中鋼塑膠模具鋼對(duì)多種表面處理工藝具有良好的兼容性,能夠滿足不同客戶對(duì)模具表面性能的多樣化需求。無論是氮化處理、鍍硬鉻,還是化學(xué)涂層等表面處理方式,鋼材都能與處理層緊密結(jié)合,發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。在氮化處理時(shí),鋼材中的合金元素與氮發(fā)生反應(yīng),形成硬度高、耐磨性好的氮化層,提升模具表面硬度與耐磨性。某塑料制品廠為提高模具的耐磨性與脫模性能,對(duì)中鋼塑膠模具鋼制作的模具進(jìn)行氮化處理,處理后的模具表面硬度達(dá)到HV1000以上,脫模次數(shù)從原來的5000次提升至10000次,有效延長(zhǎng)了模具使用壽命。而在一些對(duì)模具表面光潔度要求高的應(yīng)用場(chǎng)景,如光學(xué)鏡片模具,通過鍍硬鉻處理,中鋼模具鋼能保證鍍鉻層均勻、牢固,成型的光學(xué)鏡片表面質(zhì)量?jī)?yōu)異,滿足了產(chǎn)品的加工需求,為企業(yè)拓展模具市場(chǎng)提供有力支持。 高速切削模具鋼適應(yīng)高速切削加工,提高加工效率。江門NAK80模具鋼生產(chǎn)廠家
撫順模具鋼憑借其多樣的性能特點(diǎn),能夠滿足眾多行業(yè)的模具制造需求。在汽車制造行業(yè),可用于制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體模具、汽車覆蓋件模具等,其良好的強(qiáng)度和韌性能夠承受汽車生產(chǎn)過程中的高壓和沖擊;在電子制造行業(yè),適用于制作手機(jī)外殼、平板電腦外殼等注塑模具,出色的拋光性能能夠保證電子產(chǎn)品外殼的外觀質(zhì)量;在醫(yī)療器械行業(yè),可用于制造精密醫(yī)療器械零部件模具,其穩(wěn)定的性能和良好的加工性能能夠滿足醫(yī)療器械對(duì)精度和質(zhì)量的嚴(yán)格要求。某綜合性模具制造企業(yè),同時(shí)為汽車、電子和醫(yī)療器械行業(yè)提供模具。該企業(yè)在生產(chǎn)不同行業(yè)的模具時(shí),均選擇撫順模具鋼。在為汽車企業(yè)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體模具時(shí),撫順模具鋼的強(qiáng)度高和良好的耐熱性確保模具在高溫、高壓環(huán)境下正常工作;在為電子企業(yè)制造手機(jī)外殼模具時(shí),其拋光性能使生產(chǎn)出的手機(jī)外殼外觀精美;在為醫(yī)療器械企業(yè)制作零部件模具時(shí),穩(wěn)定的性能保證了模具的精度,生產(chǎn)出的醫(yī)療器械零部件符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。撫順模具鋼的適用性,為企業(yè)拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域提供了有力支持。 江門SKD11模具鋼批量定制模具鋼的熱傳導(dǎo)性好,利于模具散熱,保持工作穩(wěn)定性。
中鋼五金模具鋼在保證良好性能的同時(shí),具有明顯的成本效益優(yōu)勢(shì),能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省開支。一方面,中鋼通過優(yōu)化加工工藝、提高加工效率,降低加工成本,從而在價(jià)格上為客戶提供一定優(yōu)勢(shì)。與同類型模具鋼產(chǎn)品相比,中鋼五金模具鋼的價(jià)格更具競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面,由于中鋼五金模具鋼的使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定,能夠減少模具的更換頻率與維修成本。在五金沖壓加工中,使用中鋼五金模具鋼制作的模具,平均使用壽命比普通模具鋼延長(zhǎng)1-2倍,每年可減少模具采購成本20%-30%。同時(shí),穩(wěn)定的模具性能減少了因模具問題導(dǎo)致的產(chǎn)品次品率,降低了加工過程中的綜合成本。中鋼五金模具鋼的成本效益優(yōu)勢(shì),能夠幫助企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,可以把控加工成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
模具制造過程涉及切削、電火花加工、熱處理等多種工藝,撫順模具鋼在這些工藝環(huán)節(jié)都展現(xiàn)出良好的適應(yīng)性。在切削加工方面,其硬度適中,不會(huì)對(duì)刀具造成過度磨損,同時(shí)切削性能良好,能夠保證加工精度。在電火花加工時(shí),撫順模具鋼的放電性能穩(wěn)定,電極損耗小,能夠準(zhǔn)確加工出復(fù)雜的模具型腔。某模具加工廠承接了一款具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的醫(yī)療器械零部件模具訂單。在加工過程中,使用撫順模具鋼,無論是進(jìn)行復(fù)雜的銑削加工,還是通過電火花加工出精細(xì)的內(nèi)部流道,都十分順利。在熱處理環(huán)節(jié),撫順模具鋼的組織轉(zhuǎn)變均勻,變形量小,經(jīng)過淬火和回火處理后,模具的尺寸精度依然能夠滿足設(shè)計(jì)要求。該加工廠反饋,使用撫順模具鋼后,模具制作過程中的廢品率降低了15%,且加工周期縮短了約10%,有效提高了加工效率,降低了加工成本,同時(shí)也提升了企業(yè)承接復(fù)雜模具訂單的能力。 模具鋼的拋光性能佳,能打造出光滑的模具表面。
在注塑、壓鑄等加工過程中,模具與原材料頻繁接觸,容易產(chǎn)生磨損,模具的耐磨性直接關(guān)系到其使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。撫順模具鋼通過優(yōu)化合金成分和熱處理工藝,提高鋼材的硬度和耐磨性。其中,碳化物的均勻分布和細(xì)小顆粒狀態(tài),是其具備良好耐磨性的關(guān)鍵因素。以某塑料注塑企業(yè)為例,該企業(yè)長(zhǎng)期加工強(qiáng)度高塑料零件,模具在使用過程中磨損嚴(yán)重。在更換為撫順模具鋼制作的模具后,情況得到明顯改善。經(jīng)過5萬次注塑循環(huán)后檢測(cè)發(fā)現(xiàn),撫順模具鋼模具的表面磨損量為普通模具鋼模具的60%。原本每加工2萬件產(chǎn)品就需要對(duì)模具進(jìn)行修模處理,現(xiàn)在可以加工萬件產(chǎn)品才需修模,模具的使用周期延長(zhǎng)了約75%。減少了模具維修成本,還降低了因模具維修導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高了企業(yè)的加工效率,使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具優(yōu)勢(shì)。 調(diào)質(zhì)態(tài)模具鋼強(qiáng)度和韌性良好配合,性能更優(yōu)。江門SKD11模具鋼批量定制
抗沖擊模具鋼韌性高,能有效抵御沖擊載荷。江門NAK80模具鋼生產(chǎn)廠家
現(xiàn)代壓鑄產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜,對(duì)壓鑄模具的精度和復(fù)雜程度要求越來越高,這就需要模具鋼具備良好的加工性能,以滿足復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)的加工需求。中鋼壓鑄模具鋼在保證良好使用性能的同時(shí),充分考慮了加工工藝的要求,具有良好的切削、磨削和電火花加工性能。在鋼材成分設(shè)計(jì)上,把控有害元素含量,優(yōu)化夾雜物形態(tài)和分布,減少其對(duì)加工性能的不利影響。在熱處理過程中,通過合理調(diào)整工藝參數(shù),使鋼材硬度適中,便于切削加工;同時(shí),提高鋼材的韌性,防止在磨削和電火花加工過程中出現(xiàn)裂紋和崩角現(xiàn)象。某精密壓鑄模具制造企業(yè),在加工一款具有復(fù)雜內(nèi)部流道和精細(xì)外觀結(jié)構(gòu)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體壓鑄模具時(shí),使用中鋼壓鑄模具鋼,在切削加工過程中,刀具磨損小,加工表面質(zhì)量好;在電火花加工復(fù)雜型腔時(shí),模具鋼的放電性能穩(wěn)定,成型精度高,加工后的模具能夠完美匹配產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)出的壓鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量都達(dá)到了較高水平,得到了客戶的高度認(rèn)可。 江門NAK80模具鋼生產(chǎn)廠家