與傳統(tǒng)鋁合金相比，RSP材料的主要優(yōu)點是：一些RSP合金的強度可以達到鈦的水平，并且鈦更重、更貴、更難加工。有的合金特別用于運動和賽車行業(yè)的部件。高剛度RSP鋁具有非常高的相對剛度。因此，這種材料非常適合渦輪和發(fā)動機零件，因為它具有耐高溫性。低膨脹系數(shù)膨脹系數(shù)可以通過調整合金的成分來改變。因此，RSP材料適用于在波動溫度條件下使用的敏感測量設備的部件和外殼。同樣對于用于活塞的材料，較低的膨脹系數(shù)也很重要；高硬度硬度越高，部件磨損越小，例如用于液壓應用的部件，以及用于賽車和柴油發(fā)動機的活塞。高溫強度RSP合金在涉及溫度升高的應用中具有更高的強度。因此，這些合金可用于活塞、渦輪部件和系統(tǒng)中承受溫度應力的部件。精細分布的硅提供額外的彌散硬化。高耐磨性由于RSP合金的高耐磨性，在某些條件下可免除硬陽極氧化等表面處理。低重量特殊合金的應用提高了材料的強度，從而可以生產壁（外殼）更?。ㄍ瑫r更輕）的部件。微晶結構RSP合金的表面粗糙度極低，達到納米級別。非常光滑的表面使RSP鋁能夠生產光學部件（鏡子），并作為合成精密部件（透鏡）模具的材料。上海微聯(lián)向您介紹微晶鋁合金的好處。精加工微晶鋁合金歡迎選購

        RSP鋁合金密度小，強度高 ，韌性高，高的導熱率和電導率，高耐磨性，耐腐蝕性好，優(yōu)異的加工性能。在航空航天，機械制造，工業(yè)半導體等有大量應用。

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     RSA-905適合精拋光加工，具有表面平整度好，成型后穩(wěn)定性能高，熱膨脹系數(shù)低，高的導熱率，無需表面渡層。可以應用于反射鏡和光學透鏡模具。

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    RSA6061表面平整度高，具有優(yōu)越的可加工性能，熱膨脹系數(shù)低。可以制作反射鏡等光學部件。

微晶鋁合金模具具有更好的表面質量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削，切削加工速度比Ｐ２０模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期 。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。

微晶鋁合金的熱傳導性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短，能耗更低，模具的生產效率得到很大提升。

由于微晶鋁合金較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能**的降低，從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度有效的降低，改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金的強 度高而穩(wěn)定，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果。 

微晶鋁合金可以做高導熱材料嗎？

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，能很好的綜合了兩種金屬的優(yōu)點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩(wěn)定性能和機械穩(wěn)定性能高。

    應用領域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。

   RSA-905的表面平整度好，熱膨脹系數(shù)低，高導熱率，不需要做鍍層，適合精密拋光加工，而且成型后穩(wěn)定性能高，可以定制解決方案。應用于反射鏡和光學透鏡模具等。

   RSA-443的比剛度高，高導熱率，熱膨脹系數(shù)低，優(yōu)越的可加工性，成型后穩(wěn)定性能高，可以定制解決方案。應用于高精密工業(yè)半導體部件和精密設備零部件。 上海微聯(lián)與您分享微晶鋁合金的重要性。新型微晶鋁合金工廠

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