在機(jī)械加工中，什么是鍛造？利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等問(wèn)題，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。根據(jù)坯料的移動(dòng)方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)。自由鍛是利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性。南京自行車(chē)配件加工鍛造

在鍛造過(guò)程中鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素，鍛工一定要掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)，并遵守安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，不然就不得單獨(dú)操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分，如飛輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等部位，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。水壓機(jī)應(yīng)有安全閥、自動(dòng)停車(chē)與啟動(dòng)裝置，蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表，動(dòng)力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等，工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鍛造時(shí)，強(qiáng)大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會(huì)對(duì)人體造成傷害，因此操作者在工作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。揚(yáng)州自行車(chē)零部件鍛造金屬鍛造工藝是我國(guó)的傳統(tǒng)金屬工藝之一。

鍛造件質(zhì)量的查驗(yàn)包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的查驗(yàn)。外觀質(zhì)量查驗(yàn)主要指鍛造件的幾許尺度、形狀、外表情況等項(xiàng)意圖查驗(yàn)；內(nèi)部質(zhì)量的查驗(yàn)則主要是指鍛造件化學(xué)成分、宏觀安排、顯微安排及力學(xué)性能等各項(xiàng)意圖查驗(yàn)。鍛造件的外觀質(zhì)量查驗(yàn)也即是查看鍛造件的形狀、幾許尺度是不是契合圖樣的規(guī)則，鍛造件的外表是不是有缺點(diǎn)，是什么性質(zhì)的缺點(diǎn)，它們的形態(tài)特征是什么。外表情況的查驗(yàn)內(nèi)容通常是查看鍛造件外表是不是有外表裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來(lái)物、未充溢、凹坑、缺肉、劃痕等缺點(diǎn)。

鍛造操作的注意事項(xiàng)：每次鐓粗都要避免縱彎和軸心偏斜。高速鋼鐓歪后是不能在錘砧邊矯正的，只能在錘砧中心倒棱、放正，重新鐓粗。原材料應(yīng)鋸切，兩端平行，并與軸心線垂直。若下料長(zhǎng)度與直徑之比較大，為實(shí)現(xiàn)正常鐓粗，必須先將坯料回轉(zhuǎn)倒棱，即采用“鉚鐓法”鐓粗。拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使鍛錘每次打擊時(shí)的送進(jìn)量和壓下量均勻一致，決不能在坯料表面造成任何硬性壓痕。翻轉(zhuǎn)也應(yīng)勤快均勻，要堅(jiān)決避免坯料在同一部位受到反復(fù)錘擊，山西永鑫生鍛造，以防錘擊變形能量變成很大的熱能，使金屬局部升溫、過(guò)熱而引起開(kāi)裂。與此同時(shí)，還要注意鍛件棱角、邊緣等容易冷卻部位的火色，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重降溫應(yīng)馬上倒棱、錘擊，使其升溫，以保持鍛件整體溫度均勻。鍛造的目的并不包括改變物理性質(zhì)。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鍛造加工過(guò)程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行。他們都暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中；在大型鍛造車(chē)間，危害隨工作崗位的不同而各異。盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點(diǎn)：中等強(qiáng)度的體力勞動(dòng)，干熱的小氣候環(huán)境，產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，空氣受煙霧污染。特種鍛造包括徑向鍛造的鍛造方式。鋁制品鍛造加工定制

鍛造可以使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定形狀。南京自行車(chē)配件加工鍛造

鍛造后的吊耳的正確安裝方法：1、根據(jù)吊運(yùn)的物體來(lái)選擇吊耳中間連接和端部連接。2、吊耳和連接件應(yīng)在同一個(gè)連接受力中心上。3、吊耳不允許扭曲、交錯(cuò)安裝。4、吊耳、連接件互相匹配。5、吊耳受空載和載荷的情況下，不應(yīng)受到撞擊和捶擊，更不允許隨即拆卸。6、吊運(yùn)時(shí)充分考慮環(huán)境的安全性，不安全的環(huán)境不吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)人必須與現(xiàn)場(chǎng)保持一定距離。7、嚴(yán)格遵守吊裝吊運(yùn)的安全規(guī)則。鍛造后的吊耳的維護(hù)保養(yǎng)：1、吊耳不允許堆放，更不允許壓力堆放，防止吊耳變形。2、吊耳表面經(jīng)常防銹保護(hù)，不允許在酸、堿、鹽、化學(xué)氣體、潮濕、高溫環(huán)境中存放。3、吊耳由專(zhuān)人保管，應(yīng)放在通風(fēng)良好、防潮、防腐蝕的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。4、嚴(yán)禁在地面上拖拉吊耳和不文明的使用方式。南京自行車(chē)配件加工鍛造

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