顯影時間PS版的顯影時間主要由PS版的種類、曝光時間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來確定。當上述條件確定后，PS版的顯影程度與顯影時間成正比關(guān)系，即顯影時間越長，顯影越徹底。但顯影時間過長會產(chǎn)生網(wǎng)點縮小等現(xiàn)象。顯影時間對制版質(zhì)量的影響是明顯的，用PD型顯影液原液與水以1∶6的比例稀釋，顯影溫度為22℃時，顯影時間對印版質(zhì)量影響見表3（略）。從表3可看出，PS版顯影時間過長，版面上的細小網(wǎng)點容易丟失。但顯影時間不足時又達不到顯影的目的，即非圖像部分的感光層不能徹底溶解而導致上機印刷時版面起臟。顯影液的循環(huán)顯影是通過顯影液與PS版感光層之間的接觸、溶解來完成的，因此多采用動力顯影方式。如手工顯影時需晃動顯影盤，機械顯影時則采用循環(huán)泵和毛刷輥裝置加快顯影液的流動與循環(huán)，使顯影速度和顯影均勻性提高。相反采用靜顯影方式，顯影液不能有效流動循環(huán)，顯影速度則會明顯降低，顯影均勻性也差。當顯影液濃度過大時，往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制；特別是它對圖文基礎的腐蝕性增強，容易造成網(wǎng)點縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊??；同時空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。 然后把測量用的**溫度計放在溫水里面同一位置（兩個**頭靠在一起）。江蘇探傷藥劑
廢顯影液屬于危廢名錄里HW16感光材料廢物，印刷行業(yè)，231-002-16使用顯影劑進行印刷顯影、抗蝕圖形顯影，以及凸版印刷產(chǎn)生的廢顯(定)影液、膠片及廢像紙。那么顯影液要怎么處理了。裕佳環(huán)保自主研發(fā)、生產(chǎn)智能顯影廢液固化處理系統(tǒng)顯影廢液自動收集，集中處理。廢液處理采用排泄裝置特殊蒸餾技術(shù)。蒸餾殘余物采用自動排放、固化處理。固化物約10－15％處理率與顯影液成分有關(guān)，配套顯影液循環(huán)過濾系統(tǒng)可有效提升處理率。可幫減少85－90％顯影廢液排放，顯影廢液固化處理，降低危廢轉(zhuǎn)運處理成本。
江蘇探傷藥劑柯達的完美三重奏相紙彩顯也是單包裝的。
顯影液補充顯影過程中，顯影液會隨著顯影進行以及因吸收空氣中的二氧化碳或與水中的鈣、鎂等離子反應而逐漸疲勞衰退，顯影性能變差、顯影能力減弱。一般來說印版顯影時，可與在相同曝光條件下曬出的灰梯尺空白級數(shù)來觀察顯影效果，如顯影效果不好，需及時更換顯影液。隨著沖版量的不斷增加和空氣中的CO2不斷溶入，顯影液中的OHˉ濃度會下降，pH值將越來越低，顯影時間應慢慢變長，至***在正常曝光條件下PS版無法顯影，這就是顯影液疲勞衰退的現(xiàn)象。但隨著顯影液pH值的降低，堿液對氧化層和涂層樹脂的腐蝕力下降，版材的網(wǎng)點再現(xiàn)性及耐印力比用新配制的顯影液好一些。但必須注意兩點：一是沖版量必須控制在顯影液容許范圍內(nèi)；二是用后的顯影液必須密封保存與空氣隔絕，因為即使是沒顯過一張版的顯影液暴露于空氣中，一星期后顯影性能將明顯下降。機顯時還要注意以下幾點：①要定期維護顯影機，以保證已曝光的PS版顯影能正常進行。②在顯影之前必須保持各傳動輥清潔，若牽引輥不干凈，顯影時印版易粘上臟點。
使用柯達C-41B多彩組合套藥手工沖洗彩色負片攻略開始沖洗：倒掉預熱的水、倒入顯影液、按下定時器、將沖洗罐放入水浴中、***攪拌，這些步驟動作要連貫、一氣呵成。定時器設定的時間不應完全包含倒顯影液時間，一般倒入顯影液需要10-12秒，那么定時器設定顯影時間以3分08秒為佳。手工攪動的頻率以每秒一次（周）為好。7.然后的漂白、水洗、定影、水洗、穩(wěn)定步驟就按照前面的表格操作即可。8.除水漬，準備一個小盆，盛30℃左右的溫水，滴入3-6滴洗潔精，放入海綿布充分濕潤，將穩(wěn)定完成的膠卷浸沒15-30秒即可掛起。擠出海綿布的水分到一定程度，這個需要在實踐中總結(jié)經(jīng)驗，既不能完全擠干也不能留有很多水分。用海綿布包住膠卷從上到下擦拭底片，海綿布可以換面擦拭2、3次，當?shù)灼纤殖蕵O細微顆粒裝或極細微網(wǎng)狀即可，這樣底片晾干后就絕不會留有水漬。其中洗潔精的主要作用就是作為擦拭底片時的潤滑劑防止海綿布劃傷底片。 推薦方法三：滾筒沖洗機沖洗 。
顯影液濃度在制版中影響印版質(zhì)量的因素多，主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時間以及顯影液的循環(huán)攪拌情況、顯影液的疲勞衰退程度等。顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量，即NaOH、Na2SiO3總含量。市場上銷售的顯影液多是濃縮型液體，使用時需要按比例稀釋，顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。當溫度22℃，顯影時間為60秒時，PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表1（略）。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級干凈為準的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為比較好。顯影時間PS版的顯影時間主要由PS版的種類、曝光時間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來確定。當上述條件確定后，PS版的顯影程度與顯影時間成正比關(guān)系，即顯影時間越長，顯影越徹底。但顯影時間過長會產(chǎn)生網(wǎng)點縮小等現(xiàn)象。顯影時間對制版質(zhì)量的影響是明顯的，用PD型顯影液原液與水以1∶6的比例稀釋，顯影溫度為22℃時，顯影時間對印版質(zhì)量影響見表3（略）。從表3可看出，PS版顯影時間過長，版面上的細小網(wǎng)點容易丟失。但顯影時間不足時又達不到顯影的目的，即非圖像部分的感光層不能徹底溶解而導致上機印刷時版面起臟。 體溫計從38度的溫水拿出來，理論應該還是38讀數(shù)，但事實上是37點幾.江蘇探傷藥劑
不過就算同一個溫度計量38度的溫水，冬天夏天讀書還是有差異。江蘇探傷藥劑
顯影液補充顯影過程中，顯影液會隨著顯影進行以及因吸收空氣中的二氧化碳或與水中的鈣、鎂等離子反應而逐漸疲勞衰退，顯影性能變差、顯影能力減弱。一般來說印版顯影時，可與在相同曝光條件下曬出的灰梯尺空白級數(shù)來觀察顯影效果，如顯影效果不好，需及時更換顯影液。隨著沖版量的不斷增加和空氣中的CO2不斷溶入，顯影液中的OHˉ濃度會下降，pH值將越來越低，顯影時間應慢慢變長，至***在正常曝光條件下PS版無法顯影，這就是顯影液疲勞衰退的現(xiàn)象。但隨著顯影液pH值的降低，堿液對氧化層和涂層樹脂的腐蝕力下降，版材的網(wǎng)點再現(xiàn)性及耐印力比用新配制的顯影液好一些。但必須注意兩點：一是沖版量必須控制在顯影液容許范圍內(nèi)；二是用后的顯影液必須密封保存與空氣隔絕，因為即使是沒顯過一張版的顯影液暴露于空氣中，一星期后顯影性能將明顯下降。機顯時還要注意以下幾點：①要定期維護顯影機，以保證已曝光的PS版顯影能正常進行。②在顯影之前必須保持各傳動輥清潔，若牽引輥不干凈，顯影時印版易粘上臟點。 江蘇探傷藥劑