向無鹵化轉(zhuǎn)移隨著全球環(huán)保意識的提高, 節(jié)能減排已成為國家和企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。作為污染物高排放率的 PCB 企業(yè),更應(yīng)是節(jié)能減排工作的重要響應(yīng)者和參與者。· 在制造 PCB 預(yù)浸料胚時,發(fā)展微波技術(shù)來減少溶劑和能量的使用量· 研發(fā)新型的樹脂系統(tǒng),如基于水的環(huán)氧材料,減小溶劑的危害;從植物或微生物等可再生資源中提取樹脂,減少油基樹脂的使用· 尋找可替代含鉛焊料的材料· 研發(fā)新型、可重復(fù)使用的密封材料,來保證器件和封裝的可回收,保證可拆卸我們決定使用傳統(tǒng)的ICT與X射線分層法相結(jié)合是一個可行的解決方案。常州制造Pcba加工檢測
激光分板機配置大理石防震平臺,切割精度達(dá)微米級 [1]紫外激光波長355nm,**小光斑直徑15μm集成廢氣處理系統(tǒng),符合潔凈車間標(biāo)準(zhǔn) [1]離線銑刀分板機配備雙主軸系統(tǒng)與自動集塵裝置支持Φ0.8-3.0mm銑刀,最高轉(zhuǎn)速60000RPM兼容350×300mm切割尺寸,適配數(shù)字電視等大型電路板消費電子:智能手機主板、平板電腦模塊分板,具備每小時500片以上的處理能力 [1]汽車制造:車載電子控制單元(ECU)切割,適應(yīng)-20℃至85℃工作環(huán)境 [1]醫(yī)療器械:植入式設(shè)備電路板分切,滿足ISO 13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系要求工業(yè)設(shè)備:服務(wù)器主板分割,支持厚度1.6-3.2mm的FR-4基板南京質(zhì)量Pcba加工按需定制為大型、高密度的印刷電路板裝配=發(fā)展一個穩(wěn)健的測試策略是重要的,以保證與設(shè)計的符合與功能。
中國臺灣地區(qū)· 中國臺灣工研院 (IEK) 分析師指出,受益于全球總體經(jīng)濟復(fù)蘇以及新興國家消費支撐,2011 年中國臺灣 PCB 產(chǎn)業(yè)預(yù)計增長 29%向中國轉(zhuǎn)移中投顧問分析報告指出,中國印刷電路板業(yè)在內(nèi)銷增長和全球產(chǎn)能持續(xù)轉(zhuǎn)移的形勢下,將步入高速成長期。到 2014 年,中國印刷電路板的產(chǎn)業(yè)規(guī)模占全球的比重將提高到 41.92%。簡介電腦及相關(guān)產(chǎn)品、通訊類產(chǎn)品和消費電子等 3C 類產(chǎn)品是 PCB 主要的應(yīng)用領(lǐng)域。根據(jù)美國消費性電子協(xié)會 (CEA) 發(fā)表的數(shù)據(jù)顯示,2011 年全球消費電子產(chǎn)品銷售額將達(dá)到 9,640 億美元,同比增長 10%。 2011 年的數(shù)據(jù)相當(dāng)接近 1 兆美元。 CEA 表示,比較大需求來自于智能手機與筆記本電腦,另外銷售十分***的產(chǎn)品還包括數(shù)碼相機、液晶電視等產(chǎn)品。
具有強大生命力的組件埋嵌技術(shù) ─ 組件埋嵌技術(shù)是 PCB 功能集成電路的巨大變革,PCB 廠商要在包括設(shè)計、設(shè)備、檢測、模擬在內(nèi)的系統(tǒng)方面加大資源投入才能保持強大生命力?!?符合國際標(biāo)準(zhǔn)的 PCB 材料 ─ 耐熱性高、高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 (Tg)、熱膨脹系數(shù)小、介質(zhì)常數(shù)小。· 光電 PCB 前景廣闊 ─ 它利用光路層和電路層傳輸信號,這種新技術(shù)關(guān)鍵是制造光路層 (光波導(dǎo)層)。是一種有機聚合物,利用平版影印、激光燒蝕、反應(yīng)離子蝕刻等方法來形成?!?更新制造工藝、引入先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。而兩者中Paul Eisler 的方法與現(xiàn)今的印刷電路板為相似,這類做法稱為減去法,是把不需要的金屬除去;
把纖維布料浸在環(huán)氧樹脂成為“黏合片”(prepreg)鐳射鉆孔鉆孔中填滿導(dǎo)電膏在外層黏上銅箔銅箔上以蝕刻的方法制作線路圖案把完成第二步驟的半成品黏上在銅箔上積層編成再不停重復(fù)第五至七的步驟,直至完成B2itB2it(Buried Bump Interconnection Technology)是東芝開發(fā)的增層技術(shù)。先制作一塊雙面板或多層板在銅箔上印刷圓錐銀膏放黏合片在銀膏上,并使銀膏貫穿黏合片把上一步的黏合片黏在第一步的板上以蝕刻的方法把黏合片的銅箔制成線路圖案再不停重復(fù)第二至四的步驟,直至完成線路設(shè)計可以節(jié)約生產(chǎn)成本,達(dá)到良好的電路性能和散熱性能。常州制造Pcba加工檢測
增層法是制作多層印刷電路板的方法之一,顧名思義是把印刷電路板一層一層的加上。常州制造Pcba加工檢測
應(yīng)力控制技術(shù):采用楔形刀具線性分板工藝,通過機械結(jié)構(gòu)優(yōu)化將切割應(yīng)力降至180μST以下,避免敏感元件受損多軸聯(lián)動系統(tǒng):配備四軸聯(lián)動伺服驅(qū)動單元,支持直線、圓弧、L型等復(fù)雜板型切割,重復(fù)定位精度達(dá)±0.01mm雙工位設(shè)計:部分機型配置雙工作臺,實現(xiàn)分板與上下料同步作業(yè),提升30%以上生產(chǎn)效率 [1]智能控制系統(tǒng):Windows10操作系統(tǒng)支持離線編程,配備自動換刀、斷刀檢測及Z軸補償功能鍘刀式分板機比較大切割長度達(dá)1000mm,支持鋁基板分切典型機型采用氣電式輕量化結(jié)構(gòu)適配0.3mm**小V槽寬度與60mm零件高度 [1]常州制造Pcba加工檢測
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