GMP：GMP是英文GOODMANUFACTURINGPRACTICE的縮寫,中文含義是“良好生產(chǎn)規(guī)范”.世界衛(wèi)生組織將GMP定義為指導(dǎo)食物、藥品、醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的法規(guī).這是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準.GMP管理的基本內(nèi)容主要是對于生產(chǎn)機構(gòu)、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)設(shè)施/設(shè)備、衛(wèi)生管理、文件管理、物料與產(chǎn)品控制、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、發(fā)送運輸和召回管理等方方面面,可以說是事無巨細.涉及藥品生產(chǎn)與質(zhì)量的各個方面,強調(diào)通過對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理來保證生產(chǎn)出品質(zhì)好的藥品.GMP 車間嵌入式潔凈燈具提供充足照明，且不易積塵?；葜菔称稧MP車間設(shè)計

凈化系統(tǒng)停止運行時，禁止大物件搬進凈化車間。河北食品無菌潔凈GMP車間規(guī)劃時長

并應(yīng)實施嚴密的領(lǐng)用登記制度.領(lǐng)用登記本上應(yīng)記錄領(lǐng)用人、使用目的、審核批準人、發(fā)放人、發(fā)放量、剩余量、發(fā)放日期.應(yīng)建立對毒麻劇品的實驗剩余、殘留及意外泄露等處理和緊急處理措施并建立程序文件發(fā)放到各個實驗場所和人員.在使用培養(yǎng)基時，要注意其來源的符合性，已開啟的培養(yǎng)基的儲存環(huán)境及效期的符合性，培養(yǎng)基的靈敏度實驗方法及操作判斷的符合性.在菌種管理中，要注意菌種瓶簽信息的正確性和完整性；菌種來源性和有效性的符合性；菌種傳代的次數(shù)、間隔時間和方法的符合性；菌種儲藏裝置及環(huán)境的符合性；菌種種類及數(shù)量與臺帳的相符性及與實際日常檢驗量的相符性；廢棄菌種的滅活（包括日常菌檢實驗中陽性菌的廢棄物）的方法及記錄的符合性；菌種一般傳5代，從菌種保存中心獲得的冷凍干燥菌種為第0代算起，即總傳代次數(shù)為5代（從省所購買的斜面已經(jīng)是第二代.）菌種傳代應(yīng)有詳細的記錄（來源、時間、數(shù)量）.對照品和標準品新版GMP細化了標準品或?qū)φ掌返墓芾?，增加了工作對照品的管理要求（第二百二十七條）.強調(diào)了標準品或?qū)φ掌窇?yīng)按規(guī)定貯存條件貯存，按要求使用（鑒別不能用于含量測定，使用前按說明書干燥）；配制好的標準品、對照品溶液應(yīng)有適當?shù)臉俗R.河北食品無菌潔凈GMP車間規(guī)劃時長