-第八傳動輪，-第九傳動輪，-第十傳動輪，-第四平齒輪，-第五平齒輪，-第四電動推桿，-第六平齒輪，-第十一傳動輪，-內齒傳動輪，-帶槽空心絲桿，-控制桿，-第二電磁鐵，-右固定安裝板，-折疊弧刀，-左固定安裝板，-收展控制輪，-第二收展控制輪，-第三收展控制輪，-第四收展控制輪，-總控制輪，-第十二傳動輪，-凸輪，-連桿滑塊，-無孔滑槽，-彈簧，-傳動桿，-從動輪，-第十四傳動輪，-第七平齒輪，-長齒輪，-第五電動推桿，-鍍膜噴口，-承物齒桿，-通孔滑槽，-第十五傳動輪，-第五螺旋錐齒輪，-第六螺旋錐齒輪，-推進齒輪。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。實施例一種管道內壁處理裝置，如圖-所示，包括底架、廢料收集盒、控制屏、封頂蓋、t形管傾旋裝置、內道廢雜剝離裝置和內道鍍膜裝置；底架前中部與廢料收集盒進行螺栓連接。底架頂端左側與控制屏相連接；底架頂端右側與封頂蓋相連接；底架頂端中部設置有t形管傾旋裝置；底架頂端右側設置有內道廢雜剝離裝置，并且內道廢雜剝離裝置右端與封頂蓋相連接，而且內道廢雜剝離裝置底端左側與t形管傾旋裝置相連接；底架頂端左側與內道鍍膜裝置相連接，并且內道鍍膜裝置位于控制屏右方。安鼎工業(yè)管道安裝銷售氣體。云浮氣體工業(yè)管道公司

    帶槽空心絲桿內部設置有控制桿；帶槽空心絲桿左端與右固定安裝板進行焊接；控制桿右端與第二電磁鐵相連接；控制桿外表面中左側與右固定安裝板相接觸；控制桿外表面左端與左固定安裝板相接觸?？刂茥U左端與總控制輪進行傳動連接；右固定安裝板左頂部與折疊弧刀進行轉動連接；折疊弧刀左端與左固定安裝板進行轉動連接；左固定安裝板左頂部與收展控制輪進行轉動連接，并且收展控制輪右端與折疊弧刀相連接；左固定安裝板左中前端與第二收展控制輪進行轉動連接；左固定安裝板左底部與第三收展控制輪進行轉動連接；左固定安裝板左中后部與第四收展控制輪進行轉動連接；第八傳動輪底端與t形管傾旋裝置相連接。需要進行支管內壁刮掃工作時，先通過電機同時傳動蝸桿和第九傳動輪，接著傳動第十傳動輪，然后傳動第四平齒輪，接著嚙合第五平齒輪，然后嚙合第六平齒輪，接著傳動第十一傳動輪，然后傳動內齒傳動輪，內齒傳動輪接著帶動帶槽空心絲桿旋轉，因為內齒傳動輪內中部設置有能嵌入帶槽空心絲桿的槽的齒，所以當內齒傳動輪帶動帶槽空心絲桿在旋轉著左右運動的同時，內齒傳動輪本身能夠保持穩(wěn)定不移動。清遠工廠工業(yè)管道哪家好安鼎工業(yè)管道氣體銷售服務咨詢。

    管道安裝前先找正，固定設備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進行水壓強度試驗時，可以連通試壓;預裝成整體吊裝的組合件可以單獨試壓。經(jīng)水壓試驗后的管段必須進行清洗和吹洗。高壓管道的安裝應盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應布置固定焊口。焊接連接的直管段長度不得小于500mm;每5m長的管段只允許有一個焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點的長度應不小于管外徑的2倍，且不小于200mm。世紀星介紹管子、管件焊接時，應包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。6.安裝管道時.不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊厚度等方法來補償安裝誤差。管線安裝如有間斷，應及時封閉管口。管線上儀表取源部位的零部件應和管道同時安裝。

    封頂蓋底中部設置有一激光發(fā)生器。所述，第二斜齒輪、第六傳動輪、第七傳動輪、實心絲桿、軸承座、下管夾、上管夾和固定座的組合裝置共設置有兩組，分別位于傾倒圓盤前端中左側和前端中右側。所述，折疊弧刀共設置有四個，分別與收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪和第四收展控制輪相連接。工作原理：使用時，先將管道處理裝置安裝在需要使用的地方，然后連接好電源，開啟控制屏，用t形管傾旋裝置將需要處理的t形管固定好，然后先啟動內道廢雜剝離裝置，將內道廢雜剝離裝置逐漸伸入t形管三個支管的某一支管中，同時轉動剝離該處支管內壁的銹跡、焊渣、油脂和灰塵等廢雜物，被剝離的大部分廢雜物會落在管道內，少部分會粘在內道廢雜剝離裝置上，然后將內道廢雜剝離裝置退出管道，退出管道后啟動t形管傾旋裝置旋轉t形管，一方面是讓那些廢雜物從管道中掉落出來進入廢料收集盒中。另一方面也是調整管口的位置進行第二支管的清理，如此反復五至六次，使每個支管能夠被清理一到兩次，即可認為t形管三個支管均被清理干凈，然后啟動內道鍍膜裝置，如同內道廢雜剝離裝置一般分別伸入三個支管中旋轉噴散鍍膜液進行鍍膜，旋轉鍍膜能保證圓形管道內壁被均能被鍍上鍍層。工業(yè)管道機電安裝找安鼎。

    第三螺旋錐齒輪后頂部與第四螺旋錐齒輪相互嚙合；第四螺旋錐齒輪后端軸心與斜齒輪進行傳動連接；斜齒輪右端與第二斜齒輪相互嚙合；第二斜齒輪頂端與第六傳動輪進行傳動連接；第六傳動輪右端與第七傳動輪進行傳動連接；第七傳動輪頂端與實心絲桿進行傳動連接，并且實心絲桿外表面底部與軸承座相連接，而且實心絲桿頂端與固定座相連接；實心絲桿外表面中底部與下管夾進行傳動連接；實心絲桿外表面中上部與上管夾進行傳動連接。傳動輪右端與內道廢雜剝離裝置相連接。所述，內道廢雜剝離裝置包括電機、蝸桿、蝸輪、第三斜齒輪、第四斜齒輪、第三電動推桿、電磁鐵、第八傳動輪、第九傳動輪、第十傳動輪、第四平齒輪、第五平齒輪、第四電動推桿、第六平齒輪、第十一傳動輪、內齒傳動輪、帶槽空心絲桿、控制桿、第二電磁鐵、右固定安裝板、折疊弧刀、左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪；電機左端與蝸桿進行傳動連接；蝸桿頂端與蝸輪相互嚙合；蝸桿左端與第八傳動輪進行傳動連接，并且第八傳動輪右端與電機相連接；第八傳動輪左端與第九傳動輪進行傳動連接，并且第九傳動輪右端與電機相連接；蝸輪頂端與第三斜齒輪進行傳動連接。安鼎機電工業(yè)管道安裝公司。廣東維修工業(yè)管道公司

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    螺旋錐齒輪左頂部與第二螺旋錐齒輪相互嚙合；第二螺旋錐齒輪頂端與第三傳動輪進行傳動連接；第三傳動輪左端與第四傳動輪進行傳動連接；第三傳動輪右端與第五傳動輪進行傳動連接；第四傳動輪頂端與電動推桿相連接；電動推桿頂端與平齒輪相連接；平齒輪后端與平齒盤相互嚙合；平齒盤后端軸心與第二平齒輪進行傳動連接；第二平齒輪左端與第三平齒輪進行相互嚙合；第三平齒輪后端軸心與傾倒圓盤進行傳動連接；傾倒圓盤前中部右下側與軸承座相連接；傾倒圓盤前中部右上側與固定座相連接；第五傳動輪頂端與第二電動推桿相連接；第二電動推桿頂端與第三螺旋錐齒輪相連接；第三螺旋錐齒輪后頂部與第四螺旋錐齒輪相互嚙合；第四螺旋錐齒輪后端軸心與斜齒輪進行傳動連接；斜齒輪右端與第二斜齒輪相互嚙合；第二斜齒輪頂端與第六傳動輪進行傳動連接；第六傳動輪右端與第七傳動輪進行傳動連接；第七傳動輪頂端與實心絲桿進行傳動連接，并且實心絲桿外表面底部與軸承座相連接，而且實心絲桿頂端與固定座相連接；實心絲桿外表面中底部與下管夾進行傳動連接；實心絲桿外表面中上部與上管夾進行傳動連接；傳動輪右端與內道廢雜剝離裝置相連接。進一步的。云浮氣體工業(yè)管道公司

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