現(xiàn)今以99版指導(dǎo)GMP的實(shí)施和認(rèn)證.三《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（99修訂版）主要內(nèi)容新版《GMP》（即指1999/6/18日修訂版）既從我國的藥品生產(chǎn)總體水平和即將加入世貿(mào)組織的特殊要求出發(fā)以嚴(yán)格堅(jiān)持GMP的基本準(zhǔn)則為手段，與現(xiàn)代國際標(biāo)準(zhǔn)相接軌，敦促指導(dǎo)國內(nèi)制藥企業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模生產(chǎn)建設(shè).新版《GMP》對以下幾方面進(jìn)行了闡述：1總則；2人員；3廠房；4設(shè)備；5衛(wèi)生；6原料、輔料及包裝材料；7生產(chǎn)管理；8包裝和貼簽；9生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理；10文件質(zhì)量管理部門；11自檢；12銷售記錄；13用戶意見和不良反應(yīng)報(bào)告；14附錄.新規(guī)范參照世界衛(wèi)生組織和發(fā)達(dá)國家GMP的要求，規(guī)定了藥品生產(chǎn)廠房的潔凈度級別和適用于藥品生產(chǎn)的種類和工序；對中藥材的前處理、提取、濃縮及動物臟器、組織的洗滌或處理的廠房和有關(guān)生產(chǎn)操作要求作出了規(guī)定，對中成藥生產(chǎn)的后續(xù)工序——制劑制造，在GMP方面的要求與化學(xué)藥品的制劑生產(chǎn)應(yīng)相同；對藥品包材也列入了GMP的生產(chǎn)控制范圍；生物制品的廠房、加工和灌裝有其特殊的要求，因此也根據(jù)生物制品生產(chǎn)特點(diǎn)制訂了相應(yīng)的條款，新修訂的《規(guī)范》不僅適用于化學(xué)藥品和藥品的原料和制劑.給排水系統(tǒng)防止污染，純化水、注射用水系統(tǒng)保障藥品質(zhì)量。細(xì)胞培養(yǎng)GMP車間裝修公司

質(zhì)量管理部門應(yīng)對車間的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,包括對生產(chǎn)設(shè)備、工器具、檢測儀器等的檢查.通過現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題,保障車間的生產(chǎn)安全和質(zhì)量.勵康凈化工程創(chuàng)立于2016年的深圳特區(qū),公司注冊資金500萬元.現(xiàn)擁有項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)建造師、安全員等管理人員一百多人,各種專業(yè)施工設(shè)備、檢測設(shè)備,能夠單獨(dú)完成各類生物醫(yī)藥GMP潔凈工程、干細(xì)胞GMP潔凈工程、醫(yī)療器械凈化工程、新能源材料凈化工程、電子光學(xué)無塵凈化工程、食品日化凈化工程、實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)與施工.鹽田區(qū)寵物試劑GMP車間設(shè)計(jì)公司排名車間內(nèi)噪聲應(yīng)嚴(yán)格控制在≤65dB (A) ，確保安靜。

因此在擠出硫化間，平板硫化間，烘箱間加裝局部排風(fēng)系統(tǒng)，末端為不銹鋼排風(fēng)罩，由鍍鋅薄鋼板連接至排風(fēng)機(jī)，風(fēng)管內(nèi)安裝有止回閥，防止室外氣流倒灌.十萬級凈化車間使用的空調(diào)機(jī)組是由北京北冷空調(diào)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LFD55W型，空調(diào)機(jī)組空調(diào)機(jī)組由初效過濾、中效過濾、制冷系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和加熱器等功能段組成.功率為20HP.制冷量為55KW，加熱量為24KW，可滿足凈化車間溫度控制要求.設(shè)備安裝要求設(shè)施部件名稱規(guī)格型號要求空調(diào)機(jī)組LFD55W密封、無漏氣，符合設(shè)計(jì)安裝要求送風(fēng)、回風(fēng)接口——密封、無漏氣風(fēng)管鍍鋅鋼板符合設(shè)計(jì)安裝要求，密封、無漏氣排風(fēng)口鍍鋅鐵皮與頂棚密封合格初效過濾器無紡布潔凈、無破損中效過濾器無紡布潔凈、無破損高效過濾器玻璃纖維紙符合安裝要求，潔凈、無破損空氣高效過濾器的安裝要求根據(jù)送風(fēng)系統(tǒng)圖和高效過濾器的設(shè)計(jì)安裝規(guī)定，通過對下列項(xiàng)目的檢查以確認(rèn)空氣高效過濾器的安裝是否符合規(guī)范要求，檢查項(xiàng)目有1.安裝步驟：空調(diào)器拼裝結(jié)束→內(nèi)部清洗→安裝初、中效過濾器→風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行24小時后→安裝末端的高效過濾器.2.按送風(fēng)系統(tǒng)圖在規(guī)定的位置、安裝規(guī)定型號的過濾器.3.每臺高效過濾器應(yīng)有合格證.

GMP要求在機(jī)構(gòu)、人員、廠房、設(shè)施設(shè)備、衛(wèi)生、驗(yàn)證、文件、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品銷售與回收、投訴與不良反應(yīng)報(bào)告、自檢等方面都必須制訂系統(tǒng)的、規(guī)范化的規(guī)程,通過執(zhí)行這一系列的規(guī)程,藉以達(dá)到一個共同的目的：防止不同藥物或其成份之間發(fā)生混雜；防止由其它藥物或其它物質(zhì)帶來的交叉污染；防止差錯與計(jì)量傳遞和信息傳遞失真；防止遺漏任何生和檢驗(yàn)步驟的事故發(fā)生；防止任意操作及不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與低限投料等違章違法事故發(fā)生；中國自1988年正式推廣GMP標(biāo)準(zhǔn)以來,先后于1992年、1998年、2010年進(jìn)行了三次修訂.內(nèi)部審核與管理評審定期開展，持續(xù)優(yōu)化GMP車間質(zhì)量管理。

GMP的三大目標(biāo)要素：一是將人為的差錯控制在比較低的限度.在管理方面要求質(zhì)量管理部門從生產(chǎn)管理部門單獨(dú)出來.建立相互監(jiān)督檢查制度.二是防止對藥品的污染和降低質(zhì)量.在管理方面,操作室清掃和設(shè)備洗凈的標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施,對生產(chǎn)人員進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生教育.操作人員定期進(jìn)行身體檢查,以防止生產(chǎn)人員帶有病菌病毒而污染藥品.限制非生產(chǎn)人員進(jìn)入工作間等.在裝備方面,防止粉塵對藥品的污染,要有相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備.對直接接觸藥品的機(jī)械設(shè)備、工具、容器,要選用對藥物不發(fā)生變化的材質(zhì)制造,防止機(jī)械潤滑油對藥品的污染.三是保證高質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系.在管理方面,質(zhì)量管理部門單獨(dú)行使質(zhì)量管理職責(zé).有計(jì)劃的合理的質(zhì)量控制,在適當(dāng)條件下保存出廠后的產(chǎn)品質(zhì)量檢查留下的樣品.在裝備方面,操作室和機(jī)械設(shè)備要合理配備,采用先進(jìn)的設(shè)備及合理的工藝布局.為保證質(zhì)量管理的實(shí)施,配備必要的實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備和工具等.供電回路與 UPS 保障GMP車間電力穩(wěn)定，避免設(shè)備故障。深圳PCR檢測試劑GMP車間裝修

消防設(shè)計(jì)兼顧安全與潔凈，氣體滅火系統(tǒng)減少水漬污染。細(xì)胞培養(yǎng)GMP車間裝修公司

醫(yī)療器械GMP（GoodManufacturingPractice）體系是一種質(zhì)量管理體系,旨在確保醫(yī)療器械的生產(chǎn)過程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量、安全性和有效性.醫(yī)療器械GMP體系的要求通常包括以下方面：1.設(shè)備和設(shè)施：確保生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施符合規(guī)定要求,包括設(shè)備的校準(zhǔn)和維護(hù)、環(huán)境條件的控制等.2.原材料和供應(yīng)商管理：確保使用的原材料符合規(guī)定要求,并建立供應(yīng)商管理程序以確保原材料的質(zhì)量和合規(guī)性.3.生產(chǎn)過程控制：建立和實(shí)施適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)過程控制措施,包括標(biāo)準(zhǔn)操作程序、記錄和監(jiān)測,以確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性.4.質(zhì)量控制：建立質(zhì)量控制程序,包括產(chǎn)品檢驗(yàn)、測試和驗(yàn)證,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和符合性.5.文檔和記錄管理：建立和維護(hù)適當(dāng)?shù)奈臋n和記錄管理系統(tǒng),包括規(guī)程文件、記錄和報(bào)告等,以支持質(zhì)量管理和追溯要求.6.不良事件和召回管理：建立和實(shí)施不良事件和召回管理程序,包括及時報(bào)告和處理不良事件,以及實(shí)施必要的召回措施.細(xì)胞培養(yǎng)GMP車間裝修公司