醫(yī)療器械GMP(GoodManufacturingPractice)體系是一種質(zhì)量管理體系,旨在確保醫(yī)療器械的生產(chǎn)過程符合質(zhì)量標準和法規(guī)要求,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量、安全性和有效性。醫(yī)療器械GMP體系的要求通常包括以下方面:1.設(shè)備和設(shè)施:確保生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施符合規(guī)定要求,包括設(shè)備的校準和維護、環(huán)境條件的控制等。2.原材料和供應(yīng)商管理:確保使用的原材料符合規(guī)定要求,并建立供應(yīng)商管理程序以確保原材料的質(zhì)量和合規(guī)性。3.生產(chǎn)過程控制:建立和實施適當?shù)纳a(chǎn)過程控制措施,包括標準操作程序、記錄和監(jiān)測,以確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性。4.質(zhì)量控制:建立質(zhì)量控制程序,包括產(chǎn)品檢驗、測試和驗證,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和符合性。5.文檔和記錄管理:建立和維護適當?shù)奈臋n和記錄管理系統(tǒng),包括規(guī)程文件、記錄和報告等,以支持質(zhì)量管理和追溯要求。6.不良事件和召回管理:建立和實施不良事件和召回管理程序,包括及時報告和處理不良事件,以及實施必要的召回措施。GMP 車間標準品準確校準檢測儀器,保證藥品質(zhì)量檢測結(jié)果可靠。坪山區(qū)蛋糕GMP車間規(guī)劃公司排名
確保檢測數(shù)據(jù)的真實客觀、準確可靠和可追溯.物料和產(chǎn)品的放行應(yīng)確保上市產(chǎn)品符合藥品注冊和GMP要求.制藥企業(yè)應(yīng)對上市產(chǎn)品進行持續(xù)穩(wěn)定性考察,監(jiān)控其質(zhì)量.應(yīng)對所發(fā)生的變更進行評估;任何偏差都應(yīng)得到恰當處理.另外,制藥企業(yè)還應(yīng)建立糾正措施和預(yù)防措施系統(tǒng),持續(xù)改進產(chǎn)品和工藝;對供應(yīng)商進行評估和批準,確保物料的穩(wěn)定供應(yīng).還應(yīng)定期進行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析;對上市后產(chǎn)品的質(zhì)量投訴和不良反應(yīng)進行處理和收集.其中,物料與產(chǎn)品放行、持續(xù)穩(wěn)定性考察、變更控制、偏差控制、糾正措施與預(yù)防措施、產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析為新增內(nèi)容.同時,對質(zhì)量控制實驗室管理、供應(yīng)商的評估和批準、投訴與不良反應(yīng)報告的要求,進行了細化.(一)質(zhì)量控制實驗室管理質(zhì)量控制涉及取樣、規(guī)格標準、檢測及組織機構(gòu)、文件、發(fā)放程序,以及保證進行必要的檢驗.它不只限于實驗室操作,還涉及一切有關(guān)生產(chǎn)進行及產(chǎn)品放行的質(zhì)量決定.設(shè)立質(zhì)量控制實驗室的目的在于獲取反映樣品乃至樣品的批產(chǎn)品/物料質(zhì)量的真實檢驗數(shù)據(jù),為質(zhì)量評估提供依據(jù).新版GMP明確了質(zhì)量控制實驗室應(yīng)配備恰當?shù)娜藛T、設(shè)施、設(shè)備、工具書和標準物質(zhì),應(yīng)有相應(yīng)的文件(包括記錄),取樣應(yīng)科學、合理,樣品應(yīng)有性.廣西食品加工GMP車間供應(yīng)商家完善的應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)對火災(zāi)、停電、設(shè)備故障等突發(fā)情況。
其在電子機械行業(yè)較普遍,>300000級的環(huán)境潔凈度控制對制藥業(yè)無太大的實際意義.上述四級已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求,而與國際上GMP對廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規(guī)范》中廠房潔凈級別分類如下表:WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類表注釋:本表來源于歐洲共同體GMP補充指南層流空氣系統(tǒng)應(yīng)提供垂直方向030米/秒、水平方向045米/秒速度的一空氣(按氣流型式潔凈可分為層流、亂流;按氣流方向,層流又分為垂直層流和水平層流).為了達到B、C和D級,進入室內(nèi)的空氣應(yīng)有一個好的流動方式和經(jīng)過適當?shù)腍EPA過濾器過濾處理,換氣次數(shù)至少20次/小時.上表中規(guī)定的塵粒的比較大粒值與美國聯(lián)邦標準209E相適應(yīng),即100級(A和B級),10000級(C級),100000級(D級).A和B級(100級)適用于生產(chǎn)無菌而又不能在容器中滅菌藥品的配液及灌封;粉針劑的分裝、壓蓋、大輸液的過濾、灌封.C級(10000級)適用于大輸液的稀配;小針劑的配液、濾過、灌封等.D級(100000級)適用于片劑、膠囊劑、丸劑等生產(chǎn).2潔凈室的氣流組織潔凈室的氣流組織也是凈化環(huán)境實現(xiàn)的保證措施方法之一.氣流組織有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N.
生物制藥潔凈車間要求建立符合潔凈室壓差標準的系統(tǒng),確保其能夠保持氣密性,使?jié)崈羰覂?nèi)外壓差符合要求,從而減小潔凈室內(nèi)外空氣的交匯。同時,車間內(nèi)的溫濕度也要穩(wěn)定控制,以確保良好的工作環(huán)境。生物制藥潔凈車間的安全防護需嚴格實施,人員要做好個人衛(wèi)生,引入隔離技術(shù)裝置、反應(yīng)、滅菌、凈化等措施,確保車間的生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性。在實施生物制藥潔凈車間的設(shè)計時,需遵循一系列的GMP標準,使車間內(nèi)環(huán)境潔凈、流線、安全、穩(wěn)定,并能夠承受生產(chǎn)過程中的各種變化和挑戰(zhàn),確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有高質(zhì)量、高效、高安全性。GMP 車間能排除污染物,控制多項環(huán)境指標。
GMP凈化車間主要應(yīng)用于生物制藥、精密制造、醫(yī)療器械、食品、半導體、光電等行業(yè)。生物制藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學、嚴格的無菌生產(chǎn)環(huán)境、工藝、操作和控制體系,以保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。生物制藥GMP凈化車間設(shè)計標準:1:<藥品制造質(zhì)量管理條例>(1992年厚生勞動省修訂);2:<制藥行業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范>(1997)3:<藥品生產(chǎn)管理條例()實施指南>(1992)4:<無塵車間設(shè)計規(guī)范>(1984)5:<采暖通風與空調(diào)設(shè)計規(guī)范>(GBJ19-87)6:<無菌醫(yī)療器械生產(chǎn)控制規(guī)范>(YY/T-0033-90)7:甲方提供的工藝平面圖及其他相關(guān)技術(shù)資料;GMP車間生物安全柜為微生物操作提供安全潔凈的工作環(huán)境。深圳細胞培養(yǎng)GMP車間規(guī)劃公司哪家好
電子車間濕度略高,可有效避免靜電產(chǎn)生。坪山區(qū)蛋糕GMP車間規(guī)劃公司排名
燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施.a)給水排水管材應(yīng)耐腐蝕,安裝連接方便.b)水管線路檢漏合格凈化車間入口處有防鼠設(shè)施;凈化車間與非潔凈區(qū)之間應(yīng)安裝壓差計;配備人員的洗手、換鞋、消毒設(shè)施;不同房間之間有傳遞窗;安全門旁有手錘,潔凈間通道有應(yīng)急照明燈.凈化車間建設(shè)過程中,在施工現(xiàn)場對廠房的建筑裝飾進行驗證,工程的驗證結(jié)果應(yīng)填寫相應(yīng)的中間驗收單(格式見附表1)或設(shè)備開箱檢查記錄(格式見附表2).廠房竣工后,應(yīng)對廠房進行現(xiàn)場驗收并填寫竣工驗收單(格式見附表3).在凈化車間施工過程中,中間工程通過驗收,方可進行下道工序的施工.凈化車間竣工驗收完成后,所有項目均符合驗證要求的內(nèi)容,則廠房的建筑裝飾符合規(guī)定,通過驗證.本公司十萬級凈化車間采用全空氣風道式中央空調(diào)系統(tǒng),風管材料采用鍍鋅薄鋼板,凈化空調(diào)系統(tǒng)風管采用聚乙烯保溫材料,防火等級為B2級,凈化車間外新風經(jīng)初效,中效,高效空氣過濾器三級過濾后送入潔凈區(qū)內(nèi).高效過濾器設(shè)置在送風系統(tǒng)末端的送風口內(nèi).下側(cè)為回風口,回風口加裝初效過濾器,所有房間的回風經(jīng)由回風管送回到空調(diào)機組.由于我公司模壓硫化,擠出硫化,二次硫化生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生微量塵埃和刺激性氣體.坪山區(qū)蛋糕GMP車間規(guī)劃公司排名