長期以來，毛刺問題一直都沒有得到很好的解決。首要原因是毛刺并沒有引起人們足夠的重視，盡管在零件加工工藝里采取了去毛刺工序，但從未要求嚴格解決毛刺問題；其次是一些精度很高或造型很復雜的機械零件去毛刺難度很大，比如，某些多路閥殼體有很多交叉孔、臺階孔、盲孔等。隨著人們對產(chǎn)品性能、外觀等的要求越來越高，毛刺已經(jīng)成為影響產(chǎn)品性能的直接或潛在因素，由此可見，“毛刺雖小，危害很大”，下面主要介紹本公司特制雙軸KR-1系列高壓去毛刺清洗機特點?通過特殊設計，清洗速度相當于普通去毛刺清洗機的二臺，效率高，節(jié)約成本。?通過將直射、旋轉、大流量等不同種類噴嘴的組合，可以進行確實、快速的射擊去毛刺清洗。?通過將90度反轉夾具與高速4等分的分度工作臺組合、可以進行6面射擊去毛刺清洗。?通過將分度工作臺安裝在NC工作臺上可以進行斜孔等多面去毛刺清洗。?通過簡單的夾具更換和程序變更可以對應各種部件進行去毛刺清洗。?通過安裝搬運裝置等還可以對應自動化。。KNC系列 去毛刺清洗機。廣東高壓水去毛刺清洗機用戶

航空發(fā)動機是飛機的心臟，其性能和可靠性直接影響飛行安全。航空發(fā)動機零部件通常由多種材料組成，表面結構復雜，如各種孔隙、凹凸面等，這些部位容易積聚油脂、碳化物、碎屑等污染物。超聲波清洗機通過高頻超聲波振動，在清洗液中產(chǎn)生微小氣泡并引發(fā)劇烈的效應，能夠深入這些微小縫隙和孔隙中，徹底去除零部件表面的污垢和油脂。這不僅提升了發(fā)動機零部件的清潔度，還改善了其熱傳導性能和氣流動力學性能，從而減少了故障和損壞的風險，確保發(fā)動機的正常運行和可靠性。全自動清洗機用戶高壓水清洗機去除毛刺即柔和又徹底。

日本(KAN)株式會社管制作所轉塔式高壓水去毛刺清洗機通過350-500公斤（35-50Mpa）的高壓水去除工件上的毛刺以及切屑。主要是針對汽車鋁制零部件例如：閥體，變速箱殼體，離合器殼體，ABS閥體，泵體等需要清洗去毛刺的工件。高精度的點對點清洗,通過CNC的控制，實現(xiàn)了定位精度，能夠更高精度和更高效率的進行6面去毛刺清洗，徹底去除所有切屑和毛刺，CNC定位的噴嘴中噴射出50Mpa的高壓水，能徹底去除交叉孔、深孔、斜孔，螺紋孔內等的切屑和毛刺。

高壓水去毛刺清洗機是日本株式會社管制作所專門為金屬零件去毛刺開發(fā)的一系列特殊設備，使高壓水噴射和數(shù)控機床結合在一起，實現(xiàn)對工件的自動化、高質清洗和去毛刺，下面介紹本公司KNC系列工具更換CNC高壓去毛刺清洗機特點：?通過5軸NC控制，實現(xiàn)了高精度的清洗和去毛刺。?由于采用本公司獨自開發(fā)的自動工具更換裝置（ATC），實現(xiàn)了比較大水壓50MPa以及高精度的控制角度。?采用工具更換＋比較大速度50m/分鐘的驅動組件，可以進行高精度、高速去毛刺清洗。高質量清洗和去毛刺，實現(xiàn)了清洗機對工件的自動化。

高壓水射流去毛刺機可以去除各種機械零件加工毛剌，鋅合金，鋁合金，銅合金及鑄鐵件外殼的飛邊毛刺，不銹鋼鑄造件和燒結金屬粉末件。例如ABS閥體、氣動液壓閥體閥塊、泵體、發(fā)動機組件、傳動裝置和航空航天領域等。日本(KAN)特制雙軸KR-1數(shù)控高壓水去毛刺機是日本（KAN）為應對工業(yè)零件去毛刺的快速有效自動化的市場需求所研發(fā)設計的，是利用水力噴射所具有的物理作用和切割作用來去毛刺的，清洗速度相當于普通去毛刺清洗機的二臺，效率高，節(jié)約成本。在國內的工程機械，液壓系統(tǒng)，汽車去毛刺清洗行業(yè)和三一重機，恒立液壓，福特，通用等都有合作，日本原裝進口，品質優(yōu)越，實現(xiàn)一條龍質量好服務。高壓水清洗機節(jié)能，無環(huán)境污染的去除毛刺和加工切屑。江蘇全自動清洗機用戶

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高壓水射流去毛刺技術是近些年日趨發(fā)展成熟的一項新型清洗技術，該技術具有投資少、易于實現(xiàn)自動化，環(huán)保無污染等優(yōu)點。高壓水清洗機去毛刺既柔和又徹底，人工不能處理或很難處理的地方都可以輕松清理掉。以達到去毛刺的效果日本(KAN)高壓水去毛刺清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面去毛刺的機器。它能將毛刺，污垢剝離，沖走，達到物體表面去毛刺的目的。使用高壓水柱清理污垢及去毛刺，高壓水去毛刺清洗也是世界公認較科學、經(jīng)濟、環(huán)保的去毛刺清潔方式之一。廣東高壓水去毛刺清洗機用戶