舞臺燈光設(shè)備用無氧銅排由多股 0.5mm 厚 TU1 銅箔絞合而成，外包覆阻燃硅膠（UL94 V0 級），可實(shí)現(xiàn) 360° 旋轉(zhuǎn)和 ±120° 彎曲，適配燈光架的多角度調(diào)節(jié)。其總截面面積 15mm2，導(dǎo)電率≥100% IACS，可同時(shí)為 10 臺 2000W 搖頭燈供電，電流波動(dòng)≤1%。銅排兩端采用快速插拔接頭，插拔壽命達(dá) 5000 次，接觸電阻≤10μΩ，滿足舞臺頻繁換景的需求。在散熱設(shè)計(jì)上，硅膠護(hù)套添加導(dǎo)熱顆粒，熱導(dǎo)率提升至 0.8W/(m?K)，確保連續(xù)工作 4 小時(shí)溫升≤40K，通過 GB 7000.1-2015 舞臺燈具安全標(biāo)準(zhǔn)。TU1 無氧銅排純度達(dá) 99.97%，導(dǎo)電率 101% IACS，適用于航天高頻通信。東莞異形無氧銅排

航空發(fā)動(dòng)機(jī)用無氧銅排采用 Cu-Cr-Zr 合金強(qiáng)化無氧銅，在 350℃高溫下仍保持≥90% IACS 的導(dǎo)電率和≥350MPa 的抗拉強(qiáng)度，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)和傳感器供電。其通過粉末冶金工藝制備，晶粒尺寸≤10μm，高溫穩(wěn)定性遠(yuǎn)超普通無氧銅。銅排表面采用等離子噴涂 Al?O?涂層（厚度 50μm），耐燃?xì)飧g性能達(dá) 1000 小時(shí)（模擬發(fā)動(dòng)機(jī)排氣環(huán)境）。在安裝布局上，采用迷宮式路徑設(shè)計(jì)，減少高溫燃?xì)庵苯記_刷，使工作溫度降低 50℃。經(jīng) 1000 次熱循環(huán)測試（-50℃至 350℃），該銅排無裂紋，電氣性能衰減≤5%，滿足 SAE AS81822 航空標(biāo)準(zhǔn)。杭州C10100無氧銅排現(xiàn)貨智能電網(wǎng)無氧銅排集成測溫，實(shí)時(shí)監(jiān)控電力系統(tǒng)狀態(tài)。

TU1 無氧銅排：電子級超高純度材料TU1 

無氧銅排（GB/T 5231-2012）以≥99.99% 的銅含量和≤0.001% 的氧含量著稱，導(dǎo)電率高達(dá) 101% IACS，是高頻通信設(shè)備的材料。其晶體結(jié)構(gòu)經(jīng)真空熔煉優(yōu)化，晶粒尺寸≤50μm，可承受 1GHz 以上高頻信號傳輸而不產(chǎn)生衰減。在航天領(lǐng)域，TU1 銅排用于衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)的波導(dǎo)管，耐溫范圍 - 180℃至 125℃，確保極端環(huán)境下的信號穩(wěn)定性。

TU2 無氧銅排：電力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)型選擇

TU2 無氧銅排（Cu≥99.95%，O≤0.002%）憑借高性價(jià)比成為電力母線的主流材料。其抗拉強(qiáng)度≥200MPa，延伸率≥40%，可滿足 GB/T 5585.1-2018 對母線耐振動(dòng)和抗疲勞的要求。在 35kV 配電柜中，TU2 銅排通過鍍錫處理（錫層厚度≥5μm），鹽霧測試達(dá) 1000 小時(shí)無腐蝕，有效延長戶外設(shè)備使用壽命。

電動(dòng)汽車電池包用并聯(lián)無氧銅排采用 TU2 材質(zhì)，由 8 條 10mm×2mm 的銅排并聯(lián)組成，總截面積 160mm2，可均衡分配 800V 電池組的電流，每串電池電流偏差≤2%。其表面采用絕緣膜包裹（厚度 0.1mm），耐穿刺強(qiáng)度≥10N，防止電池液腐蝕和短路。銅排與電池極柱的連接采用激光焊接，焊點(diǎn)直徑 3mm，強(qiáng)度≥50N，電阻≤5μΩ。在熱管理上，銅排與電池包冷卻板接觸，將局部熱點(diǎn)溫度降低 10℃，延長電池壽命。通過 ISO 12405 標(biāo)準(zhǔn)測試，該銅排在電池過充、擠壓等故障情況下不發(fā)生火花，提高電池包安全性。超薄高頻無氧銅排厚度 0.1mm，降低變壓器渦流損耗 30%。

低溫環(huán)境用無氧銅排選用 TU1 超純無氧銅，在液氦（-269℃）和液氮（-196℃）環(huán)境下仍保持優(yōu)異的導(dǎo)電性能，導(dǎo)電率分別提升至 150% IACS 和 130% IACS，是超導(dǎo)磁體系統(tǒng)的理想電流引線材料。其采用深冷處理工藝（-196℃/24h），消除了內(nèi)應(yīng)力，在低溫下的線膨脹系數(shù)≤1.5×10??/℃，減少了與超導(dǎo)材料的熱失配。銅排與超導(dǎo)帶材的連接采用擴(kuò)散焊接工藝，界面電阻≤1nΩ?cm2，熱導(dǎo)≤10mW/(K?cm2)，降低了從室溫到低溫的漏熱。在大型強(qiáng)子對撞機(jī)（LHC）等高能物理設(shè)備中，該銅排可傳輸 10000A 電流，且在 - 269℃下的機(jī)械性能保持穩(wěn)定（抗拉強(qiáng)度≥250MPa，伸長率≥25%），確保粒子加速過程的電力供應(yīng)可靠。無人機(jī)無氧銅排輕量化，續(xù)航延長 15 分鐘。廣州C10200無氧銅排供應(yīng)商

寒帶風(fēng)電無氧銅排耐 - 40℃，確保發(fā)電量穩(wěn)定。東莞異形無氧銅排

數(shù)據(jù)中心用無氧銅排采用 TU2 材質(zhì)，設(shè)計(jì)為多層疊排結(jié)構(gòu)，每層截面 20mm×3mm，通過絕緣隔板分隔，載流量可達(dá) 800A / 層，整體功率密度達(dá) 50kW/m，滿足刀片服務(wù)器的高密度供電需求。其表面鍍錫處理（錫層厚度 10μm），接觸電阻≤15μΩ，配合冗余設(shè)計(jì)，確保單點(diǎn)故障時(shí)供電不中斷。為應(yīng)對機(jī)房內(nèi)的高濕度環(huán)境（40%-60% RH），銅排經(jīng)鈍化處理形成 CrO?保護(hù)膜，耐蝕等級達(dá) ISO 9227 規(guī)定的 9 級。在冷卻方案上，銅排與液冷板緊密貼合，熱阻≤0.05K/W，可將溫升控制在 30K 以內(nèi)。通過 BIM 模型優(yōu)化布局，銅排路由縮短 20%，減少線路損耗，使數(shù)據(jù)中心 PUE 值降至 1.1 以下，符合綠色數(shù)據(jù)中心標(biāo)準(zhǔn)。東莞異形無氧銅排