生產(chǎn)啤酒的設(shè)備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等八大系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都包含相應(yīng)的設(shè)備，例如灌裝系統(tǒng)就包括洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、打碼機、包裝機等。所以說，一套完整的啤酒生產(chǎn)線設(shè)備包括的設(shè)備種類還是很多的。開一個廠子需要大量的資本投資，開一個啤酒廠也不例外。但并非所有設(shè)備都要在頭一次釀造時一步到位，我們的很多客戶在初創(chuàng)階段所購入的設(shè)備只需滿足自己的釀造需求，在后期通過銷售啤酒的利潤再擴建，或添加使釀造更高效更智能化的設(shè)備。這里天泰就與你聊一下，開辦一個啤酒廠所必須的那些釀造設(shè)備。啤酒廠設(shè)備的熱交換器調(diào)節(jié)溫度，優(yōu)化釀造環(huán)境。精釀啤酒廠設(shè)備定制價格

啤酒的釀造工藝：瓶裝或桶裝，完成貯存后，啤酒可以被瓶裝或桶裝。在瓶裝過程中，啤酒被注入瓶中，然后瓶口密封以保持啤酒的新鮮度。桶裝過程中，啤酒被倒入木桶中，然后密封木桶以保持啤酒的新鮮度。桶裝啤酒通常具有更加天然和傳統(tǒng)的口感和氣味，而瓶裝啤酒則更加方便攜帶和保存?？偟膩碚f，啤酒的釀造工藝雖然在不同地方有所不同，但大致包括原料選擇、磨碎和酵母觸活、煮沸和啤酒花加入、發(fā)酵和貯存、以及瓶裝或桶裝。每個環(huán)節(jié)都需要嚴格控制，以確保啤酒的質(zhì)量和口感。釀造啤酒需要耐心和技巧，同時也需要不斷創(chuàng)新和改進，以滿足不斷變化的消費者需求。安徽啤酒廠設(shè)備定制啤酒廠設(shè)備的泵送系統(tǒng)負責轉(zhuǎn)移液體，確保釀造過程順暢進行。

小麥芽的選擇，一般選擇蛋白質(zhì)含量低、色度和粘度較低的小麥制成小麥芽。（1）小麥芽的溶解度一般低于大麥芽，粗細粉浸出物差值偏高，庫爾巴哈值偏低，蛋白質(zhì)的溶解不足，糖化時應(yīng)加強對蛋白質(zhì)的分解。（2）小麥芽沒有粗糙的皮殼，其無水浸出率比大麥芽高約5%。（3）小麥芽中花色苷的含量較低，洗糟水溫可以提高到80℃（洗糟水先進行酸化處理）。（4）小麥芽糖蛋白含量較高，釀制出的啤酒泡沫性能好，泡沫豐富持久。（5）小麥啤酒濾酒前添加硅膠可以提高啤酒的澄清度，使啤酒易于過濾。

啤酒的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個步驟：麥芽制備，將大麥浸泡后發(fā)芽，再烘干制成麥芽。磨碎麥芽，得到麥芽粉。煮麥汁，將麥芽粉加入熱水中煮沸，形成麥汁。加入啤酒花，增添香味和苦味。冷卻麥汁到適宜發(fā)酵溫度。發(fā)酵，加入酵母將麥汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。熟化，使啤酒味道更加醇厚。過濾和瓶裝，去除雜質(zhì)和殘留酵母后進行瓶裝。錐形罐工作原理與罐體結(jié)構(gòu)：錐形發(fā)酵罐工作原理：錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術(shù)采用的結(jié)果。隔離設(shè)備用于防止不同批次的啤酒交叉污染，確保每一瓶酒都符合品質(zhì)標準。

啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格的數(shù)量及其功能：啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格一般包括各種設(shè)備的數(shù)量及其功能。其中，發(fā)酵設(shè)備的數(shù)量根據(jù)啤酒廠的生產(chǎn)規(guī)模而定，一般大型啤酒廠會配備較多的發(fā)酵設(shè)備。過濾設(shè)備的數(shù)量則與發(fā)酵設(shè)備的數(shù)量成正比，一般來說，過濾設(shè)備的數(shù)量應(yīng)該是發(fā)酵設(shè)備數(shù)量的1.5倍左右。灌裝設(shè)備的數(shù)量則根據(jù)啤酒廠的銷售規(guī)模而定，一般大型啤酒廠會配備較多的灌裝設(shè)備。制冷設(shè)備的數(shù)量則根據(jù)啤酒廠的生產(chǎn)規(guī)模和氣候條件而定，一般來說，制冷設(shè)備的數(shù)量應(yīng)該越多越好。熱處理設(shè)備則相對而言數(shù)量較少，一般只需要配備一到兩臺即可。啤酒廠設(shè)備的取樣閥便于品嘗和測試啤酒品質(zhì)。安徽啤酒廠設(shè)備定制

啤酒廠設(shè)備的流量計測量液體流速，確保各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運作。精釀啤酒廠設(shè)備定制價格

發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，較高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。精釀啤酒廠設(shè)備定制價格