傳統(tǒng)的碳化硅列管換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，一層為碳鋼管板，二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂的特性，密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時(shí)，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況，純四氟管板就易變形開裂泄露，在使用過(guò)程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷，管材自身脆性比較大，碰到瞬間應(yīng)力極易斷裂。在客戶現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)出現(xiàn)這種狀況，更換碳化硅管必須將整臺(tái)換熱器拆卸，費(fèi)工費(fèi)力。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備搪玻璃冷凝器獲得眾多用戶的認(rèn)可。福建搪瓷列管加熱器詢價(jià)

我司生產(chǎn)的外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。相比管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內(nèi)飽和，換熱。在管程走換熱媒介的同時(shí)，外面還設(shè)置了夾套，夾套內(nèi)同樣可以走換熱媒介，這樣物料就可以內(nèi)外都進(jìn)行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易泄露，維護(hù)成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進(jìn)入后不易抖動(dòng)，不會(huì)爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。重慶搪瓷列管式加熱器無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的碳化硅列管冷凝器。

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運(yùn)營(yíng)成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護(hù)。該材料對(duì)大多數(shù)清潔劑不發(fā)生反應(yīng)，因此很容易使熱交換器免受污染，并確保熱交換器隨著時(shí)間的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式換熱器是許多工業(yè)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。盡管具耐用性，碳化硅熱交換器通常比鈦和哈氏合金等替代材料更實(shí)惠。

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳鋼螺母，進(jìn)行密封，原理類似液壓剛體密封，全部密封好之后進(jìn)行殼程試壓，可耐0~1.0MPA壓力，可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后，裝上第二道鋼襯模壓PFA管板，管板內(nèi)也設(shè)置填料箱，模壓PFA一體成型，填料箱內(nèi)放入氟橡膠組合O型圈，或四氟組合填料，根據(jù)實(shí)際物料工況而定，再用模壓成型的純PFA螺母擰入，進(jìn)行密封，換熱器主體組裝完成，再兩頭裝上封頭，再進(jìn)行管程試壓，可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料，外搪玻璃管，管板防腐層方向與內(nèi)搪玻璃管換熱器相反，密封原理結(jié)構(gòu)相同。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報(bào)廢的缺點(diǎn)，又可拆卸，易清洗，易維護(hù)維修，降低了使用廠家的使用成本。無(wú)錫偉業(yè)化工的搪玻璃片式冷凝器可定制，歡迎來(lái)電。

列管換熱器使用注意事項(xiàng)及維護(hù)：如果列管換熱器在運(yùn)行時(shí)兩種不同流體的溫度相差很大，或者列管換熱器的結(jié)構(gòu)是剛性的，我們就需要傳熱系數(shù)大的流體在對(duì)流運(yùn)行時(shí)通過(guò)列管換熱器的殼程，這樣可以降低熱應(yīng)力，減少運(yùn)行時(shí)列管換熱器的磨損，可以長(zhǎng)時(shí)間正常工作。如果應(yīng)用在列管換熱器的流體的流量非常小，并且這些流體的粘度非常高，那么我們需要將這些流體直接通過(guò)列管換熱器的殼程以便工作。如果列管換熱器的熱流體的主要用途是冷卻操作的話，并且這些熱流體的進(jìn)出口溫度已經(jīng)滿足列管換熱器生產(chǎn)工藝的要求，那么冷卻介質(zhì)的出口溫度就需要根據(jù)實(shí)際情況具體選擇。比如出口溫度比較高，那么我們就需要選擇小型的列管換熱器，但是冷卻介質(zhì)的流量需要相應(yīng)增加；其次，如果出口溫度相對(duì)較低，那么我們需要選擇相對(duì)較大的列管換熱器，冷卻介質(zhì)的流量需要相應(yīng)降低。所以，在選擇時(shí)，我們需要根據(jù)出口溫度來(lái)測(cè)量具體的冷卻介質(zhì)。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪瓷冷凝器，有需求可以來(lái)電咨詢！陜西石墨塊孔式加熱器詢價(jià)

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一、搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問(wèn)題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非標(biāo)尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程，殼程需要進(jìn)行內(nèi)襯搪玻璃處理，外搪玻璃管外壁進(jìn)行外搪處理，冷卻水走管程，一般適用于氣體物料進(jìn)行冷卻，物料走殼程飽和空間大，冷凝液易排出，外搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一為￠*57*3000，或更長(zhǎng)尺寸非標(biāo)定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝，厚度控制在0.8~1.3mm，均采用井式爐，吊燒螺旋式曲線升溫工藝，搪玻璃換熱管不易變形，垂直度佳，因換熱管結(jié)構(gòu)不存在法蘭和倒角，所以不存在應(yīng)力爆瓷的現(xiàn)象，搪玻璃換熱管燒制完成后均要周期性進(jìn)行2道測(cè)電火花的程序，采用電流脈沖測(cè)驗(yàn)法，組裝前再測(cè)一遍，必須保證組裝的換熱管100%合格，無(wú)導(dǎo)電現(xiàn)象。福建搪瓷列管加熱器詢價(jià)