在大規(guī)模集成電路等一些現(xiàn)代工業(yè)的研究和生產(chǎn)過程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業(yè)的發(fā)展,靜電的消除就顯得更為重要。 微電子、精密加工、生化制藥技術(shù)的突飛猛進(jìn),對無塵、凈潔車間的要求越來越高。因而高質(zhì)量無塵、無菌服異軍突起。無塵服、無菌服面料要求很高,一般采用滌綸長絲與導(dǎo)電絲交織而成,這類織物中導(dǎo)電絲根據(jù)要求可采用.0scm間距經(jīng)向條狀織入,或經(jīng)緯向方格狀織入。織物密度較高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類面料做成的服裝在使用過程中本身不產(chǎn)塵,同時也要起到屏蔽內(nèi)衣中的微塵散發(fā)到外界環(huán)境中去的作用。無塵服種類較多, 一般可分為10級、100級、1000級及10000級,數(shù)值越小,檔次越高。 導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物，它能有效地預(yù)防靜電的局部積累，使靜電很快泄漏。金屬化合物抗靜電纖維供應(yīng)

研究導(dǎo)電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較，其原理為利用導(dǎo)電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達(dá)到抗靜電效果。為使嵌經(jīng)導(dǎo)電絲的織入不影響織物的外觀，地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織，如此地經(jīng)對導(dǎo)電絲在織物正面的掩蓋性就比較。 試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增大，導(dǎo)電纖維的含量逐漸減少，織物的電荷半衰期呈增大趨勢，織物的抗靜電性下降；當(dāng)導(dǎo)電纖維間距在0.5～1.4cm時，織物的電荷半衰期上升的趨勢不十分明顯，但是當(dāng)導(dǎo)電纖維間距高于1.4cm時，織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大，當(dāng)間距增至2.0cm時，織物的抗靜電性能急劇下降。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果和織物成本兩個方面進(jìn)行綜合考慮，導(dǎo)電纖維的間隔距離應(yīng)控制在1.1～1.4cm比較適宜。蘇南地區(qū)淺色抗靜電復(fù)合絲抗靜電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布二種形式。

白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分，以聚合物為基體材料進(jìn)行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維，在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。 采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維，能形成更的纖維截面，并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內(nèi)，紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應(yīng)關(guān)系，纖維截面，對應(yīng)了較的可紡性。

1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復(fù)合導(dǎo)電纖維AntronⅢ，此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復(fù)合導(dǎo)電纖維。但碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維通常呈灰黑色，限制了其應(yīng)用范圍，20世紀(jì)80年代開始了導(dǎo)電纖維的白色化研究，以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導(dǎo)電物質(zhì)，復(fù)合紡絲制得適合各種染色要求的白色導(dǎo)電纖維。復(fù)合紡絲法制得的有機(jī)導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù)，易于電荷逸散。復(fù)合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點(diǎn)或多點(diǎn)內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好，電阻率為10⁵Ω·cm~10⁷Ω·cm，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能相對較差，電阻率為10⁸Ω·cm~10¹⁰Ω·cm，適合于淺色民用紡織品。復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力，與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。因此這種纖維適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上?，F(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中適合于含抗靜電纖維靜電性能的各種測試指標(biāo)中，只有電荷面密度有實(shí)際使用意義。

由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響，在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能，在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。 合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展，紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)故障，在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中，由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路、元件擊穿，降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服。導(dǎo)電纖維在不接地的情況下，也可用電暈放電的方法消除靜電。錦綸復(fù)合抗靜電短纖供應(yīng)

由于抗靜電纖維的抗靜電性能主要基于自由電荷的移動，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以不受環(huán)境濕度影響。金屬化合物抗靜電纖維供應(yīng)

有機(jī)導(dǎo)電纖維在織物中的使用，通常采用與普通纖維實(shí)現(xiàn)合理的復(fù)合，使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物之中，并在交織過程中不會承受過大的張力和摩擦力，不會分裂脫散，防止有機(jī)導(dǎo)電纖維過度伸長或斷裂。根據(jù)終使用要求的不同，可以單向嵌織，也可以雙向嵌織。短纖維紗添加短纖維導(dǎo)電纖維時，可采用在短纖維紡紗系統(tǒng)中混紡的方式進(jìn)行。短纖紗添加有機(jī)導(dǎo)電纖維長絲時，可以采用賽絡(luò)紡、包芯紡、空芯錠紡紗機(jī)、氨綸包覆機(jī)、有捻并線機(jī)、無捻并線機(jī)等設(shè)備與導(dǎo)電纖維復(fù)合。長絲織物中添加導(dǎo)電絲的簡便方法可以在不同的工序上進(jìn)行復(fù)合，在化纖紡絲時直接復(fù)合導(dǎo)電長絲，可以在加彈機(jī)( DTY) 、牽伸加捻機(jī)( DT) 、空氣變形機(jī)( ATY) 上實(shí)現(xiàn)。金屬化合物抗靜電纖維供應(yīng)

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